一种钢管矫直机自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管矫直机自动上料机构，包括机架、底座，其特征在于：所述的机架上设有料筒，料筒上半部为半圆形的料筒盖，料筒盖可通过设于机架上的自动启闭连接件打开或关闭，料筒一侧设有上料架，上料架上设有上料机构，料筒下方设有若干钢管输送滚道，所述的钢管输送滚道通过连接杆和连接套与输送滚道升降拉杆连接，本实用新型专利技术可由一人操作，降低劳动强度、提高生产效率和安全性。

An automatic feeding mechanism for Steel Pipe Straightener

The utility model discloses an automatic feeding mechanism of a steel pipe straightening machine, which includes a frame and a base, which is characterized in that the housing on the frame is provided with a material barrel, the upper half of the barrel is a semi circular cylinder cover, and the barrel cover can be opened or closed by an automatic opening and closing part on the frame, and one side of the barrel is provided with an upper feed rack and a feeding rack. The feeding mechanism is provided with a number of pipe conveying raceways below the barrel. The steel pipe conveying raceway is connected with the lifting rod of the rolling raceway through a connecting rod and a connecting sleeve. The utility model can be operated by one person, reducing the labor intensity, improving the production efficiency and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直机自动上料机构
本技术涉及钢管矫直机的
，具体涉及一种钢管矫直机自动上料机构。
技术介绍
原有的钢管矫直机通过操作人员将待矫直的钢管从料台翻入料筒内，然后由操作人员将料筒内的钢管送入矫直机矫辊，矫直机矫辊将钢管咬入后向前送进，达到将钢管矫直的目的，该操作方法必须由两人操作，一人负责上料及送料，一人负责下料，劳动强度高，生产效率低，由于钢管送入矫直机后即作旋转向前运动，操作人员必须注意力高度集中，另外，料筒必须在正对料架的方向有一开口，如果待矫钢管较弯，矫直过程中可能会出现钢管甩出料筒的现象，很容易出现工伤事故。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢管矫直机自动上料机构。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种钢管矫直机自动上料机构，包括机架、底座，所述的机架上设有料筒，料筒上半部为半圆形的料筒盖，料筒盖可通过设于机架上的自动启闭连接件打开或关闭，料筒一侧设有上料架，上料架上设有上料机构，料筒下方设有若干钢管输送滚道，所述的底座上设有输送滚道升降拉杆，输送滚道升降拉杆连接电机，所述的钢管输送滚道通过连接杆和连接套与输送滚道升降拉杆连接。作为优选，所述的钢管输送滚道设有滚子，钢管输送滚道上升时滚子高于料筒底部，钢管输送滚道下降时滚子低于料筒底部。作为优选，所述的料筒一端设有光电感应装置。作为优选，所述的上料机构为若干上料翻板，上料翻板由气缸控制翻转。作为优选，所述的上料架由外向内逐渐向下倾斜，倾斜角度为10-15°。本技术所述的一种钢管矫直机自动上料机构，弥补了现有技术的不足，由人工上料改为机械上料，且操作简单，可由一人完成，降低劳动强度、提高生产效率和安全性，上料架倾斜10-15°，当下方的钢管被送入料筒后，上方的钢管由于重力的作用会自动落入到上料翻板上。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，一种钢管矫直机自动上料机构，包括机架6、底座7，所述的机架7上设有料筒5，料筒5上半部为半圆形的料筒盖51，料筒盖51可通过设于机架6上的自动启闭连接件3打开或关闭，料筒5一侧设有上料架1，上料架1上设有上料机构，料筒5下方设有若干钢管输送滚道11，所述的底座7上设有输送滚道升降拉杆9，输送滚道升降拉杆9连接电机10，所述的钢管输送滚道11通过连接杆12和连接套8与输送滚道升降拉杆9连接，所述的钢管输送滚道11设有滚子4，钢管输送滚道11上升时滚子4高于料筒5底部，钢管输送滚道11下降时滚子4低于料筒5底部，所述的料筒5一端设有光电感应装置13，所述的上料机构为若干上料翻板2，上料翻板2由气缸14控制翻转，所述的上料架1由外向内逐渐向下倾斜，倾斜角度为10-15°。实际工作时，光电感应装置13检测到料筒5内无料时，自动启闭连接件3控制料筒盖51打开，气缸14控制上料翻板2翻转，将上料架1上的钢管送入料筒5内，筒盖51关闭，钢管输送滚道11启动，滚子4滚动将钢管送入矫直机矫直，此时钢管输送滚道11下降，保证钢管在料筒5内甩动时有足够的空间，避免滚子4受到钢管的撞击，矫直完成后，钢管输送滚道11上升，将钢管移出矫直机，然后再下降并翻转，钢管落入下料装置中。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管矫直机自动上料机构，包括机架、底座，其特征在于：所述的机架上设有料筒，料筒上半部为半圆形的料筒盖，料筒盖可通过设于机架上的自动启闭连接件打开或关闭，料筒一侧设有上料架，上料架上设有上料机构，料筒下方设有若干钢管输送滚道，所述的底座上设有输送滚道升降拉杆，输送滚道升降拉杆连接电机，所述的钢管输送滚道通过连接杆和连接套与输送滚道升降拉杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直机自动上料机构，包括机架、底座，其特征在于：所述的机架上设有料筒，料筒上半部为半圆形的料筒盖，料筒盖可通过设于机架上的自动启闭连接件打开或关闭，料筒一侧设有上料架，上料架上设有上料机构，料筒下方设有若干钢管输送滚道，所述的底座上设有输送滚道升降拉杆，输送滚道升降拉杆连接电机，所述的钢管输送滚道通过连接杆和连接套与输送滚道升降拉杆连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机自动上料机构，其特征在于，所述的钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永方，
申请(专利权)人：浙江鼎欣钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33