一种铝板折弯装置制造方法及图纸

技术编号:18590075 阅读:115 留言:0更新日期:2018-08-04 19:37
本发明专利技术提出了一种铝板折弯装置,包括机架、支撑模座、上料机构、折弯机构、下料驱动机构和下料架,所述机架上设有第一导轨,所述支撑模座活动安装在第一导轨上,所述支撑模座的两侧对称设有第一升降座,所述支撑模座上设有折弯模座,所述机架的两侧分别设有上料机构和折弯机构,所述折弯机构的中心处设有第一压紧机构,所述第一压紧机构的两侧对称设有驱动折弯组件,所述上料机构所述下料驱动机构和下料架对称分布在机架的两侧,所述上料机构上设有若干个上料支撑辊,所述下料驱动机构上设有下料气缸,所述下料架上设有若干个支撑滚轮,折弯机构能够将铝板的两端同时进行折弯,并通过下料驱动机构进行下料,能够提高生产效率。

An aluminum plate bending device

The invention provides an aluminum plate bending device, which comprises a frame, a support die seat, a feeding mechanism, a bending mechanism, a feed driving mechanism and a feeding frame. The frame is provided with a first guide, which is arranged on the first guide, and the two sides of the support die seat are said to have a first lift seat and the support die. A bending die is arranged on both sides of the frame, and the two sides of the frame are respectively provided with a feeding mechanism and a bending mechanism. The center of the bending mechanism is provided with a first pressing mechanism, and the two sides of the first pressing mechanism are symmetrical equipped with a driving bending component, and the feeding mechanism and the feeding frame of the feeding mechanism are symmetrical distributed on both sides of the frame. The feeding mechanism is provided with a number of supporting rollers on the feeding mechanism, the feeding mechanism is provided with a feeding cylinder, and the feeding rack is provided with a number of supporting rollers, and the bending mechanism can bend both ends of the aluminum plate at the same time, and the feeding mechanism is fed by the feeding mechanism, so that the production efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铝板折弯装置
本专利技术涉及扣板制造的
,特别是一种铝板折弯装置。
技术介绍
随着人们的生活水平提高,家居装修中采用集成吊顶越来越普遍。近年来建筑行业发展很快,特别是高档豪华型的建筑越来越多,人们对家居装饰的追求越来越高,但是以前的吊顶一般采用石膏制作,其制作麻烦,而且时间久了吊顶容易老化变色,甚至脆化掉落引起安全隐患。如今采用铝扣板安装的集成吊顶作为一个新兴产业,目前已在市场逐渐成熟。铝扣板的制造过程中,。在生产过程中,需要对铝板进行折弯工装操作,折弯操作往往采用折弯机来完成,现因此提出一种铝板折弯装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种铝板折弯装置,折弯机构能够将铝板的两端同时进行折弯,并通过下料驱动机构进行下料,能够提高生产效率。为实现上述目的,本专利技术提出了一种铝板折弯装置,包括机架、支撑模座、上料机构、折弯机构、下料驱动机构和下料架,所述机架上设有第一导轨,所述支撑模座活动安装在第一导轨上,所述支撑模座的两侧对称设有第一升降座,所述第一升降座上分别安装有固定定位块和活动定位块,所述支撑模座上设有折弯模座,所述机架的两侧分别设有上料机构和折弯机构,所述折弯机构的中心处设有第一压紧机构,所述第一压紧机构的两侧对称设有驱动折弯组件,所述驱动折弯组件上设有折弯压刀,所述折弯压刀与折弯模座相配合,所述上料机构所述下料驱动机构和下料架对称分布在机架的两侧,所述上料机构上设有若干个上料支撑辊,所述上料机构的上方设有驱动架,所述驱动架的一侧安装有若干个驱动块,所述下料驱动机构上设有下料气缸,所述下料气缸的伸缩杆与驱动板相连,所述下料架上设有若干个支撑滚轮。作为优选,所述折弯机构还包括第二支撑架、第一升降气缸、第二升降气缸、安装座、辅助压紧机构和第二压紧板,所述第二支撑架的中心处安装有第一升降气缸,所述第一升降气缸的伸缩杆连接有第二安装板,所述第二安装板通过若干个第二伸缩支架与第二压紧板相连,所述第二升降气缸的伸缩杆与安装座相连,所述驱动折弯组件还包括驱动电机、齿轮传动机构和驱动座,所述驱动电机安装在安装座内,所述驱动电机通过齿轮传动机构与驱动座相连,所述折弯压刀的两端安装在驱动座上。作为优选,所述上料机构还包括辅助支撑辊、第二升降座、第一支撑架和行走架,所述上料机构上横向排列有若干个辅助支撑辊,所述辅助支撑辊与上料支撑辊的轴线相垂直,所述辅助支撑辊的下方设有第二升降座,所述第二升降座的一侧设有第一挡料机构,所述第一挡料机构包括第一安装板、第一导向竖辊和第一伸缩支架,所述第一安装板通过第一伸缩支架安装在第二升降座上,所述第一安装板上设有若干个第一导向竖辊,所述第一支撑架呈对称分布,所述第一支撑架上设有第二导轨,所述行走架活动安装在第二导轨上,所述行走架的两端设有辅助滑座,所述行走架的一侧安装有驱动架,所述驱动架的下方设有若干个驱动块,所述驱动块位于辅助支撑辊的正上方,所述辅助支撑辊与上料支撑辊呈交错分布。作为优选,所述支撑模座还包括滑座和顶料机构,所述滑座活动安装在第一导轨上,所述滑座上安装有折弯模座,所述折弯模座内对称开设有安装腔,所述安装腔内设有顶料机构,所述顶料机构包括顶料气缸和顶料块,所述顶料气缸的伸缩杆与顶料块相连,所述顶料块贯穿安装腔。作为优选,所述机架上还设有第一安装架、辅助进料辊和辅助上料台,所述下料驱动机构通过第一安装架固定在机架的一侧,所述机架的一侧设有辅助上料台,所述辅助上料台与上料机构之间设有辅助进料辊,所述辅助上料台的上端面为弧形面。作为优选,所述下料架还包括第二安装架和支撑凸台,所述第二安装架的两侧设有安装挡框,所述安装挡框的内侧安装有若干个竖辊,所述第二安装架的中心处设有支撑凸台,所述支撑凸台的两侧安装有若干个支撑滚轮,所述支撑滚轮高于支撑凸台的上端面,所述支撑凸台的端部设有弧形槽。本专利技术的有益效果:本专利技术通过机架、支撑模座、上料机构、折弯机构、下料驱动机构和下料架等的配合,通过驱动架将上料机构上的铝板推动到支撑模座上,折弯机构能够将铝板的两端同时进行折弯,并通过下料驱动机构进行下料,能够提高生产效率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种铝板折弯装置的俯视结构示意图;图2是本专利技术一种铝板折弯装置的部分结构的俯视示意图;图3是本专利技术一种铝板折弯装置的折弯机构的右视图;图4是本专利技术一种铝板折弯装置的驱动折弯组件的结构示意图;图5是本专利技术一种铝板折弯装置的上料机构的俯视示意图;图6是本专利技术一种铝板折弯装置的上料机构的部分结构主视图;图7是本专利技术一种铝板折弯装置的驱动架的主视示意图。【具体实施方式】参阅图1至图7本专利技术一种铝板折弯装置,包括机架1、支撑模座2、上料机构3、折弯机构4、下料驱动机构5和下料架6,所述机架1上设有第一导轨11,所述支撑模座2活动安装在第一导轨11上,所述支撑模座2的两侧对称设有第一升降座22,所述第一升降座22上分别安装有固定定位块221和活动定位块222,所述支撑模座2上设有折弯模座23,所述机架1的两侧分别设有上料机构3和折弯机构4,所述折弯机构4的中心处设有第一压紧机构,所述第一压紧机构的两侧对称设有驱动折弯组件44,所述驱动折弯组件44上设有折弯压刀444,所述折弯压刀444与折弯模座23相配合,所述上料机构3所述下料驱动机构5和下料架6对称分布在机架1的两侧,所述上料机构3上设有若干个上料支撑辊33,所述上料机构3的上方设有驱动架36,所述驱动架36的一侧安装有若干个驱动块37,所述下料驱动机构5上设有下料气缸51,所述下料气缸51的伸缩杆与驱动板52相连,所述下料架6上设有若干个支撑滚轮63。所述折弯机构4还包括第二支撑架40、第一升降气缸41、第二升降气缸42、安装座43、辅助压紧机构45和第二压紧板46,所述第二支撑架40的中心处安装有第一升降气缸41,所述第一升降气缸41的伸缩杆连接有第二安装板411,所述第二安装板411通过若干个第二伸缩支架412与第二压紧板46相连,所述第二升降气缸42的伸缩杆与安装座43相连,所述驱动折弯组件44还包括驱动电机441、齿轮传动机构442和驱动座443,所述驱动电机441安装在安装座43内,所述驱动电机441通过齿轮传动机构442与驱动座443相连,所述折弯压刀444的两端安装在驱动座443上。所述上料机构3还包括辅助支撑辊31、第二升降座32、第一支撑架34和行走架35,所述上料机构3上横向排列有若干个辅助支撑辊31,所述辅助支撑辊31与上料支撑辊33的轴线相垂直,所述辅助支撑辊31的下方设有第二升降座32,所述第二升降座32的一侧设有第一挡料机构,所述第一挡料机构包括第一安装板321、第一导向竖辊322和第一伸缩支架323,所述第一安装板321通过第一伸缩支架323安装在第二升降座32上,所述第一安装板321上设有若干个第一导向竖辊322,所述第一支撑架34呈对称分布,所述第一支撑架34上设有第二导轨341,所述行走架35活动安装在第二导轨341上,所述行走架35的两端设有辅助滑座351,所述行走架35的一侧安装有驱动架36,所述驱动架36的下方设有若干个驱动块37,所述驱动块37位于辅助支撑辊31的正上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板折弯装置,其特征在于:包括机架(1)、支撑模座(2)、上料机构(3)、折弯机构(4)、下料驱动机构(5)和下料架(6),所述机架(1)上设有第一导轨(11),所述支撑模座(2)活动安装在第一导轨(11)上,所述支撑模座(2)的两侧对称设有第一升降座(22),所述第一升降座(22)上分别安装有固定定位块(221)和活动定位块(222),所述支撑模座(2)上设有折弯模座(23),所述机架(1)的两侧分别设有上料机构(3)和折弯机构(4),所述折弯机构(4)的中心处设有第一压紧机构,所述第一压紧机构的两侧对称设有驱动折弯组件(44),所述驱动折弯组件(44)上设有折弯压刀(444),所述折弯压刀(444)与折弯模座(23)相配合,所述上料机构(3)所述下料驱动机构(5)和下料架(6)对称分布在机架(1)的两侧,所述上料机构(3)上设有若干个上料支撑辊(33),所述上料机构(3)的上方设有驱动架(36),所述驱动架(36)的一侧安装有若干个驱动块(37),所述下料驱动机构(5)上设有下料气缸(51),所述下料气缸(51)的伸缩杆与驱动板(52)相连,所述下料架(6)上设有若干个支撑滚轮(63)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝板折弯装置,其特征在于:包括机架(1)、支撑模座(2)、上料机构(3)、折弯机构(4)、下料驱动机构(5)和下料架(6),所述机架(1)上设有第一导轨(11),所述支撑模座(2)活动安装在第一导轨(11)上,所述支撑模座(2)的两侧对称设有第一升降座(22),所述第一升降座(22)上分别安装有固定定位块(221)和活动定位块(222),所述支撑模座(2)上设有折弯模座(23),所述机架(1)的两侧分别设有上料机构(3)和折弯机构(4),所述折弯机构(4)的中心处设有第一压紧机构,所述第一压紧机构的两侧对称设有驱动折弯组件(44),所述驱动折弯组件(44)上设有折弯压刀(444),所述折弯压刀(444)与折弯模座(23)相配合,所述上料机构(3)所述下料驱动机构(5)和下料架(6)对称分布在机架(1)的两侧,所述上料机构(3)上设有若干个上料支撑辊(33),所述上料机构(3)的上方设有驱动架(36),所述驱动架(36)的一侧安装有若干个驱动块(37),所述下料驱动机构(5)上设有下料气缸(51),所述下料气缸(51)的伸缩杆与驱动板(52)相连,所述下料架(6)上设有若干个支撑滚轮(63)。2.如权利要求1所述的一种铝板折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(4)还包括第二支撑架(40)、第一升降气缸(41)、第二升降气缸(42)、安装座(43)、辅助压紧机构(45)和第二压紧板(46),所述第二支撑架(40)的中心处安装有第一升降气缸(41),所述第一升降气缸(41)的伸缩杆连接有第二安装板(411),所述第二安装板(411)通过若干个第二伸缩支架(412)与第二压紧板(46)相连,所述第二升降气缸(42)的伸缩杆与安装座(43)相连,所述驱动折弯组件(44)还包括驱动电机(441)、齿轮传动机构(442)和驱动座(443),所述驱动电机(441)安装在安装座(43)内,所述驱动电机(441)通过齿轮传动机构(442)与驱动座(443)相连,所述折弯压刀(444)的两端安装在驱动座(443)上。3.如权利要求1所述的一种铝板折弯装置,其特征在于:所述上料机构(3)还包括辅助支撑辊(31)、第二升降座(32)、第一支撑架(34)和行走架(35),所述上料机构(3)上横向排列有若干个辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱董华
申请(专利权)人:浙江雅阁集成吊顶有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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