The invention provides a processing method with small parts with tenon and tenon teeth, including steps: 1) a plurality of small parts are cast into a regular sector section, the inner arc of the sector section and the outer arc of the sector section reserved for the following processing technology positioning table; the surface of the sector section is reserved for 1.8 to 2.5mm allowance; in which the upper side of the tenon and tenon side of the small blank blank is the upper side of the sector section. 2) in the main positioning surface of the sector section, the surface of the main positioning surface is coarse, and the main positioning surface is all light; 3) through the vertical grinder, the upper surface of the fan section and the lower surface of the sector section to the small part's final size requirement; 4) cut out the outer contour of the small parts, and the outer contour of the small part includes the tenon tooth profile. Vertical grinder can be machined once a whole plate to process a 72 parts, thus improving the processing efficiency. In the vertical grinding process and line cutting, the following processing technology localizer is used in the casting. The positioning is stable and reliable, thus reducing the processing difficulty, improving the processing quality and reducing the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种带榫齿小零件的加工方法
本专利技术属于机械加工
,涉及一种带榫齿小零件的加工方法。
技术介绍
对于带榫齿小零件,传统工艺设计为铸造成单件,再通过诸多磨加工成为成品,机加过程中,零件外形小,定位难度大,且所有磨加工均采用五轴缓进磨削,单件加工费时、费力,成本高。某机后挡块为带榫齿小零件1,外形尺寸仅为27mm×16mm×3.5mm,原加工方案为毛料铸造成单件,采用单件加工方式,先钻孔12、再磨榫齿11、磨榫齿11齿顶和缘板、磨内外圆,此种加工只数控磨加工就有10个工位,每台72件的平均加工周期为4个月,且所有的磨加工工序均在五轴数控缓进磨床上进行,单件加工成本为2600元。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带榫齿小零件的加工方法,降低加工难度,节约生产成本,提高加工效率。本专利技术是通过以下技术方案来实现:一种带榫齿小零件加工方法,包括步骤:1)多个小零件毛坯铸成一个规整扇形段,扇形段内弧和扇形段外弧预留后续加工工艺定位台;扇形段表面预留1.8~2.5mm余量;其中,以小零件毛坯的榫齿一侧为扇形段的上侧;2)在扇形段的主定位表面粗去余量,使主定位表面全部见光;3)通过立式磨床,磨扇形段上表面和扇形段下表面至小零件最终尺寸要求;4)切割形成小零件外轮廓,所述小零件外轮廓包括榫齿齿形。优选地,在步骤2)中,主定位表面为扇形段下表面。优选地,在步骤2)中,粗去余量为去除0.8~1.2mm余量。优选地,在步骤3)中,在磨扇形段上表面的内侧时,同时磨扇形段内弧;扇形段内弧作为小零件的径向基准。优选地,在步骤3)中,采用成型滚轮和数控编程技术磨扇形段上表 ...
【技术保护点】
1.一种带榫齿小零件加工方法,其特征在于,包括步骤:1)多个小零件(1)毛坯铸成一个规整扇形段(2),扇形段内弧和扇形段外弧预留后续加工工艺定位台(22);扇形段(2)表面预留1.8~2.5mm余量;其中,以小零件(1)毛坯的榫齿(11)一侧为扇形段(2)的上侧;2)在扇形段(2)的主定位表面粗去余量,使主定位表面全部见光;3)通过立式磨床,磨扇形段上表面(21)和扇形段下表面(23)至小零件(1)最终尺寸要求;4)切割形成小零件(1)外轮廓,所述小零件(1)外轮廓包括榫齿(11)齿形。
【技术特征摘要】
1.一种带榫齿小零件加工方法,其特征在于,包括步骤:1)多个小零件(1)毛坯铸成一个规整扇形段(2),扇形段内弧和扇形段外弧预留后续加工工艺定位台(22);扇形段(2)表面预留1.8~2.5mm余量;其中,以小零件(1)毛坯的榫齿(11)一侧为扇形段(2)的上侧;2)在扇形段(2)的主定位表面粗去余量,使主定位表面全部见光;3)通过立式磨床,磨扇形段上表面(21)和扇形段下表面(23)至小零件(1)最终尺寸要求;4)切割形成小零件(1)外轮廓,所述小零件(1)外轮廓包括榫齿(11)齿形。2.如权利要求1所述的带榫齿小零件加工方法,其特征在于,在步骤2)中,主定位表面为扇形段下表面(23)。3.如权利要求1所述的带榫齿小零件加工方法,其特征在于,在步骤2)中,粗去余量为去除0.8~1.2mm余量。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:党玉芳,温学兵,王文博,胡良毅,冯永龙,张澜禹,王瑞科,
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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