一种大功率PTC液体加热器制造技术

一种大功率PTC液体加热器，其特征在于；包括外壳，隔板，内腔，盖板，PTC加热块，所述外壳为中空结构，外壳通过内设置的多道隔板与所述的内腔连接，形成多个液体流道腔，所述外壳两端均设置与外壳相对的盖板。所述的隔板开设有可将相邻液体流道腔连通的导流槽，所述内腔为中空结构，所述PTC加热块设置于内腔的中空结构内，本发明专利技术的发明专利技术有部件少，效率高，结构简单，成本低的优点。

A high power PTC liquid heater

A high power PTC liquid heater is characterized by a outer shell, a baffle, an inner cavity, a cover plate and a PTC heating block. The shell is a hollow structure, and the outer shell is connected to the inner cavity through the inside of the outer shell, and a plurality of liquid channel cavities are formed. Both ends of the shell are provided with a cover plate relative to the outer shell. The baffle is provided with a flow guide slot connected to the cavity of the adjacent liquid channel. The inner cavity is a hollow structure. The PTC heating block is arranged in the hollow structure of the inner cavity. The invention has the advantages of small components, high efficiency, simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种大功率PTC液体加热器
本专利技术涉及一种大功率PTC液体加热器，非常适合应用于安装空间或环境温度受限汽车用液体加热领域。
技术介绍
由于PTC本身工作时低温无明火，安全、寿命长的优点，已广泛运用于即热式液体加热器中如中国技术专利授权公告号CN2606296YU名称为：大功率PTC即热式液体加热器的技术专利，现有技术存在发热源导热面不能充分与液体接触，从而发热效率降低，也使整个加热器外部温度高等问题。外部温度高，特别是新能源车液体加热器要与电控板进行集成安装，为了能缩小产品体积，这使得电控制板的耐温要求大幅提高，成本增加，安全性降低。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于提供一种发热效率高，结构简单，成本低廉，能降低加热器周边温度的技术解决方案。技术方案:为了实现以上目的，采用的技术方案为：一种大功率PTC液体加热器，其特征在于；包括外壳，隔板，内腔，盖板，PTC加热块，所述外壳为中空结构，外壳通过内设置的多道隔板与所述的内腔连接，形成多个液体流道腔，所述外壳两端均设置与外壳相对的盖板,所述的隔板开设有可将相邻液体流道腔依次连通的导流槽，所述内腔为中空结构，所述PTC加热块设置于内腔的中空结构内。所述的盖板上设置有液体流通孔。所述的盖板上对应内腔的位置开设有可通过PTC加热块的PTC孔。作为改进，所述的内腔可以为多个，目的是为了少量增加体积时大功率做得更大。作为改进，所述的内腔外表面设置凸起，其目的是为了增大水流扰动。所述的外壳隔板内腔为一体挤出成型，方便加工与批量生产。所述的外壳与盖板通过钎焊进行焊接密封，焊接后液体流道腔与盖板形成各个封闭腔室，通过开设的导流槽将各个腔室之间液体依次串连接起来。外壳与内腔都设计成矩形结构，这样可让接触面变得更大，利于热交换。本专利技术的专利技术要点是，通过盖板与隔板上开设导流槽，可使液体依次流经内腔外表面的上、左、下、右各面，使PTC加热器与液体进行更充分的换热。本专利技术的优点是，部件少，结构简单，换热效率高，成本低的特点。附图说明：图1本专利技术的分解视图图2本专利技术的另一实施例图图3液体内部流经示意图序号说明：外壳（1）导流槽（12）隔板（13）内腔（14）凸起（15、16）液体流道腔（17）盖板（2）液体流通孔（21）PTC孔（22）PTC加热块（3）。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术实施方式说明：一种大功率PTC液体加热器，包括外壳（1），隔板（13），内腔（14），盖板（2），PTC加热块（3），所述外壳（1）为中空结构，外壳（1）通过内设置的多道隔板（13）与所述的内腔（14）连接，形成多个液体流道腔（17），所述外壳（1）两端均设置与外壳（1）相对的盖板（2），两端设置的盖板（2）将隔板分隔出来液体流道腔（17）形成一个个独立的封闭空腔，所述的隔板（13）开设有可将相邻液体流道腔（17）连通的导流槽（12）可使各个独立的封闭空腔依次串联起来，形成多道流道折弯，液体可依次流经内腔（14）的上、左、下右各面，所述的盖板（2）上设置有液体流通孔（21），液体通过一个液体流通孔（21）流到液体流道腔（17）中，并经过各个折弯，会从另一个液体流通孔（21）流出，所述内腔（14）为中空结构，所述PTC加热块（3）设置于内腔（14）的中空结构内。内腔（14）中设置的PTC加热块（3）通电后发热，热量传导流经内腔外表面的液体，起到加热液体目的。所述的盖板（2）上对应内腔（14）的位置开设有可通过PTC加热块（3）的PTC孔（22）。另一实施例中，为了提高产品功率所述的内腔（14）可以为多个，通过上述的方法可使液体流过各内腔（14）的外表面。所述的内腔（14）外表面设置凸起（15、16）。凸起（15、16）主要起的作用是增加接加液体扰动，提高热交换效率。所述的外壳（1），隔板（13），内腔（14）为一体挤出成型，大大降低了产品成本，更容易实现规模化。为了解决两端密封的问题，所述的外壳（1）与盖板（2）通过钎焊进行焊接密封。所述的外壳（1）与内腔（14）都设计成近矩形结构这样可以提高PTC水流的接触面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率PTC液体加热器，其特征在于；包括外壳（1），隔板（13），内腔（14），盖板（2），PTC加热块（3），所述外壳（1）为中空结构，所述外壳（1）通过内设置的多道隔板（13）与所述的内腔（14）连接，形成多个液体流道腔（17），所述外壳（1）两端均设置与外壳（1）相对的盖板（2），所述的隔板（13）开设有可将相邻液体流道腔（17）依次连通的导流槽（12），所述内腔（14）为中空结构，所述PTC加热块（3）设置于内腔（14）的中空结构内。

【技术特征摘要】
1.一种大功率PTC液体加热器，其特征在于；包括外壳（1），隔板（13），内腔（14），盖板（2），PTC加热块（3），所述外壳（1）为中空结构，所述外壳（1）通过内设置的多道隔板（13）与所述的内腔（14）连接，形成多个液体流道腔（17），所述外壳（1）两端均设置与外壳（1）相对的盖板（2），所述的隔板（13）开设有可将相邻液体流道腔（17）依次连通的导流槽（12），所述内腔（14）为中空结构，所述PTC加热块（3）设置于内腔（14）的中空结构内。2.根据权利要求1所述的大功率PTC液体加热器,其特征在于：所述的盖板（2）上设置有液体流通孔（21）。3.根据权利要求1所述的大功率PTC液体加热器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明峰，
申请(专利权)人：黄明峰，
类型：发明
国别省市：江苏,32