可调自对准快速联结紧固系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可调自对准快速联结紧固系统，本方案通过第一锁紧销对待联结矩形阵列单元上第一侧边与相邻矩形阵列进行紧固联结，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的X轴方向和Y轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，进行自动对准调节；通过第二锁紧销对待联结矩形阵列单元上第二侧边与相邻矩形阵列进行紧固联结，该第二侧边与第一侧边相邻，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的Z轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，进行自动对准调节。据此构成的快速联结紧固方案在使用过程中可自动调节，自动定位，累积公差极小；并且本方案在使用过程中操作便捷，效率高。

【技术实现步骤摘要】
可调自对准快速联结紧固系统
本技术涉及机械装配技术，具体涉及用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具。
技术介绍
现有矩形阵列机械装配大多采用定位销进行定位装配，这样的装配方案无法自动调节，使得公差累积后导致装配困难。例如，现有的LED大型显示产品都是由若干矩形阵列单元拼装而成的(参见图1)，这些若干矩形阵列单元之间进行拼装时，相邻矩形阵列单元之间首先通过上下两侧上两个的定位销10与上下相邻的矩形阵列进行上下定位，接着通过左右两侧上两个定位钢球销20与左右相邻的矩形阵列及逆行左右定位，最后在完成定位后在利用三个锁紧部件30进行锁定，由此完成相邻矩形阵列单元之间之间拼装，据此依次完整个LED大型显示产品的组成。这种基于定位销进行装配的方案，在实际使用过程中普遍存在以下问题：(1)相邻矩形阵列单元之间通过定位销进行定位，无法自动调节对准，需要人工用外力对准。(2)需要一个工人在前面观测，另一名工人在后面锁紧，无法做到单人拼装。(3)拼装用时较长，效率低。(4)拼装效果差，拼装处误差随拼装进行累积，导致整个LED大型显示产品的平整度不高，使得LED的影像达不到要求。(5)拼装的精度控制主要采取工人目测的方式，精度低。(6)在多片拼装后存在公差累积的问题，使得后期的安装非常困难。(7)采用的定位销锁紧组件，其零件多，共需要3个锁紧部件30，上下两处定位柱(10)2个，左右两个定位钢球销(20)2个，共计7个，结构非常的复杂，可靠性差。(8)由于定位销锁紧组件的零件多，造成矩形阵列单元中LED铝架上加工面积大，加工的孔多，一片铝架需要加工26个孔，增加LED铝架的加工难度和成本。(8)如此拼装方案无法适应更高分辨率的LED显示产品。由此，本领域亟需一种结构简单可靠且能够消除累积误差，实现矩形阵列快速且精准的机械装配方案。
技术实现思路
针对现有矩形阵列机械装配方案中所存在的问题，需要一种新的矩形阵列机械装配方案，以实现矩形阵列快速且精准的机械装配。为此，本技术的目的在于提供一种可调自对准快速联结紧固系统，实现在装配过程中的可调自对准，以消除矩形阵列快机械装配的累积误差，从而实现矩形阵列快速且精准的机械装配。为了达到上述目的，本技术提供的可调自对准快速联结紧固系统，其主要包括：第一锁紧销，所述第一锁紧销紧固联结待联结矩形阵列单元上第一侧边与相邻矩形阵列，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的X轴方向和Y轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，使其在X轴方向和Y轴方向自动对准；第二锁紧销，所述第二锁紧销紧固联结待联结矩形阵列单元上第二侧边与相邻矩形阵列，该第二侧边与第一侧边相邻，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的Z轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，使其在Z轴方向上自动对准。进一步的，所述第一锁紧销安置在矩形阵列单元上第一侧边上，并穿过第一侧边与相邻矩形阵列紧固联结。进一步的，所述第一锁紧销与矩形阵列单元之间的安置配合结构可消除矩形阵列单元上在X轴方向和Y轴方向上的加工误差。进一步的，所述第二锁紧销安置在矩形阵列单元上第二侧边上，并穿过第二侧边与相邻矩形阵列紧固联结。进一步的，所述第二锁紧销与矩形阵列单元之间的安置配合结构可消除矩形阵列单元上在Z轴方向上的加工误差。进一步的，锁紧销包括：套管，所述套管设置在与待联结矩形阵列单元相邻矩形阵列单元上，其上设置有辅助自调结构；快速联结器，所述快速联结器设置在待联结矩形阵列单元上，其可穿过待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元上的辅助自调结构配合，自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元之间的相对位置关系；同时，快速联结器还对待联结矩形阵列单元形成面向相邻矩形阵列单元的压紧力，驱动待联结矩形阵列单元压紧相邻矩形阵列单元。进一步的，所述套管上的辅助自调结构为圆形调节孔，该圆形调节孔可容快速联结器插入，并与插入的快速联结器配合自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元之间的相对位置关系。进一步的，所述快速联结器在插入圆形调节孔中时，自动调节快速联结器相对于套管的位置关系，使得快速联结器位于圆形调节孔的中心，以带动待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元调节两者之间的相对位置关系。进一步的，所述快速联结器包括：联结本体，所述联结本体为内部中空的圆柱形，其大小与套管上的圆形调节孔配合，可沿圆形调节孔轴向移动；联结本体上沿其周向设置有与内部连通的若干调节球移动孔；若干调节球，所述若干调节球分别安置在对应的调节球移动孔内，并可沿相应的调节球移动孔移动；调节杆，所述调节杆安插在联结本体中，通过螺接的方式与联结本体配合，并可沿联结本体轴向移动，同步驱动若干调节球沿对应的调节球移动孔同步移动至凸出联结本体；弹簧，所述弹簧套设在联结本体上，在联结本体与沿套管上圆形调节孔轴向移动时，可对第二待紧固部件形成面向第一待紧固部件的压紧力。进一步的，所述快速联结器包括：联结本体，所述联结本体为内部中空的圆柱形，其大小与套管上的圆形调节孔配合，可沿圆形调节孔轴向移动；联结本体上沿其周向设置有与内部连通的若干调节球移动孔；若干调节球，所述若干调节球分别安置在对应的调节球移动孔内，并可沿相应的调节球移动孔移动；调节杆，所述调节杆安插在联结本体中，通过螺接的方式与联结本体配合，并可沿联结本体轴向移动，同步驱动若干调节球沿对应的调节球移动孔同步移动至凸出联结本体；弹簧，所述弹簧套设在调节杆上，在联结本体与沿套管上圆形调节孔轴向移动时，在第二待紧固部件与第一待紧固部件之间形成压紧力。进一步的，所述快速联结器还包括一外套，所述外套套设在联结本体上，底端与第二待紧固部件连接，顶端容调节杆穿过。进一步的，所述快速联结器还包括自滑导向套，所述自滑导向套嵌设在外套的顶端，并容调节杆穿过。进一步的，所述自滑导向套为PTFE导向套。据此构成的快速联结紧固方案在使用过程中可自动调节，自动定位，累积公差极小；并且本快速联结紧固方案在使用过程中安装简单，效率高。利用本快速联结紧固方案进行矩形阵列机械装配时，通过自动调节和定位，有效解决现有技术中存在公差积，装配困难等问题。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图1为现有矩形阵列单元之间的连接示意图；图2为本方案提供的可调自对准快速联结紧固系统对矩形阵列单元的精准快速联接组装的示意图；图3为本方案提供的第一种锁紧销的爆炸图；图4为本方案提供的第一种锁紧销的剖视图；图5为本方案提供的第一种锁紧销中套管的结构示意图；图6为本方案提供的第一种锁紧销中联结本体的结构示意图；图7为本方案提供的第一种锁紧销中调节杆的结构示意图；图8为本方案提供的第一种锁紧销中自滑导向套的结构示意图；图9为本方案基于第一种锁紧销构成的可调自对准快速联结紧固系统进行紧固锁定的示意图；图10为本方案基于第一种锁紧销构成的可调自对准快速联结紧固系统进行紧固释放的示意图；图11为本方案提供的第二种锁紧销的爆炸图；图12为本方案提供的第二种锁紧销的剖视图；图13为本方案基于第二种锁紧销构成的可调自对准快速联结紧固系统进行紧固锁定的示意图；图14为本方案基于第二种锁紧销构成的可调自对准快速联结紧固系统进行紧固释放的示意图；图15为本方案提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述系统主要包括：第一锁紧销，所述第一锁紧销紧固联结待联结矩形阵列单元上第一侧边与相邻矩形阵列，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的X轴方向和Y轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，使其在X轴方向和Y轴方向自动对准；第二锁紧销，所述第二锁紧销紧固联结待联结矩形阵列单元上第二侧边与相邻矩形阵列，该第二侧边与第一侧边相邻，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的Z轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，使其在Z轴方向上自动对准。

【技术特征摘要】
1.可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述系统主要包括：第一锁紧销，所述第一锁紧销紧固联结待联结矩形阵列单元上第一侧边与相邻矩形阵列，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的X轴方向和Y轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，使其在X轴方向和Y轴方向自动对准；第二锁紧销，所述第二锁紧销紧固联结待联结矩形阵列单元上第二侧边与相邻矩形阵列，该第二侧边与第一侧边相邻，并在紧固联结过程中，在矩形阵列单元的Z轴方向上自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列之间的位置关系，使其在Z轴方向上自动对准。2.根据权利要求1所述的可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述第一锁紧销安置在矩形阵列单元上第一侧边上，并穿过第一侧边与相邻矩形阵列紧固联结。3.根据权利要求2所述的可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述第一锁紧销与矩形阵列单元之间的安置配合结构可消除矩形阵列单元上在X轴方向和Y轴方向上的加工误差。4.根据权利要求1所述的可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述第二锁紧销安置在矩形阵列单元上第二侧边上，并穿过第二侧边与相邻矩形阵列紧固联结。5.根据权利要求3所述的可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述第二锁紧销与矩形阵列单元之间的安置配合结构可消除矩形阵列单元上在Z轴方向上的加工误差。6.根据权利要求1所述的可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，锁紧销包括：套管，所述套管设置在与待联结矩形阵列单元相邻矩形阵列单元上，其上设置有辅助自调结构；快速联结器，所述快速联结器设置在待联结矩形阵列单元上，其可穿过待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元上的辅助自调结构配合，自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元之间的相对位置关系；同时，快速联结器还对待联结矩形阵列单元形成面向相邻矩形阵列单元的压紧力，驱动待联结矩形阵列单元压紧相邻矩形阵列单元。7.根据权利要求6所述的可调自对准快速联结紧固系统，其特征在于，所述套管上的辅助自调结构为圆形调节孔，该圆形调节孔可容快速联结器插入，并与插入的快速联结器配合自动调节待联结矩形阵列单元与相邻矩形阵列单元之间的相对位置关系。8.根据权利要求7所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正雄，朱红卫，
申请(专利权)人：上海埃姆哈特紧固系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31