【技术实现步骤摘要】
薄膜电容生产用的转盘脱料机构
本技术涉及薄膜电容
，尤其是指薄膜电容生产用的转盘脱料机构。
技术介绍
薄膜电容在焊接前需要排放在U形的夹具内，现有的夹具放置方式是通过人工放置，需要操作人员一条条将夹具放在排料机上，这种方式劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种薄膜电容生产用的结构合理、使用效果好、劳动强度低，可实现电容自动化生产的转盘脱料机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：薄膜电容生产用的转盘脱料机构，它包括有组立机转盘，组立机转盘底部边缘处设有上凹的阶梯状的推料环，组立机转盘下方的机架上设有脱粒气缸，脱粒气缸活塞杆上安装有脱粒推板，脱粒推板上部位于推料环内，组立机转盘外侧设有夹具导板，夹具导板一侧设有限位挡板，另一侧设有夹具安装组件，电容夹具通过夹具安装组件导向放置在夹具导板上，放置后的夹具导板入料端正对脱粒推板；所述的夹具安装组件包括有两块固定在底板上的固定板，两块固定板一端相对折弯形成外限位边，外限位边位于夹具导板一侧，外限位边内侧的固定板上设有内限位边，内限位边与外限位边之间形成夹具限位通道，内限位边顶部向固定板另一端上方倾斜延伸形成夹具排放板；内限位边、外限位边底部均设有夹具推出槽，夹具推出槽一侧与夹具导板相配合，夹具推出槽另一侧设有夹具推出气缸，夹具推出气缸活塞杆上安装有推板。所述的夹具推出槽与夹具导板之间的底板上活动铰接有限位板，限位板两端设有复位弹簧，复位弹簧与夹具推出槽上方的固定板外侧壁相连接。所述的内限位边与夹具排放板之间采用弧形圆滑过渡。所述的外限位边设有弧形成的导向板，导向板与夹具排放...
【技术保护点】
1.薄膜电容生产用的转盘脱料机构，它包括有组立机转盘（1），其特征在于：组立机转盘（1）底部边缘处设有上凹的阶梯状的推料环（2），组立机转盘（1）下方的机架上设有脱粒气缸（3），脱粒气缸（3）活塞杆上安装有脱粒推板（4），脱粒推板（4）上部位于推料环（2）内，组立机转盘（1）外侧设有夹具导板（15），夹具导板（15）一侧设有限位挡板（5），另一侧设有夹具安装组件，电容夹具（6）通过夹具安装组件导向放置在夹具导板（15）上，放置后的夹具导板（15）入料端正对脱粒推板（4）；所述的夹具安装组件包括有两块固定在底板上的固定板（7），两块固定板（7）一端相对折弯形成外限位边（8），外限位边（8）位于夹具导板（15）一侧，外限位边（8）内侧的固定板（7）上设有内限位边（9），内限位边（9）与外限位边（8）之间形成夹具限位通道，内限位边（9）顶部向固定板（7）另一端上方倾斜延伸形成夹具排放板（10）；内限位边（9）、外限位边（8）底部均设有夹具推出槽，夹具推出槽一侧与夹具导板（15）相配合，夹具推出槽另一侧设有夹具推出气缸（11），夹具推出气缸（11）活塞杆上安装有推板（12）。
【技术特征摘要】
1.薄膜电容生产用的转盘脱料机构，它包括有组立机转盘（1），其特征在于：组立机转盘（1）底部边缘处设有上凹的阶梯状的推料环（2），组立机转盘（1）下方的机架上设有脱粒气缸（3），脱粒气缸（3）活塞杆上安装有脱粒推板（4），脱粒推板（4）上部位于推料环（2）内，组立机转盘（1）外侧设有夹具导板（15），夹具导板（15）一侧设有限位挡板（5），另一侧设有夹具安装组件，电容夹具（6）通过夹具安装组件导向放置在夹具导板（15）上，放置后的夹具导板（15）入料端正对脱粒推板（4）；所述的夹具安装组件包括有两块固定在底板上的固定板（7），两块固定板（7）一端相对折弯形成外限位边（8），外限位边（8）位于夹具导板（15）一侧，外限位边（8）内侧的固定板（7）上设有内限位边（9），内限位边（9）与外限位边（8）之间形成夹具限位通道，内限位边...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：东莞市弘富瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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