一种并联的元器件制造技术

本申请公开了一种并联的元器件，用于解决现有技术中并联的元器件在主板上占用面积大的技术问题。该并联的元器件包括：第一金属片，包括第一端和第二端；第二金属片，包括第三端和第四端；第一元器件和第二元器件，通过所述第一金属片和所述第二金属片并联连接；其中，第一金属片的与第一端和第二端不同的第五端形成并联的元器件的第一引脚，第二金属片的与第三端和所述第四端不同的第六端形成并联的元器件的第二引脚，第一端和第五端之间的连线与第二端和第五端之间的连线所呈的角度，及第三端和第六端之间的连线与第四端和第六端之间的连线所呈的角度均小于预设角度，使得第一元器件和第二元器件之间的连接距离小于预设距离。

【技术实现步骤摘要】
一种并联的元器件
本申请涉及电子
，特别涉及一种并联的元器件。
技术介绍
电子产品中通常会使用到并联的元器件，例如并联的电解电容、并联的电感等等。其中，以并联的电解电容为例，在电子产品空间较大时，按照电气连接关系采用印刷电路板(Printedcircuitboard，PCB)、电缆、汇流条中的一种或多种方式的组合进行并联。而在空间受限的产品中，上述传统的并联电解电容的方式将占据相对较大的空间。例如请参见图1，在利用PCB板连接时，首先将电解电容的端子处的引脚插入PCB板，也就是将PCB板焊接在电解电容的端子处，然后将PCB板焊接到主板上，然而目前常见PCB板的厚度均在1.2毫米左右，这将会占用一定的空间，且在将电解电容的端子处的引脚插入PCB板后，电解电容的端子处的引脚会裸露在PCB外侧，那么为了避免与其它元器件之间产生干扰，则焊接PCB的电解电容需要与其相邻的元器件之间保留一定的空间，这都导致并联的元器件在主板上占用较大面积；或者请参见图2，在有效体积内，尤其是高度限制下，通常采用卧式安装电解电容，在这种情况下，是直接将电解电容的端子处的引脚插在主板上，而在将卧式安装的电解电容的端子处的引脚直接插在主板上时，为避免从引脚的根部折弯，则需要给每个电解电容预留足够的安全弯折距离，同时还要预留两个相邻的电解电容之间的工艺距离，这都导致并联的电解电容在主板上占用较大面积。因此，随着电子产品越来越朝着轻薄化、小体积方向发展，狭小的空间很可能无法应用传统的并联连接方法。
技术实现思路
本申请实施例提供一种并联的元器件，用于解决现有技术中并联的元器件在主板上占用面积大的技术问题，以达到减少并联的元器件在主板上的占用面积的技术效果。本申请提供一种并联的元器件，包括：第一金属片，至少包括第一端和第二端；第二金属片，至少包括第三端和第四端；第一元器件和第二元器件，通过所述第一金属片和所述第二金属片并联连接；其中，所述第一金属片的与所述第一端和所述第二端不同的第五端形成所述并联的元器件的第一引脚，所述第二金属片的与所述第三端和所述第四端不同的第六端形成所述并联的元器件的第二引脚，所述第一端和所述第五端之间的连线与所述第二端和所述第五端之间的连线所呈的角度，及所述第三端和所述第六端之间的连线与所述第四端和所述第六端之间的连线所呈的角度均小于预设角度，使得所述第一元器件和所述第二元器件之间的连接距离小于预设距离，所述第一引脚和所述第二引脚用于将所述并联的元器件焊接在主板上。可选的，所述第一金属片和所述第二金属片为条形金属片；其中，所述第一金属片在第一预设位置处于弯折状态，所述第一金属片的具有折痕的一端形成所述第一引脚；所述第二金属片在第二预设位置处于所述弯折状态，所述第二金属片的具有折痕的一端形成所述第二引脚；所述第一金属片处于所述弯折状态的弯折角度和所述第二金属片处于所述弯折状态的弯折角度均小于所述预设角度。可选的，所述第一预设位置为所述第一金属片的长度的二分之一位置，所述第二预设位置为所述第二金属片的长度的二分之一位置。可选的，所述第一金属片和所述第二金属片为Y形金属片；其中，所述第一金属片的V形开口两端分别为所述第一端和所述第二端，所述第一金属片的直柱一端形成所述第一引脚；所述第二金属片的V形开口两端分别为所述第三端和所述第四端，所述第二金属片的直柱一端形成所述第二引脚；所述第一端和所述第一金属片的直柱一端之间的连线与所述第二端和所述第一金属片的直柱一端之间的连线所呈的角度，及所述第三端和所述第二金属片的直柱一端之间的连线与所述第四端和所述第二金属片的直柱一端之间的连线所呈的角度均小于所述预设角度。可选的，所述第一金属片的直柱的横截面的形状与所述主板的导通孔的横截面的形状相匹配；所述第二金属片的直柱的横截面的形状与所述主板的导通孔的横截面的形状相匹配。可选的，所述第一金属片和所述第二金属片为由直柱及所述直柱两端的V形柱构成的双Y形金属片；其中，所述第一金属片的直柱两端的V形柱分别位于所述主板的两侧；所述第二金属片的直柱两端的V形柱分别位于所述主板的两侧。可选的，所述第一元器件和所述第二元器件为电解电容。可选的，所述第一金属片和所述第二金属片的厚度小于或等于0.3毫米。可选的，所述第一金属片和所述第二金属片的材料为铜、铁或铝中的任意一种。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：一、在本申请实施例中，第一元器件和第二元器件之间通过第一金属片和第二金属片并联连接。并联连接后，第一金属片的与第一端和第二端不同的第五端形成并联的元器件的第一引脚，第二金属片的与第三端和第四端不同的第六端形成并联的元器件的第二引脚，以将并联的元器件焊接在主板上，且第一端和第五端之间的连线与第二端和第五端的连线之间所呈的角度，及第三端和第六端之间的连线与第四端和第六端之间所呈的角度均小于预设角度，使得第一元器件和第二元器件之间的连接距离小于预设距离，从而能够减少并联的元器件在主板上的占用面积。二、在本申请实施例中，第一金属片和第二金属片可以是条形金属片、也可以是Y形金属片、也可以是双Y形金属片、或者为V形金属片、X形金属片等，实现的方式较为多样化，本领域普通技术人员可以根据实际需要进行选择。三、在本申请实施例中，当第一金属片和第二金属片为条形金属片时，第一金属片在第一预设位置处于弯折状态，第二金属片在第二预设位置处于弯折状态，其中，第一预设位置可以为第一金属片的长度的二分之一位置，也可以为其它位置，例如第一金属片的长度的三分之一位置或三分之二位置，同样的，第二预设位置可以为第二金属片的长度的二分之一位置，也可以为其它位置，例如第二金属片的长度的三分之一位置或三分之二位置，本领域普通技术人员可以根据实际需要设置。四、在本申请实施例中，当第一金属片和第二金属片为Y形金属片时，第一金属片的直柱的横截面的形状与主板的导通孔的横截面的形状相匹配，第二金属片的直柱的横截面的形状与主板的导通孔的横截面的形状相匹配，从而能够更方便的将并联的元器件第一引脚和第二引脚，也就是第一金属片的直柱一端和第二金属片的直柱一端插到主板上。附图说明图1为现有技术中采用PCB板并联元器件的示意图；图2为现有技术中直接通过引脚并联元器件的示意图；图3为本申请提供的一种并列的元器件的示意图；图4A-图4B为本申请中第一金属片和第二金属片为条形金属片的示意图；图5为本申请中第一金属片和第二金属片为Y形金属片的示意图；图6为本申请中第一金属片和第二金属片为双Y形金属片的示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步详细描述。请参见图3，本申请实施例提供一种并联的元器件，用于降低并联的元器件在主板上的占用面积。该并联的元器件包括：第一金属片300，至少包括第一端3000和第二端3001；第二金属片301，至少包括第三端3010和第四端3011；第一元器件302和第二元器件303，通过第一金属片300和第二金属片301并联连接；其中，第一金属片300的与第一端3000和第二端3001不同的第五端3002形成并联的元器件的第一引脚304，第二金属片301的与第三端3010和第四端3011不同的第六端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并联的元器件，其特征在于，包括：第一金属片，至少包括第一端和第二端；第二金属片，至少包括第三端和第四端；第一元器件和第二元器件，通过所述第一金属片和所述第二金属片并联连接；其中，所述第一金属片的与所述第一端和所述第二端不同的第五端形成所述并联的元器件的第一引脚，所述第二金属片的与所述第三端和所述第四端不同的第六端形成所述并联的元器件的第二引脚，所述第一端和所述第五端之间的连线与所述第二端和所述第五端之间的连线所呈的角度，及所述第三端和所述第六端之间的连线与所述第四端和所述第六端之间的连线所呈的角度均小于预设角度，使得所述第一元器件和所述第二元器件之间的连接距离小于预设距离，所述第一引脚和所述第二引脚用于将所述并联的元器件焊接在主板上。

【技术特征摘要】
1.一种并联的元器件，其特征在于，包括：第一金属片，至少包括第一端和第二端；第二金属片，至少包括第三端和第四端；第一元器件和第二元器件，通过所述第一金属片和所述第二金属片并联连接；其中，所述第一金属片的与所述第一端和所述第二端不同的第五端形成所述并联的元器件的第一引脚，所述第二金属片的与所述第三端和所述第四端不同的第六端形成所述并联的元器件的第二引脚，所述第一端和所述第五端之间的连线与所述第二端和所述第五端之间的连线所呈的角度，及所述第三端和所述第六端之间的连线与所述第四端和所述第六端之间的连线所呈的角度均小于预设角度，使得所述第一元器件和所述第二元器件之间的连接距离小于预设距离，所述第一引脚和所述第二引脚用于将所述并联的元器件焊接在主板上。2.根据权利要求1所述的元器件，其特征在于，所述第一金属片和所述第二金属片为条形金属片；其中，所述第一金属片在第一预设位置处于弯折状态，所述第一金属片的具有折痕的一端形成所述第一引脚；所述第二金属片在第二预设位置处于所述弯折状态，所述第二金属片的具有折痕的一端形成所述第二引脚；所述第一金属片处于所述弯折状态的弯折角度和所述第二金属片处于所述弯折状态的弯折角度均小于所述预设角度。3.根据权利要求2所述的元器件，其特征在于，所述第一预设位置为所述第一金属片的长度的二分之一位置，所述第二预设位置为所述第二金属片的长度的二分之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶晶，向博，
申请(专利权)人：沃尔缇夫能源系统公司，
类型：新型
国别省市：美国,US