一种用于造纸污水的处理方法技术

本发明专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种造纸污水的处理方法，步骤如下：1)将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质；2)将预处理的污水PH调至6.5‑7.5；3)按照1：200‑260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5‑6h；4)曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2‑3h，再到二沉池沉淀5‑6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可。本发明专利技术是将简单滤除处理的污水中直接加入处理剂进行曝气处理，之后再经过两次沉淀的清水即可满足排放要求，与现有技术相比，本发明专利技术处理污水的工艺简单，经处理后得到的清水可以再利用，有效节约水资源，降低企业生产成本。

A treatment method for papermaking sewage

The invention belongs to the field of sewage treatment, in particular to a treatment method for papermaking sewage. The steps are as follows: 1) the sewage is pretreated through a grille canal to remove large suspended impurities in the sewage; 2) the pre treated sewage PH is adjusted to 6.5, 7.5; 3) to add the treatment agent to the sewage after PH adjustment to the quality ratio of 1:200 260. After the aeration reaction of 5 6h; 4) the sewage after the aeration reaction first precipitated 2 3H in the initial sedimentation tank and then to the two sink to precipitate 5 6h, and then the upper water of the two sink pool went through the filter unit into the pool. The invention can be directly added to the sewage of the simple filter treatment to carry out aeration treatment, then after two precipitation of clean water, it can meet the discharge requirements. Compared with the existing technology, the process of treating sewage is simple, the clean water obtained after treatment can be reused, effectively saving water resources and reducing the enterprise's life. Production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸污水的处理方法
本专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种造纸污水的处理方法。
技术介绍
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在造纸过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液，造纸黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，若得不到有效处理，则会对环境造成严重污染。现有技术中，针对造纸污水的处理方法主要是分批次加入混凝剂、絮凝剂等，然后再进行多级沉淀，这些传统方法不仅处理效果欠佳，而且沉淀处理时间长，难以满足废水的处理要求。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种工艺流程简单、处理效率高的造纸污水的处理方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种造纸污水的处理方法，步骤如下：1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质；2)、将预处理的污水PH调至6.5-7.5；3)、按照1：200-260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h；4)、曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2-3h，再到二沉池沉淀5-6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可；步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66-68份、氯化锌8-10份、聚合氯化铝12-15份、聚丙烯酰胺12-15份、膨润土4-5份、锌白粉5-7份、三辛胺6-8份、纤维素酶11-12份、油酸锌5-6份、硅石粉3-4份、月桂醇醚磷酸酯钾6-7份，所述的果壳粉为核桃壳粉、榛子壳粉、夏威夷果壳粉中的一种或一种以上经粉碎、过100目筛后得到。本专利技术是将简单滤除处理的污水中直接加入处理剂进行曝气处理，之后再经过两次沉淀的清水即可满足排放要求，其中简单滤除处理所用的格栅渠没有特别的要求，现有造纸企业常用的规格即可。与现有技术相比，本专利技术处理污水的工艺简单，污水处理条件极易控制，处理结果稳定，经处理后得到的清水可以再利用，有效节约水资源，降低企业生产成本。曝气处理时所加入的处理剂是以果壳粉作为主要原料，加入一定量的氯化锌、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、膨润土、锌白粉、三辛胺、纤维素酶、油酸锌、硅石粉和月桂醇醚磷酸酯钾，这些成分的互相作用可以有效地降解、混凝和吸附造纸污水中的悬浮物、无机盐和有机物杂质，经曝气搅拌处理后到达沉淀池可以快速沉淀，污水处理效率，为造纸企业解决污水处理效率低和设备、空间投资成本高等难题。优选的，步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66份、氯化锌10份、聚合氯化铝15份、聚丙烯酰胺15份、膨润土5份、锌白粉5份、三辛胺8份、纤维素酶12份、油酸锌6份、硅石粉4份、月桂醇醚磷酸酯钾7份。采用以上具体的配比关系处理得到的处理剂对污水的处理效果最佳。具体的，步骤3)的曝气量为70-90m3/(h·m3)，搅拌转速为150r/min；优选的，步骤3)是按照1：200-230的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h，以进一步提高污水的净化效果。进一步的，步骤4)中过滤单元的滤芯孔径为0.5-1mm。通过过滤单元可以将外界因素混入清液中的悬浮物、絮状物及部分离子滤除，从而进一步保证清水的洁净度。具体的方案为，步骤3)的处理剂的制备方法如下：1)、按照重量份称取果壳粉、氯化锌、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、膨润土、锌白粉、三辛胺、纤维素酶、油酸锌、硅石粉、月桂醇醚磷酸酯钾；2)、向果壳中加入4-6倍质量的浓度为10％的盐酸进行熟化，然后水洗至中性，在70-80℃烘12-15h；3)、将熟化烘干后的果壳粉连同步骤1)中的其他十种原料一并加入到反应釜中，先在65-75℃条件下预加热混合搅拌2-3h，然后再升温至100-110℃，静置保温1-2h，排出，自然冷却，密封包装。实际上，申请人通过实验表明，本专利技术公开的处理剂各原料经过适度的混合加热即可，优选是将果壳粉先进行熟化后再混合加热，这样可以刺激污水中的絮状物团聚，提高沉淀去除效率。优选的，步骤3)是将熟化烘干后的果壳粉连同其他十种原料先在75℃条件下预加热混合搅拌3h，然后再升温至110℃，静置保温2h，排出，自然冷却，密封包装。具体实施方式以下通过实施例1-9对本专利技术公开的技术方案作进一步的说明。实施例1：处理剂的制备1)、称取以下重量份的原料：果壳粉66份、氯化锌10份、聚合氯化铝15份、聚丙烯酰胺15份、膨润土5份、锌白粉5份、三辛胺8份、纤维素酶12份、油酸锌6份、硅石粉4份、月桂醇醚磷酸酯钾7份，所述果壳粉是由核桃壳粉、夏威夷果壳粉、榛子壳粉按照1:1:1的质量比混合得到，果壳粉过100目筛；2)、向步骤1)的果壳粉中加入5倍质量的浓度为10％的盐酸进行熟化，然后水洗至中性，在75℃条件下烘13h；3)、将步骤2)中的熟化烘干的果壳粉，连同步骤1)称取的除果壳粉之外的其他原料一并加入到反应釜中，先在75℃条件下预加热混合搅拌3h，然后再升温至110℃，静置保温2h，排出，自然冷却，密封包装。实施例2：处理剂的制备1)、称取以下重量份的原料：果壳粉66份、氯化锌8份、聚合氯化铝12份、聚丙烯酰胺12份、膨润土4份、锌白粉6份、三辛胺7份、纤维素酶12份、油酸锌6份、硅石粉3份、月桂醇醚磷酸酯钾6份，所述果壳粉是由核桃壳粉、板栗壳粉壳粉按照1:1的质量比混合得到，果壳粉过100目筛；2)、向步骤1)的果壳粉中加入4倍质量的浓度为10％的盐酸进行熟化，然后水洗至中性，在80℃条件下烘12h；3)、将步骤2)中的熟化烘干的果壳粉，连同步骤1)称取的除果壳粉之外的其他原料一并加入到反应釜中，先在65℃条件下预加热混合搅拌3h，然后再升温至100℃，静置保温2h，排出，自然冷却，密封包装。实施例3：处理剂的制备1)、称取以下重量份的原料：果壳粉66份、氯化锌10份、聚合氯化铝13份、聚丙烯酰胺13份、膨润土4份、锌白粉6份、三辛胺7份、纤维素酶12份、油酸锌5份、硅石粉3份、月桂醇醚磷酸酯钾6份，所述果壳粉是由核桃壳粉、夏威夷果壳粉、榛子壳粉按照1:1:1的质量比混合得到，果壳粉过100目筛；2)、向步骤1)的果壳粉中加入5倍质量的浓度为10％的盐酸进行熟化，然后水洗至中性，在70℃条件下烘15h；3)、将步骤2)中的熟化烘干的果壳粉，连同步骤1)称取的除果壳粉之外的其他原料一并加入到反应釜中，先在70℃条件下预加热混合搅拌3h，然后再升温至105℃，静置保温2h，排出，自然冷却，密封包装。实施例4：造纸污水的处理1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质；2)、将预处理的污水PH调至7.0；3)、按照1：200的质量比向调PH后的污水中加入实施例1制得的处理剂，然后曝气搅拌反应5h，曝气量为80m3/(h·m3)，搅拌转速为150r/min；4)、曝气反应后的污水先在初沉池沉淀3h，再到二沉池沉淀5h，之后二沉池的上层清水经滤芯孔径为1mm的过滤单元流入集水池。实施例5：造纸污水的处理1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质；2)、将预处理的污水PH调至7.0；3)、按照1：200的质量比向调PH后的污水中加入实施例2制得的处理剂，然后曝气搅拌反应5h，曝气量为80m3/(h·m3)，搅拌转速为150r/min；4)、曝气反应后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸污水的处理方法，步骤如下：1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质；2)、将预处理的污水PH调至6.5‑7.5；3)、按照1：200‑260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5‑6h；4)、曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2‑3h，再到二沉池沉淀5‑6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可；步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66‑68份、氯化锌8‑10份、聚合氯化铝12‑15份、聚丙烯酰胺12‑15份、膨润土4‑5份、锌白粉5‑7份、三辛胺6‑8份、纤维素酶11‑12份、油酸锌5‑6份、硅石是粉3‑4份、月桂醇醚磷酸酯钾6‑7份，所述的果壳粉为核桃壳粉、榛子壳粉、夏威夷果壳粉中的一种或一种以上经粉碎、过100目筛后得到。

【技术特征摘要】
2017.09.08 CN 20171080509961.一种造纸污水的处理方法，步骤如下：1)、将污水通过格栅渠进行预处理，去除污水中大的悬浮杂质；2)、将预处理的污水PH调至6.5-7.5；3)、按照1：200-260的质量比向调PH后的污水中加入处理剂，然后曝气搅拌反应5-6h；4)、曝气反应后的污水先在初沉池沉淀2-3h，再到二沉池沉淀5-6h，之后二沉池的上层清水经过滤单元流入集水池即可；步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66-68份、氯化锌8-10份、聚合氯化铝12-15份、聚丙烯酰胺12-15份、膨润土4-5份、锌白粉5-7份、三辛胺6-8份、纤维素酶11-12份、油酸锌5-6份、硅石是粉3-4份、月桂醇醚磷酸酯钾6-7份，所述的果壳粉为核桃壳粉、榛子壳粉、夏威夷果壳粉中的一种或一种以上经粉碎、过100目筛后得到。2.根据权利要求1所述的造纸污水处理剂，其特征在于：步骤3)的处理剂是由以下重量份数的原料制备得到：果壳粉66份、氯化锌10份、聚合氯化铝15份、聚丙烯酰胺15份、膨润土5份、锌白粉5份、三辛胺8份、纤维素酶12份、油酸锌6份、硅石粉4份、月桂醇醚磷酸酯钾7份。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，李彦，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34