一种引风式直接空冷系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种引风式直接空冷系统，所述系统包括轴流风机、空冷凝汽器和蒸汽分配管道，所述轴流风机设置在所述空冷凝汽器上方，所述蒸汽分配管道设置在所述轴流风机和空冷凝汽器之间，本实用新型专利技术取消传统直接空冷系统的风机桥架和挡风墙，轴流风机放置在空冷凝汽器的上部，受环境风影响小；风机功耗小、防冻性能好。

A direct air cooled air cooling system

The utility model provides a direct air cooling system with an axial-flow fan, an air condenser and a steam distribution pipe. The axial flow fan is set above the air condensers. The steam distribution pipe is arranged between the axial fan and the air condenser, and the utility model eliminates the traditional direct direct. The fan bridge and windshield wall of the air cooling system are placed on the upper part of the air cooled condenser, and the axial fan is less affected by the ambient wind.

【技术实现步骤摘要】
一种引风式直接空冷系统
本技术属于热传递装置
，具体涉及应用于火电厂、核电站、冶金和化工等领域的一种引风式直接空冷系统。
技术介绍
我国经济近年来持续高速发展，电力的供应日益紧张，因此电力工业加快发展大容量汽轮机组势在必行。电力工业生产不仅消耗大量的一次能源，同时也消耗大量的水资源。而我国是一个水资源缺乏并且分布极不平衡的国家，特别是我国的“三北”(华北、东北、西北)地区，煤炭资源丰富，但水资源十分贫乏。湿式冷却发电技术已经制约了电力工业的发展，空冷技术应运而生。由于空冷具有节水的特点，符合我国国情，符合国家产业政策，因而蠃得了市场，表现出良好的市场前景。目前，广泛应用的直接空冷系统，采用鼓风的方式进行冷却，机组在运行过程中，存在受环境风影响大、机组功耗大、建设费用高昂等情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种引风式直接空冷系统，所述系统包括轴流风机、空冷凝汽器和蒸汽分配管道，所述轴流风机设置在所述空冷凝汽器上方，所述蒸汽分配管道设置在空冷凝汽器上方，位于所述轴流风机和空冷凝汽器之间；进一步地，所述空冷凝汽器为单排管或多排管，所述蒸汽分配管道连接所述空冷凝汽器；进一步地，所述空冷凝汽器为V型结构；进一步地，所述空冷凝汽器包括第一空气凝气管和第二空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端连接底座并形成夹角，另一端分别连接两个蒸汽分配管道，所述夹角为0°-90°；进一步地，所述空冷凝汽器为M型结构；进一步地，所述空冷凝汽器包括第一空气凝气管、第二空气凝气管、第三空气凝气管和第四空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端均连接一蒸汽分配管道并形成夹角，所述夹角为0°-90°，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管另一端分开固定在一底座上；进一步地，所述第三空气凝气管和第四空气凝气管一端均连接一蒸汽分配管道并形成夹角，所述夹角为0°-90°，所述第三空气凝气管和第四空气凝气管另一端分开固定在一底座上；进一步地，所述空冷凝汽器为W型结构；进一步地，所述空冷凝汽器包括第一空气凝气管、第二空气凝气管、第三空气凝气管和第四空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端连接一底座并形成第一夹角，所述第一夹角为0°-90°，所述第三空气凝气管和第四空气凝气管一端连接所述底座并形成第二夹角，所述第二夹角为0°-90°；进一步地，所述蒸汽分配管道包括第一蒸汽分配管道、第二蒸汽分配管道和第三蒸汽分配管道，所述第一空气凝气管相反于底座的另一端连接第一蒸汽分配管道，所述第二空气凝气管相反于底座的另一端第二蒸汽分配管道，所述第三空气凝气管相反于底座的另一端连接第二蒸汽分配管道，所述第四空气凝气管相反于底座的另一端连接第三蒸汽分配管道；本技术的有益效果如下：1)取消传统直接空冷系统的风机桥架和挡风墙，轴流风机放置在空冷凝汽器的上部，受环境风影响小；2)风机功耗小、防冻性能好。附图说明图1是本技术中所述传统鼓风式直接空冷系统布置方式图2是本技术中所述引风式直接空冷系统V型布置方式；图3是本技术中所述引风式直接空冷系统M型布置方式；图4是本技术中所述引风式直接空冷系统W型布置方式。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。下面为本技术的举出最佳实施例：图1所示为传统鼓风式直接空冷系统，空冷凝汽器4成A型垂直布置，轴流风机6布置在空冷凝汽器4的下方；蒸汽分配管道5布置在空冷凝汽器4上方，为了减少环境风对空冷运行的影响，在空冷凝汽器4的四周布置了挡风墙7。实施例1：本技术的布置方式见附图2，空冷凝汽器1成V型布置，轴流风机3布置在空冷凝汽器的上方，蒸汽分配管道2布置在轴流风机的左右两侧，所述空冷凝汽器1包括第一空气凝气管和第二空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端连接底座并形成夹角，另一端分别连接两个蒸汽分配管道2，所述夹角为0°-90°。空冷运行时采用引风的方式运行，具有受环境风影响小、风机功耗小、防冻性能好等优点。实施例2：本技术的布置方式见附图3，空冷凝汽器1成M型布置，轴流风机3布置在空冷凝汽器的上方，蒸汽分配管道2布置在轴流风机的下侧。所述空冷凝汽器1包括第一空气凝气管、第二空气凝气管、第三空气凝气管和第四空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端均连接一蒸汽分配管道2并形成夹角，所述夹角为0°-90°，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管另一端分开固定在一底座上，所述第三空气凝气管和第四空气凝气管一端均连接一蒸汽分配管道2并形成夹角，所述夹角为0°-90°，所述第三空气凝气管和第四空气凝气管另一端分开固定在一底座上。实施例3本技术的布置方式见附图4，空冷凝汽器1成W型布置，轴流风机3布置在空冷凝汽器的上方，蒸汽分配管道2布置在轴流风机的下侧，述空冷凝汽器1包括第一空气凝气管、第二空气凝气管、第三空气凝气管和第四空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端连接一底座并形成第一夹角，所述第一夹角为0°-90°，所述第三空气凝气管和第四空气凝气管一端连接所述底座并形成第二夹角，所述第二夹角为0°-90°所述蒸汽分配管道2包括第一蒸汽分配管道2、第二蒸汽分配管道2和第三蒸汽分配管道2，所述第一空气凝气管相反于底座的另一端连接第一蒸汽分配管道2，所述第二空气凝气管相反于底座的另一端第二蒸汽分配管道2，所述第三空气凝气管相反于底座的另一端连接第二蒸汽分配管道2，所述第四空气凝气管相反于底座的另一端连接第三蒸汽分配管道2。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引风式直接空冷系统，其特征在于，所述系统包括轴流风机(3)、空冷凝汽器(1)和蒸汽分配管道(2)，所述轴流风机(3)设置在所述空冷凝汽器(1)上方，所述蒸汽分配管道(2)设置在空冷凝汽器(1)上方，位于所述轴流风机(3)和空冷凝汽器(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种引风式直接空冷系统，其特征在于，所述系统包括轴流风机(3)、空冷凝汽器(1)和蒸汽分配管道(2)，所述轴流风机(3)设置在所述空冷凝汽器(1)上方，所述蒸汽分配管道(2)设置在空冷凝汽器(1)上方，位于所述轴流风机(3)和空冷凝汽器(1)之间。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述空冷凝汽器(1)为单排管或多排管，所述蒸汽分配管道(2)连接所述空冷凝汽器(1)。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述空冷凝汽器(1)为V型结构。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述空冷凝汽器(1)包括第一空气凝气管和第二空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端连接底座并形成夹角，另一端分别连接两个蒸汽分配管道(2)，所述夹角为0°-90°。5.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述空冷凝汽器(1)为M型结构。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述空冷凝汽器(1)包括第一空气凝气管、第二空气凝气管、第三空气凝气管和第四空气凝气管，所述第一空气凝气管和第二空气凝气管一端均连接一蒸汽分配管道(2)并形成夹角，所述夹角为0°-90°，所述第一空气凝气管和第二空气凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会利，黄文博，柳杨，张伟，黄印章，
申请(专利权)人：北京首航艾启威节能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11