一种排除污氮气的水冷塔装置制造方法及图纸

技术编号:15183918 阅读:235 留言:0更新日期:2017-04-17 13:55
一种排除污氮气的水冷塔装置,包括高压板式换热器和低压板式换热器,高压板式换热器和低压板式换热器分别通过管线一路连接在水冷塔的下端入口处,另一路通过放空管道进行放空;在水冷塔的上端入口端连接有循环水网管线,水冷塔顶端设置有放空口,水冷塔的出口端通过冷冻水泵连接在空冷塔上;来自精馏塔上塔的污氮气经过高低板式换热器换热温度较低,自下而上的流动,与从水冷塔顶部来自循环水网管线的水喷淋向下流动,二者直接接触,既传热又传质,是一个比较复杂的过程。一方面由于水的温度高于污氮气的温度,就有热量直接从水传给污氮气,使水得到冷却;本实用新型专利技术具有结构简单,方便实用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水冷塔污氮气排除
,特别涉及一种排除污氮气的水冷塔装置。
技术介绍
根据目前的空分设计,来自精馏塔上塔的污氮气经过高低板式换热器换热后,进水冷塔底部,与自上而下的循环水传热传质,从而降低循环水温度至9℃左右的冷冻水。水冷塔底部的冷冻水通过冷冻水泵将冷冻水送至空冷塔上部,与自下而上的低压空气在空冷塔内进行换热,进而降低低压空气的温度。但因设计问题,目前冷冻水温度最低降至7℃,冷冻水温度过低将会导致钙离子以固态形式结晶,导致堵塞分布器、管道以及过滤器等,最终导致系统无法正常运转,导致系统停车检修。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种排除污氮气的水冷塔装置,通过改变水汽比的方式,减少进水冷塔的污氮气量,使得水温提高,以达到工艺要求,具有结构简单,方便实用的特点。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种排除污氮气的水冷塔装置,包括高压板式换热器3和低压板式换热器4,高压板式换热器3和低压板式换热器4的排污氮气出口端通过管线一路连接在水冷塔1下端的污氮气入口处,另一路通过放空管道进行放空;在水冷塔1的上方循环水入口端连接有循环水网管线,所述的水冷塔1的顶端设置有放空口,水冷塔1下方冷冻水出口端将冷冻水通过冷冻水泵5与空冷塔6的分布器入口端连接。所述的放空管道进行放空的高度设定在水冷塔1顶端放空口与水冷塔1上方循环水入口端之间的位置处。所述的放空管道为开孔配DN800的管道。所述的放空管道上安装有污氮气放空控制手阀2。本技术的有益效果:本技术在冷冻水温度不高时,通过放空管道,减少进水冷塔1的污氮气,即增大水汽比,从而提高了水冷塔1底部冷冻水的温度,避免了因冷冻水温度过低导致钙离子以固态形式结晶,导致堵塞分布器、管道以及过滤器等;同时也避免了系统停车检修。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术工作原理做出详细叙述。如图1所示:来自精馏塔上塔的污氮气经过高压板式换热器3、低压板式换热器4换热后,温度大约为25℃,在进水冷塔1前汇合后进入水冷塔1底部,现将来自高、低压换热器污氮气管道汇合处的封头顶部,开孔配DN800的管道放空,并加手阀2控制进水冷塔1污氮气流量,从而对水冷塔1底部的冷冻水温度进行控制,因污氮气中的氧含量仅为0.6%左右,为了防止意外发生,终将放空口的标高提升至为16.7米。本技术的工作原理:水冷塔1是一种混合式换热器,来自精馏塔上塔的污氮气经过高压板式换热器3、低压板式换热器4换热,温度较低(25℃),自下而上的流动,与从水冷塔1顶部来自循环水网管线的水喷淋向下流动,二者直接接触,既传热又传质,是一个比较复杂的过程。一方面由于水的温度高于污氮气的温度,就有热量直接从水传给污氮气,使水得到冷却,另一方面,由于污氮气比较干燥,相对适度只有30%左右,所以水的分子能不断蒸发、扩散到污氮气中去。而水占蒸发需要吸收气化潜热,从水中带走热量,就使得水的温度不断降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排除污氮气的水冷塔装置,其特征在于,包括高压板式换热器(3)和低压板式换热器(4),高压板式换热器(3)和低压板式换热器(4)的排污氮气出口端通过管线一路连接在水冷塔(1)下端的污氮气入口处,另一路通过放空管道进行放空;在水冷塔(1)的上方循环水入口端连接有循环水网管线,所述的水冷塔(1)顶端设置有放空口,水冷塔(1)下方冷冻水出口端将冷冻水通过冷冻水泵(5)与空冷塔(6)的分布器入口端连接。

【技术特征摘要】
1.一种排除污氮气的水冷塔装置,其特征在于,包括高压板式换热器(3)和低压板式换热器(4),高压板式换热器(3)和低压板式换热器(4)的排污氮气出口端通过管线一路连接在水冷塔(1)下端的污氮气入口处,另一路通过放空管道进行放空;在水冷塔(1)的上方循环水入口端连接有循环水网管线,所述的水冷塔(1)顶端设置有放空口,水冷塔(1)下方冷冻水出口端将冷冻水通过冷冻水泵(5)与空冷塔(6)的分布器...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫张琪张晓恩
申请(专利权)人:陕西煤化能源有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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