一种制袋机的切刀部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制袋机的切刀部件，包括有相对设立的牌坊，所述牌坊一端设有送料胶辊组另一端设有硅胶辊，其特征在于：所述牌坊设置硅胶辊的一端在硅胶辊相对应位置设有热切刀装置，所述牌坊在热切刀装置与硅胶辊之间设有相对设立的冷却管，冷却管之间设有冷却开口，所述冷却管通过可调整冷却管之间冷却开口大小的调整机构连接于牌坊，本实用新型专利技术的有益效果为：提高了切断后塑料袋的牢固程度，切断时的冷却开口可以调整更加容易修正袋子切断部位，热切刀装置稳定性好。

A cutter part of a bag making machine

The utility model relates to a knife cutting part of a bag making machine, including a relatively set archway. One end of the archway is provided with a silicon rubber roll on the other end of the feeding roll group, which is characterized by a hot cutting tool device at one end of the silicon rubber roller set at the memorial archway in the silicon rubber roll. The archway is in a hot cutting tool and silica gel. There is a relatively set cooling pipe between the rolls, and a cooling opening is provided between the cooling tubes. The cooling tube is connected to the archway through the adjusting mechanism of the cooling opening between the adjustable cooling tubes. The beneficial effect of the utility model is that the firmness of the plastic bag after cutting is improved and the cooling openings can be adjusted more when the cutting is cut. It is easy to modify the cut off part of the bag, and the hot knife device has good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的切刀部件
本技术涉及制袋机设备领域，具体涉及一种制袋机的切刀部件。
技术介绍
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。其中，分切过程一般包括前置横切和后置纵切两个过程，后置纵切是将前后排布的小袋从薄膜上分开的过程，由后置纵切机构完成，热切刀在切断袋子后，袋子要经过冷却管冷却后才成为一个成品袋，但传统的切刀在切断后袋子使用寿命短，底部容易破损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种制袋机的切刀部件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制袋机的切刀部件，包括有相对设立的牌坊，所述牌坊一端设有送料胶辊组另一端设有硅胶辊，其特征在于：所述牌坊设置硅胶辊的一端在硅胶辊相对应位置设有热切刀装置，所述牌坊在热切刀装置与硅胶辊之间设有相对设立的冷却管，冷却管之间设有冷却开口，所述冷却管通过可调整冷却管之间冷却开口大小的调整机构连接于牌坊。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述调整机构包括有冷却管两端设置的冷却管固定条，所述冷却管固定条相对连接冷却管的另一端连接有可调整冷却管固定条安装位置的冷却管固定调节板。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述冷却管固定调节板上设有与两冷却管固定条分别连接的长槽，所述冷却管通过调整冷却管固定条在长槽中的安装位置从而改变冷却开口的大小。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述冷却管固定调节板相对连接冷却管固定条的另一端连接有拉杆轴，所述拉杆轴相对连接冷却管固定调节板处的上方与热切刀装置连接。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述热切刀装置包括有与拉杆轴连接的切刀拉杆固定板，所述切刀拉杆固定板上设有相对设立的连接轴，所述连接轴靠近冷却管的一端连接有热切刀刀背，所述热切刀刀背通过至少四条螺杆连接有热切刀。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述切刀拉杆固定板在拉杆轴与连接轴之间设有切刀加固机构，所述切刀加固机构包括有连接于切刀拉杆固定板的固定轴，所述固定轴朝向热切刀的一端连接有滑块，所述滑块连接于热切刀端部。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述连接轴外绕设有一端抵接于切刀拉杆固定板另一端抵接于热切刀刀背的热切刀弹簧。上述的一种制袋机的切刀部件可进一步设置为：所述拉杆轴外在切刀拉杆固定板及冷却管固定调节板之间设有减震弹簧。采用上述技术方案，传统的切刀装置其冷却管的开口无法调节，难以适配各种型号的塑料袋，且切断后塑料袋底部稳定性差，而本技术采用可调节冷却开口大小的调整机构将冷却管连接于切刀下方，冷却开口的大小可以适配切刀刀口的大小，切出来的塑料袋更加平整，底部强度更大，设置的切刀加固机构进一步提高了切刀连接后的稳定性，在连接轴外绕设的一端抵接于切刀拉杆固定板另一端抵接于热切刀刀背的热切刀弹簧可以起到对热切刀装置的减震作用，拉杆轴外在切刀拉杆固定板及冷却管固定调节板之间设置的减震弹簧则进一步提高了减震性能，切刀部件使用寿命长。本技术的有益效果为：提高了切断后塑料袋的牢固程度，切断时的冷却开口可以调整更加容易修正袋子切断部位，热切刀装置稳定性好。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例冷却管与调整机构连接示意图。图3为本技术实施例的正视图。图4为本技术实施例的后视图。具体实施方式参见图1-图4所示：一种制袋机的切刀部件，包括有相对设立的牌坊1，牌坊1一端设有送料胶辊组2另一端设有硅胶辊3，牌坊1设置硅胶辊3的一端在硅胶辊3相对应位置设有热切刀装置，牌坊1在热切刀装置与硅胶辊3之间设有相对设立的冷却管4，冷却管4之间设有冷却开口41，冷却管4通过可调整冷却管4之间冷却开口大小的调整机构连接于牌坊1，调整机构包括有冷却管4两端设置的冷却管固定条42，冷却管固定条42相对连接冷却管4的另一端连接有可调整冷却管固定条42安装位置的冷却管固定调节板43，冷却管固定调节板43上设有与两冷却管固定条42分别连接的长槽431，冷却管4通过调整冷却管固定条42在长槽431中的安装位置从而改变冷却开口41的大小，冷却管固定调节板43相对连接冷却管固定条42的另一端连接有拉杆轴5，拉杆轴5相对连接冷却管固定调节板43处的上方与热切刀装置连接，热切刀装置包括有与拉杆轴5连接的切刀拉杆固定板51，切刀拉杆固定板51上设有相对设立的连接轴52，连接轴52靠近冷却管4的一端连接有热切刀刀背53，热切刀刀背53通过至少四条螺杆54连接有热切刀55，切刀拉杆固定板51在拉杆轴5与连接轴52之间设有切刀加固机构，切刀加固机构包括有连接于切刀拉杆固定板51的固定轴56，固定轴56朝向热切刀55的一端连接有滑块57，滑块57连接于热切刀55端部，连接轴52外绕设有一端抵接于切刀拉杆固定板51另一端抵接于热切刀刀背53的热切刀弹簧58，拉杆轴5外在切刀拉杆固定板51及冷却管固定调节板43之间设有减震弹簧59。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机的切刀部件，包括有相对设立的牌坊，所述牌坊一端设有送料胶辊组另一端设有硅胶辊，其特征在于：所述牌坊设置硅胶辊的一端在硅胶辊相对应位置设有热切刀装置，所述牌坊在热切刀装置与硅胶辊之间设有相对设立的冷却管，冷却管之间设有冷却开口，所述冷却管通过可调整冷却管之间冷却开口大小的调整机构连接于牌坊。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的切刀部件，包括有相对设立的牌坊，所述牌坊一端设有送料胶辊组另一端设有硅胶辊，其特征在于：所述牌坊设置硅胶辊的一端在硅胶辊相对应位置设有热切刀装置，所述牌坊在热切刀装置与硅胶辊之间设有相对设立的冷却管，冷却管之间设有冷却开口，所述冷却管通过可调整冷却管之间冷却开口大小的调整机构连接于牌坊。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的切刀部件，其特征在于：所述调整机构包括有冷却管两端设置的冷却管固定条，所述冷却管固定条相对连接冷却管的另一端连接有可调整冷却管固定条安装位置的冷却管固定调节板。3.根据权利要求2所述的一种制袋机的切刀部件，其特征在于：所述冷却管固定调节板上设有与两冷却管固定条分别连接的长槽，所述冷却管通过调整冷却管固定条在长槽中的安装位置从而改变冷却开口的大小。4.根据权利要求3所述的一种制袋机的切刀部件，其特征在于：所述冷却管固定调节板相对连接冷却管固定条的另一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一亮，
申请(专利权)人：瑞安市欣业包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33