一种口罩自动上带翻边焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩自动上带翻边焊接机，包括机体，所述机体的内侧设置有第一闭夹，所述第一闭夹的上方设置有第一工位，所述第一工位的另一侧设置有第二工位，所述第二工位的一侧设置有夹带拉带机构，所述夹带拉带机构包括固定夹带气缸、第一横移气缸、第二横移气缸、第一横移夹带气缸和第二横移夹带气缸。本实用新型专利技术口罩自动上带翻边焊接机，人工把需加工的口罩产品放在第一工位的料盘上，第一闭夹和第二闭夹同时动作夹紧口罩，当料盘从第二工位走到第三工位时，带子已被料盘两边的卡带销卡住并把带子带到第三工位，下模上升，压带气缸下压压住带子，翻边组翻边，上模下降焊接完成复位，自动化程度高，提高生产效率且有效减低生产成本。

An automatic flanging welder with a mask

The utility model discloses an automatic flanging welding machine for a mask, including an airframe. The inner side of the body is provided with a first closed clip, the first closed clip is provided with a first station, and the other side of the first station is provided with second positions, and one side of the second position is provided with a belt pulling mechanism, and the clip is clamped. The belt pulling mechanism comprises a fixed entrainment cylinder, a first cross moving cylinder, a second cross moving cylinder, a first transversal entrainment cylinder and a second transversal entrainment cylinder. The utility model is automatically with a flanging welding machine, which is artificially placed on the material plate of the first position, and the first closed clip and the second closed clamp are simultaneously clamped for the clamping mask. When the material disk moves from the second position to the third position, the tape has been stuck on the clips on both sides of the material and takes the tape to the third station. Mould rise, pressure belt under the cylinder pressure to press the belt, flanging group flanging, upper die reduction welding complete reset, high automation, improve production efficiency and effectively reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动上带翻边焊接机
本技术涉及口罩
，具体为一种口罩自动上带翻边焊接机。
技术介绍
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用，现有的口罩在生产过程中，自动化程度低，工作效率较低，生产成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩自动上带翻边焊接机，自动化程度高，提高了生产效率且有效减低了生产成本，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩自动上带翻边焊接机，包括机体，所述机体的内侧设置有第一闭夹，所述第一闭夹的上方设置有第一工位，所述第一工位的一侧设置有第二闭夹，所述第一工位的另一侧设置有第二工位，所述第二工位的一侧设置有夹带拉带机构，所述夹带拉带机构包括固定夹带气缸、第一横移气缸、第二横移气缸、第一横移夹带气缸和第二横移夹带气缸，所述固定夹带气缸的一侧设置有第一横移夹带气缸，所述第一横移夹带气缸的一侧设有第二横移气缸，所述第二横移气缸的一侧设有第二横移夹带气缸，所述第二横移夹带气缸的一侧设有第一横移气缸，所述夹带拉带机构的一侧设有推带机构，所述推带机构的一侧设置有上模升降，所述上模升降包括压带气缸、上模升降气缸和焊齿，所述焊齿的上方设有上模升降气缸，所述焊齿的一侧设有压带气缸，所述第二工位的一侧设置有第三工位，所述第三工位的一侧设置有翻边机构，所述翻边机构的一侧设有推带气缸，所述第三工位的一侧设置有第四工位，所述第四工位的上方设有出料机构，所述第四工位的下方设有开夹升降。优选的，所述机体的外侧设置有剪刀机构。优选的，所述机体的内侧设置有下模升降。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术口罩自动上带翻边焊接机，人工把需加工的口罩产品放在第一工位的料盘上，采下脚踏开关，第一闭夹和第二闭夹同时动作夹紧口罩，同时料盘走一个工位，料盘在链条带动的作用下走到第三工位，在料盘走到第二工位时，夹带拉带机构已经将所需长度的带子拉好并剪断，当料盘从第二工位走到第三工位时，带子已被料盘两边的卡带销卡住并把带子带到第三工位，此时带子形成一个U字形，下模上升，压带气缸下压压住带子，翻边组翻边，上模下降焊接完成复位，料盘走到第四工位时，开夹气缸上升打开夹子，出料机构将产品取出离开料盘，料盘向下循环回至第一工位，专为C型本体口罩自动穿带翻边焊接而设计，自动化程度高，提高了生产效率且有效减低了生产成本。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的立体图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的侧视图；图5为本技术的局部立体图；图6为本技术的夹带拉带机构正视图；图7为本技术的夹带拉带机构示意图；图8为本技术的上模升降侧视图；图9为本技术的上模升降正视图；图10为本技术的上模升降示意图；图11为本技术的推带机构示意图；图12为本技术的翻边机构示意图。图中：1机体、2第一闭夹、3第一工位、4第二闭夹、5第二工位、6第三工位、7第四工位、8翻边机构、9推带气缸、10剪刀机构、11夹带拉带机构、111固定夹带气缸、112第一横移气缸、113第二横移气缸、114第一横移夹带气缸、115第二横移夹带气缸、12推带机构、13上模升降、131压带气缸、132上模升降气缸、133焊齿、14开夹升降、15出料机构、16下模升降。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-12，一种口罩自动上带翻边焊接机，包括机体1，机体1的外侧设置有剪刀机构10，机体1的内侧设置有下模升降16，机体1的内侧设置有第一闭夹2，第一闭夹2的上方设置有第一工位3，第一工位3的一侧设置有第二闭夹4，第一工位3的另一侧设置有第二工位5，第二工位5的一侧设置有夹带拉带机构11，在料盘走到第二工位5时，夹带拉带机构11已经将所需长度的带子拉好并剪断，当料盘从第二工位5走到第三工位6时，带子已被料盘两边的卡带销卡住并把带子带到第三工位6，此时带子形成一个U字形，夹带拉带机构11包括固定夹带气缸111、第一横移气缸112、第二横移气缸113、第一横移夹带气缸114和第二横移夹带气缸115，固定夹带气缸111的一侧设置有第一横移夹带气缸114，第一横移夹带气缸114的一侧设有第二横移气缸113，第二横移气缸113的一侧设有第二横移夹带气缸115，第二横移夹带气缸115的一侧设有第一横移气缸112，第一横移夹带气缸114夹紧带子后，第一横移气缸112横移到位后，第二横移夹带气缸115夹紧带子，第一横移夹带气缸114松开，第二横移气缸113横移到位，重复以上动作，夹带拉带机构11的一侧设有推带机构12，推带机构12的一侧设置有上模升降13，上模升降13包括压带气缸131、上模升降气缸132和焊齿133，焊齿133的上方设有上模升降气缸132，焊齿133的一侧设有压带气缸131，第二工位5的一侧设置有第三工位6，第三工位6的一侧设置有翻边机构8，翻边机构8的一侧设有推带气缸9，第三工位6的一侧设置有第四工位7，第四工位7的上方设有出料机构15，第四工位7的下方设有开夹升降14。工作流程：人工把需加工的口罩产品放在第一工位3的料盘上，采下脚踏开关，第一闭夹2和第二闭夹4同时动作夹紧口罩，同时料盘走一个工位，料盘在链条带动的作用下走到第三工位6，在料盘走到第二工位5时，夹带拉带机构11已经将所需长度的带子拉好并剪断，当料盘从第二工位5走到第三工位6时，带子已被料盘两边的卡带销卡住并把带子带到第三工位6，此时带子形成一个U字形，下模上升，压带气缸131下压压住带子，翻边组翻边，上模下降焊接完成复位，料盘走到第四工位7时，开夹气缸上升打开夹子，出料机构15将产品取出离开料盘，料盘向下循环回至第一工位3。综上所述：本技术口罩自动上带翻边焊接机，人工把需加工的口罩产品放在第一工位3的料盘上，采下脚踏开关，第一闭夹2和第二闭夹4同时动作夹紧口罩，同时料盘走一个工位，料盘在链条带动的作用下走到第三工位6，在料盘走到第二工位5时，夹带拉带机构11已经将所需长度的带子拉好并剪断，当料盘从第二工位5走到第三工位6时，带子已被料盘两边的卡带销卡住并把带子带到第三工位6，此时带子形成一个U字形，下模上升，压带气缸131下压压住带子，翻边组翻边，上模下降焊接完成复位，料盘走到第四工位7时，开夹气缸上升打开夹子，出料机构15将产品取出离开料盘，料盘向下循环回至第一工位3，专为C型本体口罩自动穿带翻边焊接而设计，自动化程度高，提高了生产效率且有效减低了生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动上带翻边焊接机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧设置有第一闭夹(2)，所述第一闭夹(2)的上方设置有第一工位(3)，所述第一工位(3)的一侧设置有第二闭夹(4)，所述第一工位(3)的另一侧设置有第二工位(5)，所述第二工位(5)的一侧设置有夹带拉带机构(11)，所述夹带拉带机构(11)包括固定夹带气缸(111)、第一横移气缸(112)、第二横移气缸(113)、第一横移夹带气缸(114)和第二横移夹带气缸(115)，所述固定夹带气缸(111)的一侧设置有第一横移夹带气缸(114)，所述第一横移夹带气缸(114)的一侧设有第二横移气缸(113)，所述第二横移气缸(113)的一侧设有第二横移夹带气缸(115)，所述第二横移夹带气缸(115)的一侧设有第一横移气缸(112)，所述夹带拉带机构(11)的一侧设有推带机构(12)，所述推带机构(12)的一侧设置有上模升降(13)，所述上模升降(13)包括压带气缸(131)、上模升降气缸(132)和焊齿(133)，所述焊齿(133)的上方设有上模升降气缸(132)，所述焊齿(133)的一侧设有压带气缸(131)，所述第二工位(5)的一侧设置有第三工位(6)，所述第三工位(6)的一侧设置有翻边机构(8)，所述翻边机构(8)的一侧设有推带气缸(9)，所述第三工位(6)的一侧设置有第四工位(7)，所述第四工位(7)的上方设有出料机构(15)，所述第四工位(7)的下方设有开夹升降(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动上带翻边焊接机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧设置有第一闭夹(2)，所述第一闭夹(2)的上方设置有第一工位(3)，所述第一工位(3)的一侧设置有第二闭夹(4)，所述第一工位(3)的另一侧设置有第二工位(5)，所述第二工位(5)的一侧设置有夹带拉带机构(11)，所述夹带拉带机构(11)包括固定夹带气缸(111)、第一横移气缸(112)、第二横移气缸(113)、第一横移夹带气缸(114)和第二横移夹带气缸(115)，所述固定夹带气缸(111)的一侧设置有第一横移夹带气缸(114)，所述第一横移夹带气缸(114)的一侧设有第二横移气缸(113)，所述第二横移气缸(113)的一侧设有第二横移夹带气缸(115)，所述第二横移夹带气缸(115)的一侧设有第一横移气缸(112)，所述夹带拉带机构(11)的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟斌，
申请(专利权)人：东莞市汇通自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44