立式数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式数控铣床，其技术方案要点是包括箱体、设置在箱体内纵向移动座、设置在纵向移动座上能在纵向移动座上进行前后滑动的横向移动座、设置在横向移动座上能在横向移动座上进行左右滑动的工作台以及设置在箱体中间位置能沿箱体进行上下滑动的铣刀，工作台上均匀的开设有若干固定槽，两固定槽之间为平面板，立式数控铣床还包括能在箱体内沿横向移动座方向进行滑动的支架、设置在支架上与固定槽一一对应的吸料管、设置在箱体一侧的风机，风机设有进气管和出气管，进气管与所述吸料管相连通，进气管靠近风机的位置设置有与进气管相连通的下料管。本实用新型专利技术解决了铣削完毕后工作台上的金属碎屑清理操作繁琐不便的问题。

CNC Vertical milling machine

The utility model discloses a vertical CNC milling machine, which includes a box body, a longitudinal movable seat in the box body, a transverse moving seat arranged on a longitudinal mobile seat, which can slide back and forth on the longitudinal movable seat, and a working table that can be slid right and left on the lateral movable seat on the lateral movable seat. As well as the milling cutter which can slide up and down the box in the middle position of the box, the worktable is evenly opened with a number of fixed grooves, the two fixed grooves are flat plates, and the vertical CNC milling machine also includes a support which can slide along the direction of the lateral moving seat in the box, and is set on the support of the bracket to the fixed slot. The pipe is equipped with a fan on the side of the box. The fan is provided with an intake pipe and an outlet pipe. The intake pipe is connected with the material suction pipe, and the intake pipe is close to the fan, and the feeding pipe is connected with the intake pipe. The utility model solves the problem of complicated and inconvenient operation of metal detritus cleaning on the worktable after milling.

【技术实现步骤摘要】
立式数控铣床
本技术涉及数控加工领域，更具体的说，它涉及一种立式数控铣床。
技术介绍
数控铣床在机加工当中是非常常见的一种加工生产设备，很多的机械工厂当中都应用有数控铣床，现有的数控铣床常见的为三个自由度，工作台能够在X轴和Y轴进行移动，铣刀能够在Z轴进行移动。数控铣床在对工件进行铣削的过程当中会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑会散布在工作台上，工作台上为了更方便夹持工件都设有若干固定槽，金属碎屑留存在固定槽当中不容易进行清理，在铣削完毕之后需要人工对工作台上的金属碎屑进行清理时往往需要耗费较长的时间，存在着清理工作台上金属碎屑操作繁琐不便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种立式数控铣床，其自动对工作台上的金属碎屑进行清除，操作方便快捷。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种立式数控铣床，包括箱体、设置在箱体内纵向移动座、设置在纵向移动座上能在纵向移动座上进行前后滑动的横向移动座、设置在横向移动座上能在横向移动座上进行左右滑动的工作台以及设置在箱体中间位置能沿箱体进行上下滑动的铣刀，所述工作台上均匀的开设有若干用于固定工件的固定槽，两固定槽之间的工作台为平面板，所述立式数控铣床还包括能在箱体内沿横向移动座方向进行滑动的支架、带动支架进行滑动的动力件、设置在支架上与固定槽一一对应的吸料管、设置在箱体一侧的风机，所述吸料管竖直设置，所述风机设有进气管和出气管，所述进气管与所述吸料管相连通，所述进气管靠近风机的位置设置有与进气管相连通的下料管。通过采用上述技术方案，铣削结束之后，将横向移动座与支架对应，使得固定槽与吸料管一一对应，打开风机，支架在工作台上方沿着横向移动座的方向进行滑动，在滑动的过程当中将工作台的固定槽当中的金属碎屑吸入到进气管当中，并且通过下料管将吸入到进气管当中的金属碎屑送出，便于对工作台上的金属碎屑进行清理。本技术进一步设置为：所述进气管靠近风机的位置设置有防止碎屑进入风机当中的挡料网。通过采用上述技术方案，设置挡料网能够防止金属碎屑在风机的吸力作用下从进气管当中进入到风机当中。本技术进一步设置为：所述支架上设有与吸料管同向设置的辅助吸料管，所述辅助吸料管与所述平面板一一对应。通过采用上述技术方案，通过设置辅助吸料管能够将固定槽之间的平面板上的金属碎屑清理干净，能够将工作台上的金属碎屑清理的更加干净。本技术进一步设置为：所述吸料管和所述辅助吸料管靠近工作台的一端都设有扁吸嘴。通过采用上述技术方案，通过设置扁吸嘴能够增加吸料管以及辅助吸料管对金属碎屑的吸力，能够将工作台上的金属碎屑清理的更加干净。本技术进一步设置为：所述动力件为固定连接在箱体上的气缸。通过采用上述技术方案，通过设置气缸能够推动支架在箱体内进行滑动，便于对工作台上的金属碎屑进行清理。本技术进一步设置为：所述支架的四角设有四根固定连接在支架上的导柱，所述箱体上设有与导柱相配合的导套，所述导柱能够在导套内进行滑动。通过采用上述技术方案，通过设置导柱和导套能够在运动过程当中对支架进行导向，保证吸料管能够与固定槽一一对应。本技术进一步设置为：所述下料管底部设有与下料管相连通的关风器。通过采用上述技术方案，通过设置关风器既能够保证金属碎屑顺利的从下料管当中被送出，还能够防止出料过程对进气管和吸料管当中的风压产生影响。本技术进一步设置为：所述关风器包括与下料管相连通的外壳、转动连接在外壳两端的旋转杆、在旋转杆外周均匀设置的若干拨料板以及为旋转杆提供动力的送料电机，所述外壳底面设有与外壳内部相连通的出料管。通过采用上述技术方案，金属碎屑落入到两拨料板之间，随着拨料板的转动，只有当拨料板夹角朝下时金属碎屑才能够从两拨料板上落下，不会因为直接落料对进气管以及吸料管当中的风压造成影响。本技术进一步设置为：所述出料管下方设有用于装呈金属碎屑的废料箱。通过采用上述技术方案，通过设置废料箱便于对吸出的金属碎屑进行收集。本技术进一步设置为：所述废料箱底部四角设有万向轮，所述废料箱侧边设有把手。通过采用上述技术方案，通过在废料箱上设置万向轮和把手，便于推动废料箱对收集的金属碎屑进行处理。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过设置风机、与风机进气管相连通的吸料管以及与吸料管相连通的下料管，吸料管与固定槽一一对应，便于对工作台上的金属碎屑进行清理，通过设置辅助吸料管，便于对工作台平面板上的金属碎屑进行清理。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测示意图；图2为实施例体现连接座的示意图；图3为图2的B部放大示意图；图4为实施例体现横向底座的示意图；图5为图4的C部放大示意图；图6为实施例的连接座的轴测示意图；图7为实施例体现螺旋送料机构的轴测示意图；图8为图7的D部放大示意图；图9为图1的A部放大示意图；图10为实施例的螺旋送料机构的爆炸图；图11为实施例体现吸料机构的轴测示意图；图12为图11的E部放大示意图；图13为实施例的进气管的剖视图；图14为实施例的关风器的爆炸图。图中：1、箱体；11、机架；12、让位腔；2、纵向移动座；21、纵向底座；22、纵向盖板；23、纵向电机；231、丝杠一；24、旋转清扫机构；241、皮带轮；242、清扫电机；243、皮带；244、弹性板；245、旋转刷毛；3、横向移动座；31、连接座；311、滑块；312、支撑板；32、横向底座；33、横向盖板；34、横向电机；35、丝杠二；4、卡盘；41、铣刀；42、液压缸；5、工作台；51、滑移块；52、固定板；53、毛刷；54、平面板；53、固定槽；6、吸料机构；61、风机；611、进气管；6111、挡料网；612、出气管；613、下料管；62、方管；63、吸料管；64、辅助吸料管；65、扁吸嘴；66、支撑架；67、关风器；671、外壳；672、旋转杆；673、拨料板；674、出料管；675、拨料电机；68、支架；681、导柱；682、导套；69、气缸；7、螺旋送料机构；71、送料管；72、壳体；73、转轴；74、送料电机；75、螺旋送料叶；8、废料箱；81、把手；82、万向轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种数控铣床，参见附图1，包括箱体1、用于对箱体1进行支撑的机架11、设置在箱体1靠近底部位置的纵向移动座2、设置在纵向移动座2上的横向移动座3、设置在横向移动座3上的工作台5、设置在箱体1中间位置能够沿箱体1进行上下滑动的卡盘4、设置在箱体1一侧用的吸料机构6以及设置在箱体1底部用于将箱体1当中的碎屑送出的螺旋送料机构7。卡盘4底部设有能够夹持在卡盘4上的铣刀41，用于对夹持在工作台5上的工件进行铣削，箱体1顶部设有液压缸42，液压缸42用来带动卡盘4沿着箱体1进行上下滑动，横向移动座3底部设置有对纵向移动座2顶面上的碎屑进行清扫的旋转清扫机构24。进行工作时，将工件夹持在工作台5上，在卡盘4上夹持上铣刀41，通过工作台5在横向移动座3上进行横向移动，工作台5和横向移动座3一起在纵向移动座2上进行纵向运动，液压缸42带动铣刀41进行上下移动，从而对工件进行铣削，铣削下来的碎屑在旋转清扫机构24的作用下从纵向移动座2顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式数控铣床，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内纵向移动座(2)、设置在纵向移动座(2)上能在纵向移动座(2)上进行前后滑动的横向移动座(3)、设置在横向移动座(3)上能在横向移动座(3)上进行左右滑动的工作台(5)以及设置在箱体(1)中间位置能沿箱体(1)进行上下滑动的铣刀(41)，所述工作台(5)上均匀的开设有若干用于固定工件的固定槽(53)，两固定槽(53)之间的工作台(5)为平面板(54)，其特征在于：所述立式数控铣床还包括能在箱体(1)内沿横向移动座(3)方向进行滑动的支架(68)、带动支架(68)进行滑动的动力件、设置在支架(68)上与固定槽(53)一一对应的吸料管(63)、设置在箱体(1)一侧的风机(61)，所述吸料管(63)竖直设置，所述风机(61)设有进气管(611)和出气管(612)，所述进气管(611)与所述吸料管(63)相连通，所述进气管(611)靠近风机(61)的位置设置有与进气管(611)相连通的下料管(613)。

【技术特征摘要】
1.一种立式数控铣床，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内纵向移动座(2)、设置在纵向移动座(2)上能在纵向移动座(2)上进行前后滑动的横向移动座(3)、设置在横向移动座(3)上能在横向移动座(3)上进行左右滑动的工作台(5)以及设置在箱体(1)中间位置能沿箱体(1)进行上下滑动的铣刀(41)，所述工作台(5)上均匀的开设有若干用于固定工件的固定槽(53)，两固定槽(53)之间的工作台(5)为平面板(54)，其特征在于：所述立式数控铣床还包括能在箱体(1)内沿横向移动座(3)方向进行滑动的支架(68)、带动支架(68)进行滑动的动力件、设置在支架(68)上与固定槽(53)一一对应的吸料管(63)、设置在箱体(1)一侧的风机(61)，所述吸料管(63)竖直设置，所述风机(61)设有进气管(611)和出气管(612)，所述进气管(611)与所述吸料管(63)相连通，所述进气管(611)靠近风机(61)的位置设置有与进气管(611)相连通的下料管(613)。2.根据权利要求1所述的立式数控铣床，其特征在于：所述进气管(611)靠近风机(61)的位置设置有防止碎屑进入风机(61)当中的挡料网(6111)。3.根据权利要求1所述的立式数控铣床，其特征在于：所述支架(68)上设有与吸料管(63)同向设置的辅助吸料管(64)，所述辅助吸料管(64)与所述平面板(54)一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成迅，
申请(专利权)人：青岛本色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37