The utility model relates to a high pressure active powder rotating die box used in the production of steel bar, which comprises a box body, a powder area in the box body, a lubricating powder in the upper powder area, a powder upper mechanism including a base, connected to the first partition board, the base with a connecting hole, a conveyer screw, and a rotating connection with the box body. One end of the transmission screw is protruding from the box body and the other end of the screw, which can be inserted rotationally from one end of the connecting hole, and at least two screw teeth at one end of the thread are located outside the connecting hole; the mold sleeve is connected to the other end of the connecting hole, and the upper powder cavity is connected with the other end of the thread part. Body. The high pressure on the active powder rotating die box, the passive powder into the active powder into the powder, through the rotation of the screw, the thread of the lubricating powder in the powder area through the connecting hole into the upper powder cavity, the lubricating powder is extruded after the screw extruded on the steel bar, so that the lubrication effect is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒
本技术涉及一种应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,属于预应力混凝土用钢棒生产领域。
技术介绍
随着PC钢棒的市场在不断的扩大,PC钢棒的品种规格也越来越丰富。在PC钢棒的加工流程中,需要对钢棒进行旋转刻痕,即通过拉拔和模具在钢棒表面刻出多条螺旋槽,一般旋转刻痕通过旋转模来加工完成。旋转模包括通过润滑粉对钢棒表面进行润滑的上粉区、对钢棒进行归正以保证其圆柱度的归正区、对钢棒进行刻痕的刻痕区。现有的旋转模润滑方式为被动式进粉,即在钢棒运行过程中通过上粉区时,依靠钢棒往前的速度把盛装上粉区中的润滑粉被动式的带入归正的圆模中,圆模对钢棒进行归正的同时,与钢棒上带入的润滑粉经过挤压产生一层润滑膜,润滑膜裹住钢棒进入刻痕模中进行拉拔成型。由于润滑粉是被动式带入,润滑效果不理想,润滑膜包裹不均导致模具损耗加大,产品表面润滑不良造成横裂纹。模具损耗加大以后,会导致换模更加频繁,每次换模平均会有70kg的调试废线产出,会增加工人的劳动力(重新穿线,重新焊接),影响成材率,并且有安全隐患。并且润滑不良的横裂纹会造成钢棒断裂,产生质量问题,严重影响客户满意度。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术的目的是提供一种应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒。为了达到上述目的,本技术提供了一种应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,它包括盒体,该盒体内被分隔为沿着钢棒运行方向依次设置的上粉区、归正区、集屑区、刻痕区,上粉区与归正区通过第一隔板相分隔,上粉区内装有润滑粉,高压主动上粉旋转模盒还包括上粉机构,该上粉机构包括基座,该基座连接在第一隔板上, ...
【技术保护点】
1.一种应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,它包括盒体(7),该盒体(7)内被分隔为沿着钢棒运行方向依次设置的上粉区(1)、归正区(2)、集屑区(3)、刻痕区(4),所述的上粉区(1)与归正区(2)通过第一隔板(5)相分隔,所述的上粉区(1)内装有润滑粉,其特征在于:所述的高压主动上粉旋转模盒还包括上粉机构,该上粉机构包括基座(6),该基座(6)连接在所述第一隔板(5)上,所述基座(6)具有沿着钢棒输送方向开设的连接通孔(61);输送螺杆(8),该输送螺杆(8)沿着钢棒运行方向穿设在所述上粉区(1)并与盒体(7)相转动连接,且输送螺杆(8)的一端部伸出所述盒体(7),另一端部为螺纹部(81),该螺纹部(81)自所述连接通孔(61)的一端可转动地插入,所述螺纹部(81)的一端至少有两个螺牙位于连接通孔(61)之外,所述输送螺杆(8)通过电机驱动转动,所述输送螺杆(8)内部具有贯穿输送螺杆(8)且供钢棒穿过的运行通道(82);模套(9),该模套(9)连接在所述连接通孔(61)的另一端,所述模套(9)开设具有上粉腔体(91),该上粉腔体(91)与所述螺纹部(81)的另一端相对接。
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,它包括盒体(7),该盒体(7)内被分隔为沿着钢棒运行方向依次设置的上粉区(1)、归正区(2)、集屑区(3)、刻痕区(4),所述的上粉区(1)与归正区(2)通过第一隔板(5)相分隔,所述的上粉区(1)内装有润滑粉,其特征在于:所述的高压主动上粉旋转模盒还包括上粉机构,该上粉机构包括基座(6),该基座(6)连接在所述第一隔板(5)上,所述基座(6)具有沿着钢棒输送方向开设的连接通孔(61);输送螺杆(8),该输送螺杆(8)沿着钢棒运行方向穿设在所述上粉区(1)并与盒体(7)相转动连接,且输送螺杆(8)的一端部伸出所述盒体(7),另一端部为螺纹部(81),该螺纹部(81)自所述连接通孔(61)的一端可转动地插入,所述螺纹部(81)的一端至少有两个螺牙位于连接通孔(61)之外,所述输送螺杆(8)通过电机驱动转动,所述输送螺杆(8)内部具有贯穿输送螺杆(8)且供钢棒穿过的运行通道(82);模套(9),该模套(9)连接在所述连接通孔(61)的另一端,所述模套(9)开设具有上粉腔体(91),该上粉腔体(91)与所述螺纹部(81)的另一端相对接。2.根据权利要求1所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述上粉腔体(91)套接所述螺纹部(81)的另一端,且所述模套(9)可沿钢棒运行方向移动地与所述连接通孔(61)相连接。3.根据权利要求2所述的应用于钢棒生产的高压主动上粉旋转模盒,其特征在于:所述的模套(9)与连接通孔(61)相螺纹转动连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐胜,徐利,杨政,周建东,张渔,
申请(专利权)人:常熟市龙腾滚动体制造有限公司,常熟市龙腾特种钢有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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