一种导线成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导线成型装置，包括外壳组件、传动组件和拉线组件，所述外壳组件包括机体、门体和移动滚轮，所述机体为长方体，所述门体安装在所述机体的前表面右端，且与所述机体转动连接，所述移动滚轮位于所述机体的下方，且与所述机体固定连接，所述传动组件包括配电箱、转轮和绕线电机；在漏孔的上方设有滤网，可以过滤润滑油内部的杂质，避免因润滑油不清洁，使得拉出的导线出现蛇纹或波纹，入线口开设有六个，通过电机输出轴带动旋转，每隔一分钟旋转一次，且仅有一个入线口与转轮平行，在一个入线口工作时，其他入线口处于冷却状态，避免因长时间工作，润滑油温度过高，使得线材上出现连续的划痕。 1

A wire forming device

The utility model discloses a wire forming device, which comprises a shell component, a transmission component and a drawing assembly. The shell assembly comprises a body, a door body and a moving roller, the body is a rectangular body, the door body is mounted on the right end of the front surface of the body, and is connected with the machine body, and the moving roller is located. The transmission component includes a distribution box, a rotary wheel and a winding motor, and a filter net above the hole to filter the impurities inside the lubricating oil so as to avoid the line or ripple which is pulled out because of the uncleanness of the lubricating oil, and six of the lines are opened through the entrance. The output shaft of the motor drives rotation, rotates once every minute, and only one entry is parallel to the runner. When working in a line entrance, the other entrance is in the cooling state, avoiding the long time work, the high temperature of the lubricating oil, and the continuous scratch on the wire. One

【技术实现步骤摘要】
一种导线成型装置
本技术属于成型装置
，具体涉及一种导线成型装置。
技术介绍
拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。原有的拉丝机在机器工作时，若润滑油温度过高，线材上可能会出现连续的划痕，若润滑油不均匀，油内有杂质，还可能会堵塞入线口使得拉出的导线出现蛇纹或波纹。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导线成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的拉丝机在机器工作时，若润滑油温度过高，线材上可能会出现连续的划痕，若润滑油不均匀，油内有杂质，还可能会堵塞入线口使得拉出的导线出现蛇纹或波纹的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导线成型装置，包括外壳组件、传动组件和拉线组件，所述外壳组件包括机体、门体和移动滚轮，所述机体为长方体，所述门体安装在所述机体的前表面右端，且与所述机体转动连接，所述移动滚轮位于所述机体的下方，且与所述机体固定连接，所述传动组件包括配电箱、转轮和绕线电机，所述配电箱安装在所述机体的内部顶端，且与所述机体固定连接，所述转轮位于所述机体的内部底端，且与所述机体固定连接，所述绕线电机安装在所述转轮的左侧，且所述绕线电机与所述机体固定连接，所述绕线电机与外部电源电性连接，所述拉线组件包括导轮、绕线杆、入线口固定座、润滑油漏瓶和入线口，所述导轮安装在所述机体的内部，且与所述机体固定连接，所述绕线杆位于所述机体的左端，且与所述机体固定连接，所述入线口固定座安装在所述转轮的左侧，且所述入线口固定座与所述机体固定连接，所述润滑油漏瓶位于所述入线口固定座的上方，且所述润滑油漏瓶与所述机体固定连接，所述入线口安装在所述入线口固定座的前表面，且与所述入线口固定座固定连接。优选的，所述传动组件还包括拉线电机，所述拉线电机位于所述导轮的后方，且所述导轮与电机输出轴转动连接。优选的，所述机体右端设有合页，所述门体与所述机体通过所述合页转动连接，所述门体外表面还设有锁扣。优选的，所述移动滚轮数量有四个，且分别对称分布在所述机体的下方的四个拐角处。优选的，入线口固定座上有入线环，所述入线环上开设有六个圆孔，所述入线口数量有六个，且入线口均匀分布在所述圆孔内。优选的，所述润滑油漏瓶为圆锥体，且所述润滑油漏瓶底端开设有漏孔，所述漏孔每隔一段时间就会漏下一滴润滑油，在所述漏孔的上方设有滤网，可以过滤润滑油内部的杂质。积极有益效果：在入线口上方设置有润滑油漏瓶，润滑油漏瓶的底端开设有漏孔，每隔一段时间，就会漏下一滴油，在漏孔的上方设有滤网，可以过滤润滑油内部的杂质，避免因润滑油不清洁，使得拉出的导线出现蛇纹或波纹，入线口开设有六个，通过电机输出轴带动旋转，每隔一分钟旋转一次，且仅有一个入线口与转轮平行，在一个入线口工作时，其他入线口处于冷却状态，避免因长时间工作，润滑油温度过高，使得线材上出现连续的划痕。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的入线口结构示意图；图中：1-外壳组件、2-机体、3-门体、4-移动滚轮、5-传动组件、6-配电箱、7-转轮、8-拉线电机、9-绕线电机、10-拉线组件、11-导轮、12-绕线杆、13-入线口固定座、14-润滑油漏瓶、15-入线口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种导线成型装置，包括外壳组件1、传动组件5和拉线组件10，外壳组件1包括机体2、门体3和移动滚轮4，机体2为长方体，门体3安装在机体2的前表面右端，且与机体2转动连接，移动滚轮4位于机体2的下方，且与机体2固定连接，传动组件5包括配电箱6、转轮7和绕线电机9，配电箱6安装在机体2的内部顶端，且与机体2固定连接，转轮7位于机体2的内部底端，且与机体2固定连接，绕线电机9安装在转轮7的左侧，且绕线电机9与机体2固定连接，绕线电机9与外部电源电性连接，拉线组件10包括导轮11、绕线杆12、入线口固定座13、润滑油漏瓶14和入线口15，导轮11安装在机体2的内部，且与机体2固定连接，绕线杆12位于机体2的左端，且与机体2固定连接，入线口固定座13安装在转轮7的左侧，且入线口固定座13与机体2固定连接，润滑油漏瓶14位于入线口固定座13的上方，且润滑油漏瓶14与机体2固定连接，入线口15安装在入线口固定座13的前表面，且与入线口固定座13固定连接。本实施例中，入线口固定座13安装在转轮7的左侧，且入线口固定座13与机体2固定连接，用于安装入线口转板，润滑油漏瓶14位于入线口固定座13的上方，且润滑油漏瓶14与机体2固定连接，用于对入线口进行润滑，入线口15安装在入线口固定座13的前表面，且与入线口固定座13固定连接，线材通过入线口进入导轮11，拉丝成型。进一步的，传动组件5还包括拉线电机8，拉线电机8位于导轮11的后方，且导轮11与电机输出轴转动连接。本实施例中，传动组件5还包括拉线电机8，拉线电机8位于导轮11的后方，用于带动导轮转动，且导轮11与电机输出轴转动连接，通过转动拉伸线材。进一步的，机体2右端设有合页，门体3与机体2通过合页转动连接，门体3外表面还设有锁扣。本实施例中，机体2右端设有合页，门体3与机体2通过合页转动连接，合页方便开合门体3，门体3外表面还设有锁扣，用于关闭门体3并对门体3进行固定。进一步的，移动滚轮4数量有四个，且分别对称分布在机体2的下方的四个拐角处。本实施例中，移动滚轮4数量有四个，且分别对称分布在机体2的下方的四个拐角处，用于移动机体，通过移动滚轮4使得机体的移动更加便利。进一步的，入线口固定座13上有入线环，所述入线环上开设有六个圆孔，所述入线口15数量有六个，且入线口15均匀分布在所述圆孔内。本实施例中，入线口固定座13上有入线环，所述入线环上开设有六个圆孔，所述入线口15数量有六个，且入线口15均匀分布在所述圆孔内，一个入线口15在工作时，其他入线口15处于冷却状态，实现入线口15循环工作，避免单一的入线口15长时间工作致使入线口15摩擦升温，进而使得润滑油温度过高。进一步的，润滑油漏瓶14为圆锥体，且润滑油漏瓶14底端开设有漏孔，漏孔每隔一段时间就会漏下一滴润滑油，在所述漏孔的上方设有滤网，可以过滤润滑油内部的杂质。本实施例中，润滑油漏瓶14为圆锥体，且润滑油漏瓶14底端开设有漏孔，漏孔每隔一段时间就会漏下一滴润滑油，用于润滑入线口15在所述漏孔的上方设有滤网，可以过滤润滑油内部的杂质，避免因润滑油不清洁，使得拉出的导线出现蛇纹或波纹。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线成型装置，其特征在于：包括外壳组件（1）、传动组件（5）和拉线组件（10），

【技术特征摘要】
1.一种导线成型装置，其特征在于：包括外壳组件（1）、传动组件（5）和拉线组件（10），所述外壳组件（1）包括机体（2）、门体（3）和移动滚轮（4），所述机体（2）为长方体，所述门体（3）安装在所述机体（2）的前表面右端，且与所述机体（2）转动连接，所述移动滚轮（4）位于所述机体（2）的下方，且与所述机体（2）固定连接，所述传动组件（5）包括配电箱（6）、转轮（7）和绕线电机（9），所述配电箱（6）安装在所述机体（2）的内部顶端，且与所述机体（2）固定连接，所述转轮（7）位于所述机体（2）的内部底端，且与所述机体（2）固定连接，所述绕线电机（9）安装在所述转轮（7）的左侧，且所述绕线电机（9）与所述机体（2）固定连接，所述绕线电机（9）与外部电源电性连接，所述拉线组件（10）包括导轮（11）、绕线杆（12）、入线口固定座（13）、润滑油漏瓶（14）和入线口（15），所述导轮（11）安装在所述机体（2）的内部，且与所述机体（2）固定连接，所述绕线杆（12）位于所述机体（2）的左端，且与所述机体（2）固定连接，所述入线口固定座（13）安装在所述转轮（7）的左侧，且所述入线口固定座（13）与所述机体（2）固定连接，所述润滑油漏瓶（14）位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪新平，
申请(专利权)人：三门峡宏鑫有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41