一种铜排定位折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜排定位折弯装置，包括凹模机构、凸模机构、定位机构以及折弯平台，折弯平台上设有导轨，凹模机构连接有液压油缸，液压油缸驱动凹模机构沿导轨进行水平移动，定位机构包括压板、定位板、定位尺以及定位块，压板通过调整螺栓连接在凸模机构的上端，定位板与折弯平台固定连接，定位平台上设有与导轨垂直的滑槽，定位尺平行于滑槽固定在定位板上，定位块可沿滑槽移动并可通过锁紧机构与定位板进行固定。当更换产品时，只需更换凸模、调整定位块的位置即可，节约模具制造成本及制造周期。

A positioning bending device for copper bar

【技术实现步骤摘要】
一种铜排定位折弯装置
本技术涉及铜排加工设备
，具体是一种铜排定位折弯装置。
技术介绍
]铜排是配电领域不可缺少的配件，应用十分广泛。生产或维修工作中，有时候需要将铜排折弯，大多数情况下采用的是机器折弯，或者利用楔子冲弯。在折弯过程之中需要用到定位的工装，铜排折弯的尺寸通过工装进行控制，现有铜排折弯机器上的工装一般只能提供一道工序的定位，在遇到铜排需要平弯和立弯多种完全方式组合式需要更换定位装置，更换过程会影响工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种可调整定位进行连续作业的铜排折弯装置。为达到上述目的，采用以下技术方案。一种铜排定位折弯装置，包括凹模机构、凸模机构、定位机构以及折弯平台，所述凹模机构与凸模机构相对设置在折弯平台上，所述折弯平台上设有导轨，所述凹模机构连接有液压油缸，所述液压油缸驱动凹模机构沿所述导轨进行水平移动，所述定位机构包括压板、定位板、定位尺以及定位块，所述压板通过调整螺栓连接在凸模机构的上端，所述定位板与折弯平台固定连接，定位平台上设有与所述导轨垂直的滑槽，所述定位尺平行于所述滑槽固定在定位板上，所述定位块可沿所述滑槽移动并可通过锁紧机构与定位板进行锁紧固定。所述定位块包括连为一体呈L形的第一板块和第二板块，所述第一板块和第二板块互相垂直，第一板块的侧面设有平行于其板面的第一通孔，第二板块上设有垂直于其板面的第二通孔，所述定位块通过滑块与所述滑槽相连，所述滑块通过穿过第一通孔或第二通孔的锁紧螺栓与所述滑块相连接。所述锁紧机构包括固定在所述锁紧螺栓头部的锁紧手柄，所述滑块呈T形，滑块上设有第三通孔，所述锁紧螺栓的杆部与第三通孔丝扣配合，锁紧机构通过锁紧手柄带动锁紧螺栓旋转，进而带动滑块夹紧所述滑槽进行锁紧。所述压板通过调整螺栓连接到凸模机构上，调整螺栓与压板之间设有垫片和高强橡胶圈。进行折R弯时，将铜排放在凸模机构中，通过定位尺和定位块调整铜排长度尺寸后，调节调整螺栓，使压板压住铜排后，使用调整螺栓，调整压板水平后，使用调整螺栓压紧铜排。开始折R弯时，液压油缸带动滑块使凹模机构在导轨上移动，凹模机构与凸模机构对铜排进行折R弯，通过计算铜排回弹系数及折弯角度来算出凹模机构的移动量，从而达到制定要求，当进行多道折R弯时，可以通过移动定位尺上的定位块或切换定位块上第一通孔、第二通孔的安装方式进行多道R弯的压折，定位块第一板块用于平弯定位，调转方向用定位块的第二板块即可用于立弯定位。对不同R尺寸要求时和进行更换凸模来完成。与现有的折弯模具比较，本装置当更换产品时，只需更换凸模、调整定位块的位置即可，节约模具制造成本及制造周期。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是凸模机构的示意图；图3是定位块的示意图；图4是滑块的示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2、图3所示，一种铜排定位折弯装置，包括凹模机构1、凸模机构2、定位机构以及折弯平台15，所述凹模机构1与凸模机构2相对应设置在折弯平台15上，所述折弯平台15上设有导轨4，所述凹模机构1连接有液压油缸3，所述液压油缸3驱动凹模机构1沿所述导轨4进行水平移动，所述定位机构包括压板10、定位板5、定位尺6以及定位块7，所述压板10通过调整螺栓11连接在凸模机构2的上端，所述定位板5与折弯平台15固定连接，定位平台上设有与所述导轨4垂直的滑槽8；所述定位尺6固定在定位板5上，其平行于所述滑槽8；所述定位块7可沿所述滑槽8移动并可通过锁紧机构9与定位板5进行锁紧固定。如图3、图4所示，所述定位块7包括连为一体呈L形的第一板块71和第二板块72，所述第一板块71和第二板块72互相垂直，第一板块71的侧面设有平行于其板面的第一通孔73，第二板块72上设有垂直于其板面的第二通孔74，所述定位块7通过滑块16与所述滑槽8相连，所述滑块16通过穿过第一通孔73或第二通孔74的锁紧螺栓与所述滑块16相连接。定位块7有两个定位板面，一个用于平弯，一个用于立弯。以保证不同产品的加工。弯形时需将定位块7用锁紧手柄固定。保证压弯尺寸。所述锁紧机构9包括固定在所述锁紧螺栓头部的锁紧手柄，所述滑块16呈T形，滑块16上设有第三通孔17，所述锁紧螺栓的杆部与第三通孔17丝扣配合，锁紧机构9通过锁紧手柄带动锁紧螺栓旋转，进而带动滑块16夹紧所述滑槽8进行锁紧。所述压板10通过调整螺栓11连接到凸模机构2上，调整螺栓11与压板10之间设有垫片12和高强橡胶圈13。进行折R弯时，将铜排放在凸模机构2中，通过定位尺6和定位块7调整铜排长度尺寸后，调节调整螺栓11，使压板10压住铜排后，调整压板10水平后，使用调整螺栓11压紧铜排。开始折R弯时，液压油缸3带动滑块16使凹模机构1在导轨4上移动，凹模机构1与凸模机构2对铜排进行折R弯，通过计算铜排回弹系数及折弯角度来算出凹模机构1的移动量，从而达到制定要求，当进行多道折R弯时，可以通过移动定位尺6上的定位块7或切换定位块7上第一通孔73、第二通孔74的安装方式进行多道R弯的压折，定位块7第一板块71用于平弯定位，调转方向用定位块7的第二板块72即可用于立弯定位。对不同R尺寸要求时和进行更换凸模来完成。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排定位折弯装置，包括凹模机构、凸模机构、定位机构以及折弯平台，所述凹模机构与凸模机构相对设置在折弯平台上，所述折弯平台上设有导轨，所述凹模机构连接有液压油缸，所述液压油缸驱动凹模机构沿所述导轨进行水平移动，其特征在于：所述定位机构包括压板、定位板、定位尺以及定位块，所述压板通过调整螺栓连接在凸模机构的上端，所述定位板与折弯平台固定连接，定位平台上设有与所述导轨垂直的滑槽；所述定位尺固定在定位板上，定位尺平行于所述滑槽；所述定位块可沿所述滑槽移动并可通过锁紧机构与定位板进行锁紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种铜排定位折弯装置，包括凹模机构、凸模机构、定位机构以及折弯平台，所述凹模机构与凸模机构相对设置在折弯平台上，所述折弯平台上设有导轨，所述凹模机构连接有液压油缸，所述液压油缸驱动凹模机构沿所述导轨进行水平移动，其特征在于：所述定位机构包括压板、定位板、定位尺以及定位块，所述压板通过调整螺栓连接在凸模机构的上端，所述定位板与折弯平台固定连接，定位平台上设有与所述导轨垂直的滑槽；所述定位尺固定在定位板上，定位尺平行于所述滑槽；所述定位块可沿所述滑槽移动并可通过锁紧机构与定位板进行锁紧固定。2.根据权利要求1所述铜排定位折弯装置，其特征在于：所述定位块包括连为一体呈L形的第一板块和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱希赞，邱保安，王兆麒，
申请(专利权)人：三门峡宏鑫有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41