一种真空防氧化凹模制造技术

本实用新型专利技术属于防氧化模具技术领域，公开了一种真空防氧化凹模，设置有真空波纹管和密封底座，实现压制过程中粉体材料在与大气隔离，实现防氧化的目的；与普通模具相比，O形橡胶圈起到真空密封作用，并在底座上开6个圆孔，密封底座用螺丝固定在凹模的底面上。本实用新型专利技术实现了压制成型过程中易氧化粉体材料与大气的隔离，使得粉体材料不易被氧化。与现有技术相比减少了氩气90％的使用量，节约了95％的成本、节省了90％的实验室空间。本实用新型专利技术可独立使用，操作简便，成本低廉，体积小巧。

A vacuum anti oxidizing die

The utility model belongs to the technical field of anti oxidation mould, and discloses a vacuum anti oxidizing die, which is provided with a vacuum bellows and a sealing base to realize the purpose of separating the powder material from the atmosphere in the process of pressing and preventing the oxidation. Compared with the ordinary mold, the O shaped rubber is circled to the vacuum seal and opens 6 on the base. The sealing base is fixed on the bottom surface of the concave mould by screws. The utility model realizes the isolation of the oxidizing powder material from the atmosphere in the pressing molding process, so that the powder material is not easy to be oxidized. Compared with the existing technology, the use of argon 90% has been reduced, the cost of 95% has been saved, and the laboratory space of 90% has been saved. The utility model has the advantages of independent use, simple operation, low cost and small size.

【技术实现步骤摘要】
一种真空防氧化凹模
本技术属于防氧化模具
，尤其涉及一种真空防氧化凹模。
技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原材料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。镁粉、稀土La,Ce等金属粉末在大气中会发生自燃，为了防止材料的氧化，通常采用易氧化材料在真空手套箱中进行操作。将易氧化材料粉体在特定的条件下(如外加磁场等)压制成型，在常规的手套箱中不可能完成。真空防氧化凹模避免了易氧化粉体材料在压制成型的过程中，大气中的氧气对粉体进行氧化，现有技术将真空手套箱与成型压机做成一体，压机四周也要做成与大气隔绝，将制备好的易氧化材料粉体直接放入与手套箱链接一体的压机模具中，避免粉体材料暴露在氧气中，导致设备的体积非常庞大，结构复杂，各处的接口氧气容易泄漏，操作复杂并且影响工作效率，并且手套箱是压机的专用附件，使用率不高，不仅成本增加，而且造成不必要的浪费。而且不能满足工厂大规模的批量生产，只适合在实验室中进行单个样品在压机上压制成型的操作。综上所述，现有技术存在的问题是：现有的真空防氧化凹模存在操作复杂，工作效率低，使用率不高，成本较高，占用空间大。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种真空防氧化凹模。本技术是这样实现的，一种真空防氧化凹模，所述真空防氧化凹模设置有：凹模本体；所述凹模本体通过螺栓固定链接密封底座；所述凹模本体通过KF真空转接头链接真空波纹管。进一步，所述凹模本体的内部开一圆柱形槽，直通凹模底部圆孔，且底部开6个凹模底部螺纹圆孔。进一步，所述凹模本体通过第一KF真空转接头链接真空波纹管。进一步，所述密封底座正中开有第一环形槽，第一环形槽放置第一O形橡胶圈；所述密封底座上开有6个底座螺纹圆孔，所述密封底座通过螺栓固定在凹模本体的底部。进一步，所述真空波纹管下端第二KF真空转接头与凹模本体顶部第一KF真空转接头相链接，密封垫圈套入用卡箍锁紧，上端链接密封盖；进一步，所述密封盖内第二环形槽放置有第二O形橡胶圈。本技术实现了压制成型过程中易氧化粉体材料与大气的隔离，使得粉体材料不易被氧化。现有技术是在手套箱内进行压型操作，操作过程中手套箱需要一直通入氩气保持箱内气压平衡，所以会有一定量氩气被消耗，而本方案模具不需要一直在手套箱内进行压型操作，只需在手套箱内装入易氧化粉体材料，在外面用普通压机操作即可完成，故与现有技术相比减少了氩气90％的使用量，现有技术磁场压机售价十几万，且造型庞大，而本模具体积小巧，可独立取出，操作方便，只需要加工费一千元即可，所以节约了95％的费用成本、节省了90％的实验室空间。综上所述，本技术可独立使用，操作简便，成本低廉，体积小巧。附图说明图1是本技术实施例提供的真空防氧化凹模结构示意图；图2是本技术实施例提供的凹模本体结构示意图；图3是本技术实施例提供的密封底座结构示意图；图4是本技术实施例提供的卡箍示意图；图中：1、凹模本体；1-1、圆柱形槽；1-2、第一KF真空转接头；1-3、凹模底部圆孔；1-4、凹模底部螺纹圆孔；2、真空波纹管；2-1、第二KF真空转接头；3、密封底座；3-1、第一环形槽；3-2、第一O形橡胶圈；3-3、底座螺纹圆孔；4、卡箍；4-1、第一环形槽；4-2、密封盖；4-3、第二O形橡胶圈；4-4、密封垫圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术可独立使用，操作简便，成本低廉，体积小巧。下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。如图1-图4所示，本技术实施例提供的真空防氧化模具包括：凹模本体1、真空波纹管2、密封底座3、卡箍4。凹模本体1的内部开一圆柱形槽1-1，直通凹模底部圆孔1-3，且底部开6个凹模底部螺纹圆孔1-4，用于链接密封底座3。凹模本体1的上端设置一第一KF真空转接头1-2，链接真空波纹管2。凹模本体1的下端链接一个密封底座3。在密封底座3正中开一个第一环形槽3-1，第一环形槽3-1可放一第一O形橡胶圈3-2，密封底座3上开6个底座螺纹圆孔3-3，密封底座3通过螺栓固定在凹模本体1的底部。真空波纹管2下端第二KF真空转接头2-1与凹模本体1顶部第一KF真空转接头1-2相链接，用密封垫圈4-4套入且用卡箍4锁紧，上端链接密封盖4-2，也用密封垫圈4-4套入且用卡箍4锁紧，其中密封盖4-2内第二环形槽4-1放置有第二O形橡胶圈4-3。本技术通过在凹模上下两端分别增加一个真空波纹管2和密封底座3，实现压制过程中粉体材料在与大气隔离，实现防氧化的目的；与普通模具相比，第一O形橡胶圈3-2起到真空密封作用，并在密封底座3上开6个底座螺纹圆孔3-3，将密封底座3用螺栓固定在凹模的底面上。本技术的另一个特点是凹模顶部加工成KF真空转接头1-2，用卡箍4和密封垫圈将凹模的KF接口与真空波纹管2下端的第二KF真空转接头2-1结合；真空波纹管2的上端与密封盖4-2连接(也为第二KF真空转接头2-1)。凹模本体1上下两端与大气隔开，达到防氧化的目的。首先将凹模本体1与密封底座3用螺栓链接，然后在真空手套箱内将易氧化粉体材料和凸模装入该模具中，将凹模本体1的上端第一KF真空转接头1-2与真空波纹管2下端的第二KF真空转接头2-1相链接，用密封垫圈4-4套入且用卡箍4锁紧，再将真空波纹管2-1上端KF真空转接头2-1与密封盖4-2装好，也用密封垫圈4-4套入且用卡箍4锁紧，真空波纹管2既可伸缩，凹模本体1的两端与大气隔绝，真空防氧化模具就可在普通压机上进行操作，并且粉体材料在操作过程中不会被氧化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空防氧化凹模，其特征在于，所述真空防氧化凹模设置有：凹模本体；所述凹模本体通过螺栓固定链接密封底座；所述凹模本体通过KF真空转接头链接真空波纹管。

【技术特征摘要】
1.一种真空防氧化凹模，其特征在于，所述真空防氧化凹模设置有：凹模本体；所述凹模本体通过螺栓固定链接密封底座；所述凹模本体通过KF真空转接头链接真空波纹管。2.如权利要求1所述的真空防氧化凹模，其特征在于，所述凹模本体的内部开一圆柱形槽，直通凹模底部圆孔，且底部开6个凹模底部螺纹圆孔。3.如权利要求1所述的真空防氧化凹模，其特征在于，所述凹模本体通过第一KF真空转接头链接真空波纹管。4.如权利要求1所述的真空防氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，杜玉松，霍建军，周良，李林，饶光辉，马垒，江民红，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：广西,45