锁芯弹子倒装机用组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁芯弹子倒装机用组装机构，涉及锁芯装配技术领域。包括底座、第一送料组件、第二送料组件和安装座，第一送料组件位于安装座的上方，底座上设有第一插针，第一插针用于将第一送料组件上的上弹子和弹簧推入第二送料组件，第一插针位于第一送料组件的上方，第二送料组件位于安装座的一侧，第二送料组件与底座滑动连接。本实用新型专利技术通过安装第一送料组件和第二送料组件，实现上弹子和弹簧的自动输送和装配，提高了装配过程的自动化程度，提高了装配效率，降低了生产成本。

Assembly mechanism for lock core bullet inversion machine

The utility model discloses an assembling mechanism for a lock core marble flip chip machine, which relates to the technical field of lock core assembly. The first feeding assembly is located above the installation seat, and the first pin is provided with a first pin on the base, and the first pin is used to push the upper shell and spring on the first feeding component into the second feed component, and the first pin is above the first feed component and the second feed group is located. The second feeding component is slidably connected with the base. The utility model can automatically convey and assemble the upper shell and spring by installing the first feed feed component and the second feeding component, which improves the automation of the assembly process, improves the assembly efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
锁芯弹子倒装机用组装机构
本技术涉及锁芯装配
，具体涉及一种锁芯弹子倒装机用组装机构。
技术介绍
弹子锁是一种常见的锁具，常见的弹子锁包括锁筒和锁栓，锁筒内安装有上弹子和弹簧，锁栓内安装有下弹子，装配时需先向锁筒内安装上弹子和弹簧，再向锁栓内安装下弹子，最后将锁栓与锁筒进行装配。传统的弹子锁在装配过程中通过手动安装和半自动设备完成，组装效率低，配合效果差，影响装配质量，并且在组装时人工强度大，产品质量难以保证。在向锁筒内安装上弹子和弹簧的过程中，由于锁筒芯孔内的弹子孔开口朝向芯孔内，从锁筒的外部难以将上弹子和弹簧直接安装到锁筒内。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种锁芯弹子倒装机用组装机构，能够解决锁筒内上弹子和弹簧安装不便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：锁芯弹子倒装机用组装机构，包括底座、第一送料组件、第二送料组件和安装座，第一送料组件用于向第二送料组件输送上弹子和弹簧，第二送料组件用于从锁筒的芯孔孔壁向锁筒的弹子孔输送上弹子和弹簧，安装座用于将锁筒倒置安装并固定，第一送料组件位于安装座的上方，底座上设有第一插针，第一插针用于将第一送料组件上的上弹子和弹簧推入第二送料组件，第一插针位于第一送料组件的上方，第二送料组件位于安装座的一侧，第二送料组件与底座滑动连接。进一步的，所述安装座包括安装孔、第一限位件、第二限位件和第三限位件，第二限位件位于安装孔和第三限位件之间，锁筒固定在第二限位件上且锁筒的弹子孔开口朝上，第一限位件位于安装座一侧，第一限位件连接有第一驱动件，第一驱动件带动第一限位件相对安装座滑动，第一限位件带动第二限位件相对安装座滑动并带动锁筒连通安装孔，第三限位件连接有第二驱动件，第二驱动件带动第三限位件相对安装座滑动并在锁筒的轴向对锁筒进行固定。安装孔对第二送料组件进行导向，便于向锁筒内倒入上弹子和弹簧；第一限位件、第二限位件和第三限位件配合对锁筒进行锁定，便于对锁筒进行固定和拆卸，提高锁筒的拆装效率。更进一步的，所述第一限位件设有第四限位件，第二限位件设有限位槽，第四限位件在限位槽内滑动，第一限位件带动第二限位件沿安装孔的轴向滑动。第四限位件和限位槽配合将第一限位件的直线运动转变为第二限位件的直线运动，便于控制锁筒向安装孔移动，在锁筒与安装孔接触时，通过第二限位件进行缓冲，减少对锁筒的挤压。进一步的，所述第一送料组件包括第一送料板和第三送料板，第一送料板连接有第三驱动件，第三驱动件带动第一送料板相对底座滑动，第三送料板位于安装座上方，第一插针位于第三送料板上方。第一送料板对上弹子和弹簧进行整体装填和运送，在输送过程同时对上弹子和弹簧的次序进行确定，同时完成两道工序，提高了输送过程的效率。更进一步的，所述第一送料组件还包括第二送料板和第二插针，第二送料板连接有第四驱动件，第四驱动件带动第二送料板相对底座滑动，第二插针用于将第一送料板上的上弹子和弹簧推入第二送料板，第二插针位于第二送料板的上方。在上弹子和弹簧输送时，通过第二插针对上弹子和弹簧进行推挤，使得上弹子和弹簧完全进入第二送料板，避免上弹子和弹簧卡住或者露出。更进一步的，所述第一送料板设有容纳上弹子和弹簧的第一送料孔，第二送料板设有容纳上弹子和弹簧的第二送料孔，第三送料板设有容纳上弹子和弹簧的第三送料孔，第一送料组件具有送料位置和下料位置，第一送料组件在送料位置时，第一送料孔、第二送料孔与第二插针对齐，第一送料组件在下料位置时，第一送料孔与第二送料孔分离，第二送料孔、第三送料孔与第一插针对齐。通过第一送料孔、第二送料孔和第三送料孔对上弹子和弹簧进行容纳、输送和导向，避免上弹子和弹簧在输送过程中歪斜、掉落，或者被输送到错误的位置，提高输送过程的精准度。进一步的，所述第二送料组件包括滑动座，滑动座设有向锁筒输送上弹子和弹簧的转动件，转动件与滑动座转动连接，滑动座设有带动转动件转动的第五驱动件，转动件设有将上弹子和弹簧推入锁筒的下料件，下料件与转动件滑动连接，滑动座设有带动下料件滑动的第六驱动件。倒置锁筒并利用物料的重力作用进行装配，便于向锁筒内的锁孔装填物料，保证了装配过程中物料能够完全滑入弹子孔且不会滑出弹子孔，提高了装配精度，减少了装配误差。更进一步的，所述转动件设有沿送料方向延伸的滑槽，下料件在滑槽内滑动，下料件的上表面不高出滑槽的开口，转动件设有容纳物料的送料孔，送料孔的两端开口位于转动件的周侧壁上，滑槽贯穿送料孔的侧壁，滑槽内设有第一定位凸起和第二定位凸起，下料件设有第三定位凸起，第三定位凸起位于第一定位凸起和第二定位凸起之间，第三定位凸起在送料方向上的长度小于第一定位凸起和第二定位凸起在送料方向上的间距。滑槽对下料件进行导向，下料件完全位于滑槽内，在转动件转动时不与锁筒接触，防止锁筒划伤或者下料件磨损或者折断。送料孔对物料的滑动进行导向，便于引导物料进入锁筒过的弹子孔，保证物料的装配精度。第一定位凸起能够防止第三定位凸起伸出转动件的伸入端的外部，避免下料件刮伤锁筒，防止下料件受到磨损或者折断。第三定位凸起的下表面与转动件伸入端的侧壁平齐，在滑动过程中能够与送料孔的开口平齐，保证在将物料推挤到弹子孔后将物料压在弹子孔内。更进一步的，所述转动件朝向锁筒的一端设有伸入锁筒的伸入端，伸入端为杆状，伸入端与锁筒的芯孔配合，下料件的一端设有用于推入物料的斜面，斜面朝向下料方向。伸入端伸入锁筒的芯孔，便于将物料送入锁筒内，并通过转动进行装配，提高了装配的效率。通过斜面对物料进行推挤，保证物料能够完全滑入锁筒的弹子孔，避免物料卡在送料孔和弹子孔之间，导致输送过程无法顺畅进行，提高了物料装配效率。更进一步的，所述第五驱动件包括驱动气缸和连接件，驱动气缸与连接件的一端连接，驱动气缸带动连接件在转动件转动方向的切线方向上运动，连接件设有连接凸起，转动件设有连接凹槽，连接凸起位于连接凹槽内，连接件带动转动件转动。通过与转动件连接的连接件，将驱动气缸的直线运动转变为转动件的转动，便于控制转动件的转动方向以及转动角度。本技术公开一种锁芯弹子倒装机用组装机构，通过多个相互连接的送料板对物料进行连续输送，降低了物料在输送过程中的等待时间，提高了物料的输送效率，通过倒置锁筒并利用物料的重力作用进行装配，便于向锁筒内的芯孔装填物料，提高了装配效率，通过能够转动的转动件和能够滑动的下料件对上弹子和弹簧进行装配，保证了装配过程中物料能够完全滑入弹子孔且不会滑出弹子孔，提高了装配精度，减少了装配误差，通过安装第一送料组件和第二送料组件，实现上弹子和弹簧的自动输送和装配，提高了装配过程的自动化程度，提高了装配效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的立体图；图2是本技术实施例另一视角的立体图；图3是本技术实施例中安装座的立体图；图4是本技术实施例中安装座的立体图(略去第二限位件)；图5是本技术实施例中限位槽的俯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锁芯弹子倒装机用组装机构，其特征在于：包括底座、第一送料组件、第二送料组件和安装座，第一送料组件用于向第二送料组件输送上弹子和弹簧，第二送料组件用于从锁筒的芯孔孔壁向锁筒的弹子孔输送上弹子和弹簧，安装座用于将锁筒倒置安装并固定，第一送料组件位于安装座的上方，底座上设有第一插针，第一插针用于将第一送料组件上的上弹子和弹簧推入第二送料组件，第一插针位于第一送料组件的上方，第二送料组件位于安装座的一侧，第二送料组件与底座滑动连接。

【技术特征摘要】
1.锁芯弹子倒装机用组装机构，其特征在于：包括底座、第一送料组件、第二送料组件和安装座，第一送料组件用于向第二送料组件输送上弹子和弹簧，第二送料组件用于从锁筒的芯孔孔壁向锁筒的弹子孔输送上弹子和弹簧，安装座用于将锁筒倒置安装并固定，第一送料组件位于安装座的上方，底座上设有第一插针，第一插针用于将第一送料组件上的上弹子和弹簧推入第二送料组件，第一插针位于第一送料组件的上方，第二送料组件位于安装座的一侧，第二送料组件与底座滑动连接。2.如权利要求1所述锁芯弹子倒装机用组装机构，其特征在于：所述安装座包括安装孔、第一限位件、第二限位件和第三限位件，第二限位件位于安装孔和第三限位件之间，锁筒固定在第二限位件上且锁筒的弹子孔开口朝上，第一限位件位于安装座一侧，第一限位件连接有第一驱动件，第一驱动件带动第一限位件相对安装座滑动，第一限位件带动第二限位件相对安装座滑动并带动锁筒连通安装孔，第三限位件连接有第二驱动件，第二驱动件带动第三限位件相对安装座滑动并在锁筒的轴向对锁筒进行固定。3.如权利要求2所述锁芯弹子倒装机用组装机构，其特征在于：所述第一限位件设有第四限位件，第二限位件设有限位槽，第四限位件在限位槽内滑动，第一限位件带动第二限位件沿安装孔的轴向滑动。4.如权利要求1所述锁芯弹子倒装机用组装机构，其特征在于：所述第一送料组件包括第一送料板和第三送料板，第一送料板连接有第三驱动件，第三驱动件带动第一送料板相对底座滑动，第三送料板位于安装座上方，第一插针位于第三送料板上方。5.如权利要求4所述锁芯弹子倒装机用组装机构，其特征在于：所述第一送料组件还包括第二送料板和第二插针，第二送料板连接有第四驱动件，第四驱动件带动第二送料板相对底座滑动，第二插针用于将第一送料板上的上弹子和弹簧推入第二送料板，第二插针位于第二送料板的上方。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄健松，
申请(专利权)人：杭州新智远数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33