【技术实现步骤摘要】
本技术涉及利用射流技术进行短纤维输送的喷射器。
技术介绍
目前大部分棉纺厂或化纤厂一般使用两种短纤维输送方式(1)正压输送, 纤维经过专用送棉风机(不锈钢风机)后被正压送到凝棉器中。(2)负压输送, 是一种吸式输送方式。风机安装在整个送棉系统的末端,通过尘笼式凝棉器进 行负压吸棉。由于在第一种正压输送系统中,纤维需要经过风机叶轮,高速旋 转的叶片会对纤维造成一定程度的损伤,尤其对于特种纤维。同时,风机为不 锈钢专用风机,成本较高。另外,纤维高速撞击风机壳体,产生的噪音较大。 在第二种负压输送系统中,必须配备一套专用凝棉器,成本较高,而且,由于 吸送的能力显然低于吹送的能力,故系统损耗较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供一种利用射流技术进行短纤维 输送的喷射器。它可以长距离输送纤维,不需要专用的凝棉器进行棉、风分离。 系统能耗减小,成本降低,噪音小,完全符合环保的要求。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是它为三通管件,有进风 口、进棉口和射流口,进风口与风机密封相通,进棉口与纤维吸管密封相通, 射流口与输绵管密封相通。正压输送,风机直接与喷射器进风口连接,纤维由喷射器进棉口进入,在 喷射器射流口处被加速。系统能耗减小,成本降低,噪音小,完全符合环保的 要求。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示,本技术为一个三通管件,有进风口 1、进棉口 2和射流口4。进风口 1与风机密封相通,进棉口 2与纤维吸管密封相通,射流口 4与输绵 管密封相通。在所述的进风口 1的管道内固定有风速调节板3。所述的 ...
【技术保护点】
一种喷射器,其特征在于:它为三通管件,有进风口(1)、进棉口(2)和射流口(4),进风口(1)与风机密封相通,进棉口(2)与纤维吸管密封相通,射流口(4)与输绵管密封相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李家庆,陈德,
申请(专利权)人:邯郸纺织机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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