一种高精度组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度组装装置，包括：翻转组装装置、保压装置、扫描仪和设备箱体，将被组装产品分别放在翻转组装装置的两个型腔中，经扫描仪扫描后上盖翻转贴合被组装产品，控制器收到信号后将翻转组装装置传送至保压机构中保压，保压完成后翻转组装装置回到原点。通过上述方式，本实用新型专利技术高精度组装装置，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、精度高、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度组装装置
本技术涉及自动化加工领域，特别是涉及一种高精度组装装置。
技术介绍
机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的，按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品，电子电路表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（PrintedCircuitBoard，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，目前电子行业中使用的多是小型元器件，并且组装要求高，人工组装既费时又费力，报废率高，精度差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高精度组装装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高精度组装装置，包括：翻转组装装置、保压装置、扫描仪和设备箱体，所述翻转组装装置、所述保压装置、所述扫描仪分别设置在所述设备箱体上，所述翻转组装装置包括上盖和下盖，上盖和下盖通过翻转轴连接，上盖的下表面设置上型腔，下盖的上表面设置下型腔，上型腔与下型腔相配合，上型腔外侧设置弹性压合机，所述翻转组装装置可以沿设置在所述设备箱体上的滑轨移动，所述保压装置对所述翻转组装装置进行保压。在本技术一个较佳实施例中，所述上盖上设置把手。在本技术一个较佳实施例中，所述上盖上设置第一限位块。在本技术一个较佳实施例中，所述弹性压合机包括弹簧和弹簧盖板。在本技术一个较佳实施例中，所述上型腔的中心设置第一吸气孔。在本技术一个较佳实施例中，所述下型腔的中心设置第二吸气孔。在本技术一个较佳实施例中，所述下盖上设置一个以上第二限位块，第二限位块可以沿水平方向移动。在本技术一个较佳实施例中，所述保压装置通过保压气缸对翻转组装装置进行压紧保压。在本技术一个较佳实施例中，所述翻转组装装置通过气缸进行水平移动。在本技术一个较佳实施例中，所述设备箱体包括控制器、开关按钮、急停按钮、时间计数器、上腔吸真空表、下腔吸真空表和参数设定装置。本技术的有益效果是：提供一种高精度组装装置，通过翻转组装装置实现被组装产品的配合，通过保压装置实现产品的保压装配，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、精度高、效率高等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的高精度组装装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是本技术的高精度组装装置一较佳实施例的翻转组装装置结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术实施例包括：一种高精度组装装置，包括：翻转组装装置1、保压装置2、扫描仪3和设备箱体4，翻转组装装置1、保压装置2、扫描仪3分别设置在设备箱体4上，设备箱体4包括控制器、开关按钮、急停按钮5、时间计数器6、上腔吸真空表7、下腔吸真空表8和参数设定装置9。翻转组装装置1包括上盖10和下盖11，上盖10和下盖11通过翻转轴12连接，上盖10可以翻转盖合在下盖11上，上盖10上设置第一限位块，所以上盖10翻转角度小于180度，上盖10上设置把手13，辅助上盖10翻转，上盖10的下表面设置上型腔14，下盖11的上表面设置下型腔15，上型腔14与下型腔15相配合，上型腔14的中心设置第一吸气孔用于吸真空，对上型腔14内的产品进行定位，上型腔14外侧设置弹性压合机16，弹性压合机16包括弹簧和弹簧盖板，在预组装、保压过程中起到缓冲作用，对被组装的产品进行保护，下型腔15的中心设置第二吸气孔用于吸真空，对下型腔15内的产品进行定位，下盖11的下型腔15的四周设置多个第二限位块17，第二限位块17可以沿水平方向移动，用于将产品进行定位。经过扫描仪3扫描后上盖10翻转贴合下盖11进行预组装，控制器收到已盖合信号后将翻转组装装置1送至保压装置2，设备箱体4上设置滑轨18，气缸驱动翻转组装装置1沿滑轨移动至保压装置2进行保压，可以通过参数设定装置9的文本界面可以控制设备运行，读取PLC参数方便修改，显示扫描结果，保压气缸驱动保压装置2对翻转组装装置1进行压紧保压，保压完成后翻转组装装置1沿轨道18回到原点，人工将翻转组装装置1打开取走已组装好的产品，并更换上未组装的产品，重复上述组装动作。时间计数器6用于计保压时间，上腔吸真空表7、下腔吸真空表8分别显示上型腔14、下型腔15的压力情况。本技术高精度组装装置的有益效果是：（1）规范产品生产的工艺流程，提高了工作效率也节省了人力；（2）定位准确，重复精度高，组装位置统一，保压的压力和时间一致，相比于人工质量，效率和精度都得到很大提升。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度组装装置，其特征在于，包括：翻转组装装置、保压装置、扫描仪和设备箱体，所述翻转组装装置、所述保压装置、所述扫描仪分别设置在所述设备箱体上，所述翻转组装装置包括上盖和下盖，上盖和下盖通过翻转轴连接，上盖的下表面设置上型腔，下盖的上表面设置下型腔，上型腔与下型腔相配合，上型腔外侧设置弹性压合机，所述翻转组装装置可以沿设置在所述设备箱体上的滑轨移动，所述保压装置对所述翻转组装装置进行保压。

【技术特征摘要】
1.一种高精度组装装置，其特征在于，包括：翻转组装装置、保压装置、扫描仪和设备箱体，所述翻转组装装置、所述保压装置、所述扫描仪分别设置在所述设备箱体上，所述翻转组装装置包括上盖和下盖，上盖和下盖通过翻转轴连接，上盖的下表面设置上型腔，下盖的上表面设置下型腔，上型腔与下型腔相配合，上型腔外侧设置弹性压合机，所述翻转组装装置可以沿设置在所述设备箱体上的滑轨移动，所述保压装置对所述翻转组装装置进行保压。2.根据权利要求1所述的一种高精度组装装置，其特征在于，所述上盖上设置把手。3.根据权利要求1所述的一种高精度组装装置，其特征在于，所述上盖上设置第一限位块。4.根据权利要求1所述的一种高精度组装装置，其特征在于，所述弹性压合机包括弹簧和弹簧盖板。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，司烈火，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32