一种铝合金铸造件热处理工艺制造技术

一种铝合金铸造件热处理工艺，包括以下工艺过程：A、加料工艺：将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀，在680～700℃时加Mg；B、精炼：通过氩气精炼后静置12‑15分钟；然后撇渣；C、变质：采用长效变质剂进行变质。采用本发明专利技术的工艺，材料的成本比原先降低约10%，且不受合金材料市场的限制，有效的保障了生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造件热处理工艺
本专利技术涉及一种热处理工艺，特别是涉及一种铝合金铸造件热处理工艺。
技术介绍
铝合金铸造件的热处理工艺主要包括固溶处理加完全人工时效处理，即T6处理，对应的铝合金材料为ZL101A。在T6处理条件下，一般要求热处理炉内的固溶加热温度为535±5℃，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5℃，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。在实际操作中，固溶处理按标准的535±5℃进行处理，但是处理好的铸件经常会发生过温现象，即铸件表面因实际加热温度不稳定，局部过高而产生熔融现象，不仅提高了铸件的补焊率，也提高了铸件的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种铝合金铸造件热处理工艺。采用的技术方案是：一种铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程：1、加料工艺：将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀，在700～720℃时加Mg；2、精炼：通过氩气精炼后静置15-17分钟；然后撇渣。3、变质：采用长效变质剂进行变质。具体实施方式一种铝合金铸造件热处理工艺，具体包括以下工艺过程：1、加料工艺：将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀，在710℃时加Mg；2、精炼：通过氩气精炼后静置16分钟；然后撇渣。3、变质：采用长效变质剂进行变质。

【技术保护点】
1.一种铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程：A、加料工艺： 将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀，在700～720℃时加Mg；B、精炼：通过氩气精炼后静置15‑17分钟；然后撇渣；C、变质：采用长效变质剂进行变质。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程：A、加料工艺：将未重熔的回炉料和重熔的回炉料熔化后搅拌均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德鹏，
申请(专利权)人：刘德鹏，
类型：发明
国别省市：辽宁,21