一种新型保温管道发泡工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型保温管道发泡工艺及装置，涉及保温管的制造技术领域，该发泡工艺的步骤为：(1)清除杂质；(2)将待保温处理的PPR热水管放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机发泡，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管冷却成型，修整，得到成品保温管。本发明专利技术采用将管道的两端放置在同一水平面上，中间注料往两边同时发泡的工艺，保温层密度均匀，质量高；本发明专利技术的保温层内部不会空鼓，保温效果好；本发明专利技术的生产效率比普通工艺高，节约生产成本。

A new foaming process and device for a new thermal insulation pipe

The invention discloses a new heat insulation pipe foaming process and device, which relates to the technical field of the heat insulation pipe. The steps of the foaming process are: (1) removing impurities; (2) placing the PPR hot water pipe for heat preservation on the device; (3) opening a small hole in the center position of the PPR hot water pipe for heat preservation; (4) through the foaming machine The foam layer with uniform density is obtained, and (5) the PPR hot water pipe to be heat-treated is cooled and molded, and the finished product insulation tube is obtained. The invention adopts the technology that the two ends of the pipe are placed on the same horizontal surface and the middle injection material is foamed simultaneously on both sides. The density of the insulating layer is uniform and the quality is high; the internal heat insulation layer of the invention has no empty drum and has good heat preservation effect; the production efficiency of the invention is higher than that of the ordinary process, and the production cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温管道发泡工艺及装置
本专利技术涉及保温管的制造
，特别是涉及一种新型保温管道发泡工艺及装置。
技术介绍
保温管用于液体、气体及其他介质的输送。保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到国家的重视。现有的保温管生产工艺是将管道按照一定角度斜放在工装上，从高位注料，混合原料从高位流到低位后开始反应，再从低位发泡至高位成形，此工艺造成产品密度不均匀，低位密度大，高位密度低，管道内部易困气空鼓，保温效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型保温管道发泡工艺及装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：本专利技术提供了一种新型保温管道发泡工艺，该发泡工艺的步骤为：(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称待保温处理的PPR热水管，然后将待保温处理的PPR热水管放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管内部且从待保温处理的PPR热水管的中心向两端同时发泡，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管冷却成型，修整，得到成品保温管。优选的，所述步骤(2)中的待保温处理的PPR热水管水平放置。优选的，所述步骤(4)中混合原料为聚氨酯、氢氧化镁和润滑剂。优选的，所述步骤(4)中发泡温度为38～42℃。本专利技术还提供了一种用于新型保温管道发泡工艺的装置，包括机架，所述机架底部设有滚轮，机架顶部设有横梁，横梁上设有放置块，放置块两个为一组，放置块组在横梁上均匀排布，待保温处理的PPR热水管放置在放置块组上。优选的，所述横梁的数量为2～5个。优选的，所述横梁与水平面平行。本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用将管道的两端放置在同一水平面上，中间注料往两边同时发泡的工艺，保温层密度均匀，产品质量高；本专利技术的保温层内部不会空鼓，保温效果好；本专利技术的生产效率比普通工艺高，节约生产成本；本专利技术的装置结构简单，便于维护。附图说明图1为本专利技术装置的立体图；图2为本专利技术装置的主视图。其中：1、横梁；2、机架；3、放置块；4、滚轮；5、待保温处理的PPR热水管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示，用于新型保温管道发泡工艺的装置包括机架2，在机架2的底部安装有方便装置搬运或移动的滚轮4，在机架2的顶部固定有2～5个横梁1，图1中所示横梁1数量为3个，横梁1的数量可以根据需要进行调整，横梁1与水平面需要保持平行，横梁1上安装有放置块3，放置块3呈倒“V”形，放置块3两个为一组，放置块组在横梁1上均匀排布，待保温处理的PPR热水管5放置在放置块组上，装置使得待保温处理的PPR热水管5保持水平放置状态。实施例1一种新型保温管道发泡工艺，该发泡工艺的步骤为：(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称待保温处理的PPR热水管5，然后将待保温处理的PPR热水管5放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管5的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管5内部且从待保温处理的PPR热水管5的中心向两端同时发泡，发泡温度控制为38℃，此发泡温度下产品固化快，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管5冷却成型，修整，得到成品保温管。实施例2一种新型保温管道发泡工艺，该发泡工艺的步骤为：(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称待保温处理的PPR热水管5，然后将待保温处理的PPR热水管5放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管5的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管5内部且从待保温处理的PPR热水管5的中心向两端同时发泡，发泡温度控制为40℃，此发泡温度下反应彻底，发泡效果好，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管5冷却成型，修整，得到成品保温管。实施例3一种新型保温管道发泡工艺，该发泡工艺的步骤为：(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称待保温处理的PPR热水管5，然后将待保温处理的PPR热水管5放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管5的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管5内部且从待保温处理的PPR热水管5的中心向两端同时发泡，发泡温度控制为42℃，此发泡温度下反应彻底，发泡效果较好，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管5冷却成型，修整，得到成品保温管。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温管道发泡工艺，其特征在于：该发泡工艺的步骤为：(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称为待保温处理的PPR热水管，然后将待保温处理的PPR热水管放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管内部且从待保温处理的PPR热水管的中心向两端同时发泡，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管冷却成型，修整，得到成品保温管。

【技术特征摘要】
1.一种新型保温管道发泡工艺，其特征在于：该发泡工艺的步骤为：(1)清除管道外壁和保护壳内壁粘附影响发泡层粘接的杂质；(2)将保护壳套在管道上形成一个整体，简称为待保温处理的PPR热水管，然后将待保温处理的PPR热水管放置在装置上；(3)在待保温处理的PPR热水管的中心位置开一小孔；(4)通过发泡机将混合原料从小孔注入待保温处理的PPR热水管内部且从待保温处理的PPR热水管的中心向两端同时发泡，得到密度均匀的发泡层；(5)待保温处理的PPR热水管冷却成型，修整，得到成品保温管。2.根据权利要求1所述的一种新型保温管道发泡工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的待保温处理的PPR热水管水平放置。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾莉，洪金，
申请(专利权)人：芜湖君如保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34