一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装制造技术

技术编号:18311052 阅读:72 留言:0更新日期:2018-06-28 21:42
本实用新型专利技术涉及一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装,其包括内侧挡环、内侧垫块、中间挡环、中间垫块、外侧挡环、外侧垫块、端部挡环,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的外部通过螺栓连接分别设有内侧挡环、中间挡环、外侧挡环,内侧挡环的外径、中间挡环的外径、外侧挡环的外径大于端部线圈设计要求的无纬带的外径,所述端部挡环的外径大于外侧挡环的外径。由于本实用新型专利技术的挡环的高度可以根据无纬带的厚度来设计,解决了因无纬带过厚而垮塌的现象,提高电机在长期运行时的安全性,可靠性和使用寿命;形成的通风道均匀性有利于保证端部线圈的通风,对电机温升有改善作用。

A fixture for winding the ends of rotor winding of a hidden pole synchronous machine with weft insertion

The utility model relates to a latitudinal bandage for the end of the rotor coil of a hidden pole synchronous motor, which comprises an inner ring, an inner pad, an intermediate ring, a middle pad, an outer ring, an outer pad and an end retaining ring, and the inside of the inner pad, the middle pad block and the outer pad are connected to the inside of the bolt by the bolt connection. The outer diameter of the outer diameter of the inner retaining ring, the outer diameter of the middle retaining ring, and the outer diameter of the outer ring are larger than the outer diameter of the latitudinal belt designed for the end coil, and the outer diameter of the end retaining ring is larger than the outer diameter of the outer ring. Because the height of the retaining ring of the utility model can be designed according to the thickness of the latitudes, the collapse of the latitudes is solved, and the safety, reliability and service life of the motor are improved in the long run. The uniformity of the ventilator is beneficial to the ventilation of the end coil and the improvement of the temperature rise of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装
本技术涉及电机制造领域,尤其涉及一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装。
技术介绍
隐极同步电机转子线圈端部在电机运行中长期受离心力的影响,为降低成本和简化结构,一般电机转子线圈端部采用绑扎无纬带形成软端箍作为线圈护环用。为满足电机通风的要求,端部留出两道通风道,用于线圈端部的通风,由于无纬带经过拉力机成形,高温固化等工序才能形成护环,且无纬带的有效厚度必须达到8mm至15mm才能有足够的强度来克服离心力而起到护环的作用。而无纬带厚度过高,手工绑扎时很容易造成两侧垮塌,且厚度不均。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上缺陷,提供一种绑扎可靠的隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装。本技术的技术方案是,一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装,其包括内侧挡环、内侧垫块、中间挡环、中间垫块、外侧挡环、外侧垫块、端部挡环,所述内侧挡环、中间挡环、外侧挡环均由与电机级数相同数量的圆环拼接成整环,所述内侧垫块设置在转子铁芯端部与首个线圈端部之间并将首个线圈端部轴向涨紧,所述中间垫块设置在相邻的线圈且需绑扎无纬带的位置,并将靠内侧的线圈端部轴向涨紧,所述外侧垫块设置在末个线圈的外侧,在外侧垫块的外侧设有端部挡环,端部挡环通过螺栓与转子转轴固定在一起并通过端部挡环端面的螺栓对内侧垫块、线圈端部、中间垫块、外侧垫块实现轴向固定,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的外径小于端部线圈的外圆,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的外部通过螺栓连接分别设有内侧挡环、中间挡环、外侧挡环,内侧挡环的外径、中间挡环的外径、外侧挡环的外径大于端部线圈设计要求的无纬带的外径,所述端部挡环的外径大于外侧挡环的外径。优选的,为了利于加工,所述内侧挡环、内侧垫块、中间挡环、中间垫块、外侧挡环、外侧垫块、端部挡环均为钢制件。优选的,为了保护线圈,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的表面均包裹有绝缘材料。优选的,为了保护线圈,所述内侧挡环、中间挡环、外侧挡环的表面均包裹有绝缘材料。本技术的有益技术效果是,由于本技术的挡环的高度可以根据无纬带的厚度来设计,解决了因无纬带过厚而垮塌的现象,同时无纬带形成的护环厚度均匀有利于保证转子旋转时端部的可靠性,增强转子绕组绝缘抗机械振动,离心力的能力,提高电机在长期运行时的安全性,可靠性和使用寿命;形成的通风道均匀性有利于保证端部线圈的通风,对电机温升有改善作用。附图说明图1为本技术实施例结构示意图;图2为本技术实施例内侧垫块实施例结构示意图;图3为本技术实施例中间垫块实施例结构示意图;图4为本技术实施例中间垫块实施例结构示意图;图5为本技术实施例外侧垫块及挡环实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术做进一步说明。参照附图,一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装,其包括内侧挡环4、内侧垫块1、中间挡环5、中间垫块2、外侧挡环6、外侧垫块3、端部挡环7,所述内侧垫块1设置在转子铁芯端部与首个线圈端部之间并将首个线圈端部轴向涨紧,所述中间垫块2设置在相邻的线圈且需绑扎无纬带的位置,并将靠内侧的线圈端部轴向涨紧,所述外侧垫块3设置在末个线圈的外侧,在外侧垫块3的外侧设有端部挡环7,端部挡环7通过螺栓9与转子转轴固定在一起并通过端部挡环7端面的螺栓9对内侧垫块1、线圈端部、中间垫块2、外侧垫块3实现轴向固定,所述内侧垫块1、中间垫块2、外侧垫块3的外径小于端部线圈的外圆,所述内侧垫块1、中间垫块2、外侧垫块3的外部通过螺栓8连接分别设有内侧挡环4、中间挡环5、外侧挡环6,内侧挡环4的外径、中间挡环5的外径、外侧挡环6的外径大于端部线圈设计要求的无纬带的外径,所述端部挡环7的外径大于外侧挡环6的外径,为了利于加工,所述内侧挡环4、内侧垫块1、中间挡环5、中间垫块2、外侧挡环6、外侧垫块3、端部挡环7均为钢制件,为了保护线圈,所述内侧垫块1、中间垫块2、外侧垫块3、内侧挡环4、中间挡环5、外侧挡环6的表面均包裹有绝缘材料。本技术具体实施方法如图1所示:隐极转子线圈为同心式绕组,内侧垫块1设置在转子铁芯端部与首个线圈之间,中间垫块2设置在相邻的线圈之间且需绑扎无纬带的位置,外侧垫块3设置在末个线圈的外侧,垫块上有螺孔,用于装内侧挡环4,中间挡环5,外侧挡环6。内侧挡环4,中间挡环5,外侧挡环6均由4块(4极电机用4块,N极电机用N块)扇形环组成一整环,用以绑扎无纬带时作挡边带用,同时挡环也需有一定的刚度能支撑较厚的无纬带不垮塌。端部挡环7通过螺栓9固定在转轴上,再通过螺栓8轴向顶紧外侧挡环6,使各轴向尺寸达到图纸要求。本技术工装具体使用过程为:如图2所示:转子线圈Ⅰ11-1和转子线圈Ⅱ11-2下线后,将内侧垫块1(需包绝缘,便于无纬带烘干成形后内侧垫块1取出)转子线圈Ⅰ11-1内侧,两端装端部挡环7于转轴,端部挡环7与转轴之间用铜片垫起,用螺栓9固定于转轴上(见图1)。辅助垫块10贴紧转子线圈Ⅱ11-2端面,端部挡环7上装螺栓8,并拧紧顶住辅助垫块10,两端同时使力,使线圈端部尺寸符合图纸要求。整形后内侧垫块1继续留在原处,端部挡环7及辅助垫块10取下留作后用。2)如图3所示:转子线圈Ⅲ11-3和转子线圈Ⅳ11-4线圈下线后,将中间垫块2(需包绝缘,便于无纬带烘干成形后垫块的取出)放入转子线圈Ⅱ11-2与转子线圈Ⅲ11-3的间隙处,两端装端部挡环7于转轴,端部挡环7与转轴之间用铜片垫起,用螺栓9固定于转轴上(见图1)。辅助垫块10贴紧线圈Ⅳ11-4端面,端部挡环7上装螺栓8,并拧紧顶住辅助垫块10,两端同时使力,使线圈端部尺寸符合图纸要求。整形后内侧垫块1,中间垫块2继续留在原处,端部挡环7及辅助垫块10取下留作后用。3)如图4所示:转子线圈Ⅴ11-5和转子线圈Ⅵ11-6下线后,将中间垫块2(需包绝缘,便于无纬带烘干成形后取出)放入转子线圈Ⅳ11-4和转子线圈Ⅴ11-5的间隙处,两端装端部挡环7于转轴,端部挡环7与转轴之间用铜片垫起,用螺栓9固定于转轴上(见图1)。辅助垫块10贴紧线圈Ⅵ11-6端面,端部挡环7上装螺栓8,并拧紧顶住辅助垫块10,两端同时使力,使线圈端部尺寸符合图纸要求。整形后内侧垫块1,中间垫块2继续留在原处,端部挡环7及辅助垫块10取下留作后用。4)如图5所示,转子线圈Ⅰ11-1至转子线圈Ⅵ11-6线圈全部下线完成后,将外侧垫块3(需包绝缘,便于无纬带烘干成形后垫块的取出)贴紧Ⅵ11-6线圈右侧端面,两端装端部挡环7于转轴,端部挡环7与转轴之间用铜片垫起,用螺栓9固定于转轴上(见图1)。端部挡环7上装螺栓8,并拧紧顶住外侧垫块3,两端同时使力,使线圈端部尺寸符合图纸要求。将内侧挡环4(由扇形块4件组成)用螺栓9分别装于内侧垫块1上,将中间挡环5共2件(由扇形块8件组成)用螺栓9分别装于中间垫块2上,将外侧挡环6(由扇形块4件组成)用螺栓8分别装于外侧垫块3上。5)绑扎无纬带前,线圈外圆与内侧挡环4,中间挡环5,外侧挡环6有间隙处用垫条塞满,极与极之间按图纸要求装上产品支杆。绑无纬带时,将无纬带分别绑在内侧挡环4与中间挡环5之间,中间挡环5与中间挡环5之间及中间挡环5与外本文档来自技高网...
一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装

【技术保护点】
1.一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装,其特征在于,其包括内侧挡环、内侧垫块、中间挡环、中间垫块、外侧挡环、外侧垫块、端部挡环,所述内侧挡环、中间挡环、外侧挡环均由与电机级数相同数量的圆环拼接成整环,所述内侧垫块设置在转子铁芯端部与首个线圈端部之间并将首个线圈端部轴向涨紧,所述中间垫块设置在相邻的线圈且需绑扎无纬带的位置,并将靠内侧的线圈端部轴向涨紧,所述外侧垫块设置在末个线圈的外侧,在外侧垫块的外侧设有端部挡环,端部挡环通过螺栓与转子转轴固定在一起并通过端部挡环端面的螺栓对内侧垫块、线圈端部、中间垫块、外侧垫块实现轴向固定,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的外径小于端部线圈的外圆,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的外部通过螺栓连接分别设有内侧挡环、中间挡环、外侧挡环,内侧挡环的外径、中间挡环的外径、外侧挡环的外径大于端部线圈设计要求的无纬带的外径,所述端部挡环的外径大于外侧挡环的外径。

【技术特征摘要】
1.一种隐极同步电机转子线圈端部无纬带绑扎用工装,其特征在于,其包括内侧挡环、内侧垫块、中间挡环、中间垫块、外侧挡环、外侧垫块、端部挡环,所述内侧挡环、中间挡环、外侧挡环均由与电机级数相同数量的圆环拼接成整环,所述内侧垫块设置在转子铁芯端部与首个线圈端部之间并将首个线圈端部轴向涨紧,所述中间垫块设置在相邻的线圈且需绑扎无纬带的位置,并将靠内侧的线圈端部轴向涨紧,所述外侧垫块设置在末个线圈的外侧,在外侧垫块的外侧设有端部挡环,端部挡环通过螺栓与转子转轴固定在一起并通过端部挡环端面的螺栓对内侧垫块、线圈端部、中间垫块、外侧垫块实现轴向固定,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫块的外径小于端部线圈的外圆,所述内侧垫块、中间垫块、外侧垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小平骆旭姚建荣颜金赞
申请(专利权)人:湘潭电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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