一种组合式围堰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式围堰，其技术方案要点包括若干槽型的钢板桩以及用于连接转角处的两个钢板桩的若干角桩，所述钢板桩沿其长度方向分设为顶桩、底桩以及位于顶桩和底桩之间的若干中间桩，所有所述中间桩以及底桩朝向顶桩的端面设置有卡槽，所有所述中间桩以及顶桩朝向底桩的端面均固定连接有与卡槽契合的卡桩，所有所述中间桩以及底桩与其对应的卡桩之间通过若干螺栓和螺母连接。钢板桩可拆分为长度较小的顶桩、底桩和中间桩。本实用新型专利技术具有便于往卡车上装载、运输成本低的优点，同时可以根据水深调节中间桩的个数，使钢板桩适用范围增大，减少需要根据不同水深购置多种钢板桩的费用，大大减少水利工程的造价。

A combined cofferdam

The utility model discloses a combined cofferdam. The technical scheme includes a number of slot type steel sheet piles and several angle piles for two steel sheet piles connected to the corner. The steel sheet pile is divided into top pile, bottom pile and several intermediate piles between top pile and bottom pile along the length direction. All of the intermediate piles are used. At the end of the pile, the end face of the top pile is set with a groove. All the intermediate piles and the end of the top pile are fixed to the end of the pile. All of the intermediate piles and the bottom piles are connected by a number of bolts and nuts. Steel sheet piles can be split into smaller piles, bottom piles and intermediate piles. The utility model has the advantages of easy loading and low transportation cost to the truck, at the same time, it can adjust the number of the middle pile according to the water depth, increase the application scope of the steel sheet pile, reduce the cost of buying a variety of steel sheet piles according to the different water depth, and greatly reduce the cost of the water conservancy project.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式围堰
本技术涉及围堰，特别涉及一种组合式围堰。
技术介绍
围堰是指在水利工程中，为建造永久性的水利设施，修建的临时性的围护结构。常见的围堰有土石围堰、木笼围堰、钢板桩围堰等。其中钢板桩围堰具有强度高、容易打入坚硬土层、可多次重复使用等优点，因此被广泛使用。公告号为CN204225083U的中国专利公开了一种河流入海口超大深沟钢板桩围堰结构。钢板的两端部有分别向外朝相反方向倾斜的侧板，侧板的上端部向外侧水平延伸构成上沿体，上沿体的外端部弯折向下、并朝内侧倾斜构成卡体，卡体和侧板之间有卡槽，卡体的下端部上有卡头，钢板、侧板、上沿体和卡体连接在一起构成口大底小的盆形围堰体，多个盆形围堰体的卡槽和卡头依次相互卡合在一起构成河流入海口超大深沟钢板桩围堰结构。该围堰拆装方便，连接紧密，不渗漏，可多次重复使用，安装简单，省时，省力，节省材料。钢板桩的长度一般根据水深决定，由于上述河流入海口超大深沟钢板桩围堰结构中所使用的钢板用在深沟中，所以钢板较长，需要使用超长卡车才能运输，运输难度和成本较高。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种组合式围堰，钢板桩可多段拼接并且单段的钢板桩长度较短，便于卡车装载运输，降低运输难度、减少运输成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种组合式围堰，包括若干槽型的钢板桩以及用于连接转角处的两个钢板桩的若干角桩，所述钢板桩沿其长度方向分设为顶桩、底桩以及位于顶桩和底桩之间的若干中间桩，所有所述中间桩以及底桩朝向顶桩的端面设置有截面形状和钢板桩截面形状相同的卡槽，所有所述中间桩以及顶桩朝向底桩的端面均固定连接有与卡槽契合的卡桩，所有所述中间桩以及底桩与其对应的卡桩之间通过若干螺栓和螺母连接。通过采用上述技术方案，钢板桩可拆分为长度较小的顶桩、底桩和中间桩，不仅便于往卡车上装载，并且不需要超长卡车便能够完成运输，降低运输难度、减少运输成本。钢板桩运输至工地后，根据水深来调节中间桩的个数，然后进行顶桩、底桩和若干中间桩之间的拼接即可，适用不同水深的工程环境，减少需要购置各种长度钢板桩的成本。本技术进一步设置为：所有所述中间桩以及底桩上设置有供螺栓穿过的固定孔，所述中间桩之间的拼接处、所述中间桩与底桩和顶桩之间的拼接处、所述固定孔处粘合有防水胶带。通过采用上述技术方案，防水胶带能够防止水流从中间桩之间的拼接处、中间桩与底桩和顶桩之间的拼接处以及固定孔处进入围堰内，避免钢板桩由于多段拼接而造成密封性较差的缺点。本技术进一步设置为：所述固定孔的直径、螺栓头部直径以及螺母直径相等。通过采用上述技术方案，螺栓头部、螺母能够置于固定孔内，便于防水胶带对固定孔进行密封。本技术进一步设置为：所述螺母朝向围堰内侧设置。通过采用上述技术方案，避免围堰外侧的水从螺母和螺栓之间的缝隙流入围堰内侧，提高钢板桩的防水性。本技术进一步设置为：所述卡桩和卡槽之间过盈连接。通过采用上述技术方案，卡桩卡入卡槽后难以从卡槽中拔出，加强了顶桩、底桩和中间桩之间连接的紧密性，从而增强钢板桩的抗压性。本技术进一步设置为：所述卡桩底端面积小于所述卡槽开口大小。通过采用上述技术方案，便于卡桩初步进入卡槽，避免卡桩难以对准卡槽开口而难以进入的缺点。本技术进一步设置为：所述底桩包括长桩和长度小于长桩的短桩，两个相邻的钢板桩中长桩和短桩交错设置。通过采用上述技术方案，相邻的钢板桩相互连接后拼接线能够相互错开，不仅增加了钢板桩连接处的防水性，而且增加了围堰的抗压性。本技术进一步设置为：所述底桩底部截面形状设置为楔形。通过采用上述技术方案，底桩底部的面积减小，使得底桩对于河床的压强增加，从而便于打桩机将钢板桩打入河床。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过钢板桩的多段拼接设置，长度较长的钢板桩能够拆分成较短的顶桩、底桩和中间桩，使得钢板桩便于装载运输，减少运输成本；2.通过底桩底部的楔形设置，便于打桩机将钢板桩打入河床。附图说明图1是实施例去除防水胶带后的结构示意图；图2是实施例中钢板桩去除防水胶带后的爆炸结构示意图；图3是图2的A区域放大结构示意图；图4是实施例中钢板桩的结构示意图。附图标记说明：1、钢板桩；11、顶桩；12、底桩；121、长桩；122、短桩；13、中间桩；14、卡桩；15、卡槽；16、固定孔；2、角桩；3、螺栓；4、螺母；5、防水胶带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种组合式围堰，如图1所示，包括12个槽型的钢板桩1和4个用于连接转角处的两个钢板桩1的角桩2，钢板桩1的个数可根据实际所需围堰大小进行调整，如：4个、6个、8个等。如图2、图3所示，钢板桩1沿其长度方向分设为顶桩11、底桩12以及位于顶桩11和底桩12之间的中间桩13，中间桩13以及底桩12朝向顶面的端面设置卡槽15，卡槽15的开口形状和钢板桩1的截面形状相等。所有中间桩13以及顶桩11朝向底桩12的端面均固定连接有与卡槽15契合的卡桩14。中间桩13和底桩12以及与其对应的卡桩14之间通过两个螺栓3和螺母4连接。将与中间桩13固定连接的卡桩14卡入底桩12上的卡槽15后，拧转螺栓3，使得中间桩13与底桩12固定连接，同理，完成中间桩13和顶桩11的固定连接。中间桩13、底桩12和顶桩11拼接后形成钢板桩1，随后便可进行打桩。中间桩13的个数可依据实际水深进行调整，如：1个、2个、3个等，使得钢板桩1适用不同水深的工程环境，减少需要购置各种长度钢板桩1的成本。同理，钢板桩1可拆分为长度较小的顶桩11、底桩12和中间桩13，不仅便于往卡车上装载，并且不需要超长卡车便能够完成运输，降低运输难度、减少运输成本。如图1所示，底桩12包括长桩121和长度小于长桩121的短桩122，两个相邻的钢板桩1中长桩121和短桩122交错设置，使得相邻的钢板桩1相互连接后拼接线能够相互错开，从而增加钢板桩1连接处的防水性，并且增加围堰的抗压性。底桩12底部截面形状设置为楔形，使得底桩12对于河床的压强增加，从而便于打桩机将钢板桩1打入河床。如图1所示，螺母4朝向围堰内侧设置，避免围堰外侧的水从螺母4和螺栓3之间的缝隙流入围堰内侧，提高钢板桩1的防水性。如图2、图3所示，卡桩14和卡槽15之间过盈连接，卡桩14卡入卡槽15后难以受水压作用而与卡槽15分离，加强了顶桩11、底桩12和中间桩13之间连接的紧密性，从而增强钢板桩1的抗压性。卡桩14底端面积小于卡槽15开口大小，便于卡桩14初步进入卡槽15，避免卡桩14难以对准卡槽15开口而难以进入的缺点。如图3、图4所示，中间桩13以及底桩12上设置有供螺栓3穿过的固定孔16，中间桩13之间的拼接处、中间桩13与底桩12和顶桩11之间的拼接处、固定孔16处粘合有防水胶带5。防水胶带5能够防止水流从中间桩13之间的拼接处、中间桩13与底桩12和顶桩11之间的拼接处以及固定孔16处进入围堰内，避免钢板桩1由于多段拼接而造成密封性较差的缺点。固定孔16的直径、螺栓3头部直径以及螺母4直径相等，使得螺栓3头部、螺母4能够置于固定孔16内，从而便于防水胶带5对固定孔16进行密封。工作过程：钢板桩1打桩前先测试水深，然后根据水深换算所需中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式围堰，包括若干槽型的钢板桩(1)以及用于连接转角处的两个钢板桩(1)的若干角桩(2)，其特征在于：所述钢板桩(1)沿其长度方向分设为顶桩(11)、底桩(12)以及位于顶桩(11)和底桩(12)之间的若干中间桩(13)，所有所述中间桩(13)以及底桩(12)朝向顶桩(11)的端面设置有截面形状和钢板桩(1)截面形状相同的卡槽(15)，所有所述中间桩(13)以及顶桩(11)朝向底桩(12)的端面均固定连接有与卡槽(15)契合的卡桩(14)，所有所述中间桩(13)以及底桩(12)与其对应的卡桩(14)之间通过若干螺栓(3)和螺母(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式围堰，包括若干槽型的钢板桩(1)以及用于连接转角处的两个钢板桩(1)的若干角桩(2)，其特征在于：所述钢板桩(1)沿其长度方向分设为顶桩(11)、底桩(12)以及位于顶桩(11)和底桩(12)之间的若干中间桩(13)，所有所述中间桩(13)以及底桩(12)朝向顶桩(11)的端面设置有截面形状和钢板桩(1)截面形状相同的卡槽(15)，所有所述中间桩(13)以及顶桩(11)朝向底桩(12)的端面均固定连接有与卡槽(15)契合的卡桩(14)，所有所述中间桩(13)以及底桩(12)与其对应的卡桩(14)之间通过若干螺栓(3)和螺母(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式围堰，其特征在于：所有所述中间桩(13)以及底桩(12)上设置有供螺栓(3)穿过的固定孔(16)，所述中间桩(13)之间的拼接处、所述中间桩(13)与底桩(12)和顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育生，王英文，
申请(专利权)人：深圳市东深工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44