The utility model discloses an automatic molding equipment for a lamp plate, including a base. The surface of the base is fixed with a first lower die, second lower dies and third lower dies, and the three lower dies are provided with a variety of different shapes and punching holes, including the first molding punching, the second molding punching, the third forming punching holes and fourth. A detachable dumbbell shaped punching plate is also arranged on the second lower die, and the upper and lower ends of the dumbbell shaped punching plate are provided with a relatively called step part. The upper part of the base is provided with an upper die, and the upper die is provided with the forming punch and dumb bell shaped punching plate position. The front end of the base is provided with a feeding mechanism, and the rear end is provided with a receiving conveyor belt.
【技术实现步骤摘要】
一种灯具底板自动化成型设备
本技术涉及了一种灯具底板自动化成型设备,属于灯具生产模具
技术介绍
在灯具的生产过程中,其底板的表面需要冲压成型各种不同形状的冲孔或冲槽,而且不同的产品,其底板上需要冲压的冲孔或冲槽的数量、位置都是不同的。但是现有的成型磨具通常是结构固定的,因此只能针对一种产品进行冲压成型,如果需要对其他不同需要的产品进行冲压时,需要更换不同的模具。对于灯具边框而言,由于其面积较小,表面需要冲孔数量也较少,因此可变换的种类也不多,通过更换模具的方式也许还能勉强接受,但是对于灯具底板而言,种类繁多,不仅需要准备各类相应的模具,而且更换很不方便,甚至有些产品无法在一套模具上完成,严重影响效率。而且灯具底板两端的上下两侧通常需要冲切成台阶状的结构,现有的对于底板两端的冲切也是通过前后两个不同工位完成的,不仅冲切效果不佳,而且不便于排废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种灯具底板自动化成型设备,通过一套模具便可完成对底板的一次冲孔成型,对不同产品进行冲切时,只需要根据需要选择上模上的冲头即可,且通过设置特殊的哑铃状冲切板,完成对相邻两条边框首尾两端的同时冲切,不仅冲切效果好,而且便于排废。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种灯具底板自动化成型设备,包括底座,所述底座的表面固定设置有第一下模、第二下模和第三下模,三个下模上设置有多种不同形状的成型冲孔,包括第一成型冲孔、第二成型冲孔、第三成型冲孔、第四成型冲孔和第五成型冲孔,且所述第二下模上还设置有一个可拆卸的哑铃状冲切板,且所述哑铃状冲切板的上下两端部设置有相对称的台阶 ...
【技术保护点】
1.一种灯具底板自动化成型设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面固定设置有第一下模(4)、第二下模(5)和第三下模(6),三个下模上设置有多种不同形状的成型冲孔,包括第一成型冲孔(52)、第二成型冲孔(53)、第三成型冲孔(54)、第四成型冲孔(55)和第五成型冲孔(56),且所述第二下模(5)上还设置有一个可拆卸的哑铃状冲切板(51),且所述哑铃状冲切板(51)的上下两端部设置有相对称的台阶部,所述底座(1)的上方设置有上模,所述上模上设置有与所述成型冲孔和哑铃状冲切板(51)位置、形状相对应的冲头(13);所述底座(1)的前端设置有送料机构(2)、后端设置有收料传送带(3)。
【技术特征摘要】
1.一种灯具底板自动化成型设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面固定设置有第一下模(4)、第二下模(5)和第三下模(6),三个下模上设置有多种不同形状的成型冲孔,包括第一成型冲孔(52)、第二成型冲孔(53)、第三成型冲孔(54)、第四成型冲孔(55)和第五成型冲孔(56),且所述第二下模(5)上还设置有一个可拆卸的哑铃状冲切板(51),且所述哑铃状冲切板(51)的上下两端部设置有相对称的台阶部,所述底座(1)的上方设置有上模,所述上模上设置有与所述成型冲孔和哑铃状冲切板(51)位置、形状相对应的冲头(13);所述底座(1)的前端设置有送料机构(2)、后端设置有收料传送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备,其特征在于:所述第一下模(4)、第二下模(5)和第三下模(6)的表面两侧均设置有导向柱(57),且所述导向柱(57)的中间位置处沿其周线设置有导料槽(571),所述导向柱(57)可相对对应的下模上下移动,所述上模上设置有与所述导向柱(57)数量、位置相对应的凹槽,且所述凹槽的深度与所述导料槽(571)至对应导向柱(57)顶部的高度一致。3.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备,其特征在于:所述第一下模(4)、第二下模(5)和第三下模(6)的表面还设置有可相对其上下移动的弹性支柱(58),且所述弹性支柱(58)的顶部为向所述送料机构(2)方向倾斜的斜面状。4.根据权利要求1所述的一种灯具底板自动化成型设备,其特征在于:所述送料机构(2)包括送料机主体(20),所述送料机主体(20)的两侧设置有延伸板(21),两块延伸板(21)之间设置有至少一根导料杆(22)和一根滑板(23),所述滑板(23)上设置有两个可沿其水平移动的锁紧机构(24)。5.根据权利要求4所述的一种灯具底板自动化成型设备,其特征在于:所述锁紧机构(24)包括两个形状一致的第一圆柱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:张土林,
申请(专利权)人:苏州申达洁净照明股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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