直流有刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流有刷电机，包括金属外壳、设置在金属外壳内部碳刷馈电单元及位于金属外壳内部的金属片，金属片与金属外壳对向布置，金属片上与金属外壳相对的第一侧面设有第一绝缘层，金属片固定连接在碳刷馈电单元上，金属片为两个，两个金属片布置在金属外壳的电源出口的相对两侧，两个金属片分别电连接在电源正负线的导电条上。通过设置与碳刷馈电单元电连接的金属片，由于金属片与金属外壳间的分布电容效应，在碳刷馈电单元的导电条与金属外壳之间产生了一个分布电容，由于所产生的分布电容几乎是纯容性，高频时有较好的滤波效果，并且作用频段较宽，本直流有刷电机提高了抑制高频电磁干扰的通用性。

【技术实现步骤摘要】
直流有刷电机
本技术涉及电磁兼容
，特别涉及一种直流有刷电机。
技术介绍
直流有刷电机作为电器部件，常用于电子电气系统中，工作时，直流有刷电机由换向引起的电流变化和火花，会造成较明显的电磁干扰，其中直流有刷电机产生的电磁干扰是一个宽带干扰，其频率范围从数kHz直到上GHz。对于数百MHz以下的中低频干扰，通常通过电感和电容组成的滤波电路进行抑制。但在数百MHz以上、尤其是1GHz以上的高频段，电感和电容这类滤波元器件由于寄生参数的影响，滤波效果非常有限，难以抑制直流有刷电机的高频电磁干扰。传统技术对于高频电磁干扰的抑制，通常采用磁珠、磁环等磁性器件，或空心电感、PCB走线电感等高频电感，而上述方案的滤波效果只能针对某一个范围较窄的频带，效果非常有限。如果需要扩展作用频段，则需要多个不同作用频带的滤波器叠加，这只有在特定的应用场合才能实现，且占用体积较大，而且提高设计、工艺等制造成本。另外，上述技术方案一般只能用于电流较小的电机，否则会由于滤波器件的饱和特性而失去效果，使得现有技术对于抑制直流有刷电机高频电磁干扰的通用性较低。因此，如何提高直流有刷电机抑制高频电磁干扰的通用性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直流有刷电机，该直流有刷电机提高了抑制高频电磁干扰的通用性。为实现上述目的，本技术提供一种直流有刷电机，包括金属外壳及设置在所述金属外壳内部碳刷馈电单元，还包括位于所述金属外壳内部的金属片，所述金属片与所述金属外壳对向布置，所述金属片上与所述金属外壳相对的第一侧面设有第一绝缘层，所述金属片固定连接在所述碳刷馈电单元上，所述金属片为两个，两个所述金属片布置在所述金属外壳的电源出口的相对两侧，且两个所述金属片分别电连接在电源正负线的导电条上。优选地，所述紧固件与所述金属片绝缘连接。优选地，所述金属外壳内壁设有用于卡接所述紧固件的支撑件，所述支撑件与所述金属外壳固定连接。优选地，所述第一绝缘层的外表面与所述金属外壳内表面抵接。优选地，所述金属片为半刚性结构。优选地，还包括能够与所述金属外壳开口端扣合的端盖，所述碳刷馈电单元位于所述端盖和所述金属外壳形成的内部空间内。优选地，所述金属片上与所述第一侧面背向设置的第二侧面设有第二绝缘层。优选地，所述金属外壳为圆柱形结构，所述金属片为与所述金属外壳轴线同轴的圆弧形板。在上述技术方案中，本技术提供的直流有刷电机包括金属外壳、设置在金属外壳内部碳刷馈电单元及与位于金属外壳内部的金属片，金属片与金属外壳对向布置，金属片上与金属外壳相对的第一侧面设有第一绝缘层，金属片固定连接在碳刷馈电单元上，金属片为两个，两个金属片布置在金属外壳的电源出口的相对两侧，两个金属片分别电连接在电源正负线的导电条上。通过上述描述可知，在本申请提供的直流有刷电机中，通过设置与碳刷馈电单元电连接的金属片，由于金属片与金属外壳间的分布电容效应，在碳刷馈电单元的导电条与金属外壳之间产生了一个分布电容，由于所产生的分布电容几乎是纯容性，寄生电感非常小，高频时有较好的滤波效果，并且作用频段较宽，因此，本申请提供的直流有刷电机提高了抑制高频电磁干扰的通用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的直流有刷电机的分解图；图2为本技术实施例所提供的碳刷馈电单元的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的金属外壳的结构示意图；图4为直流有刷电机采用10pF电容器在30MHz～1000MHz电磁干扰测试结果图；图5为本技术实施例所提供的直流有刷电机在30MHz～1000MHz电磁干扰测试结果图；图6本技术实施例所提供的本申请直流有刷电机与采用10pF电容器的直流有刷电机在1GHz～2.5GHz电磁干扰测试结果对比图。其中图1-3中：1-端盖、2-碳刷馈电单元、21-碳刷、22-电源导电条、23-电感、24-电容、25-金属片、26-第一绝缘层、27-紧固件、28-安装板、3-电枢、4-磁钢、5-金属外壳、51-支撑件、52-电源出口。具体实施方式本技术的核心是提供一种直流有刷电机，该直流有刷电机提高了抑制高频电磁干扰的通用性。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图6，在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的直流有刷电机包括金属外壳5、电枢3、磁钢4、设置在金属外壳5内部碳刷馈电单元2及位于金属外壳5内部的金属片25，金属片25与金属外壳5对向布置，金属片25上与金属外壳5相对的第一侧面设有第一绝缘层26，金属片25为两个，两个金属片25布置在金属外壳5的电源出口52的相对两侧，两个金属片25分别电连接在电源正负线的导电条22上，即一个金属片25与电源出口位置的导电条正极连接，另一个金属片25与电源出口位置的导电条负极连接。金属壳体5具体可以钢制结构、铜质或铝制结构等，当然，金属壳体5的材质，并不局限于上述材料。进一步，碳刷馈电单元2包括安装板28、碳刷21、电感23、电容24，安装板28上设有用于卡接金属片25的紧固件27，紧固件27与金属片25绝缘连接，具体的，紧固件27为金属结构式，紧固件27表面设有绝缘层，或者紧固件27为绝缘件。具体的，该紧固件27具体可以为卡扣结构或者通过弹性抵接方式与金属片25连接。碳刷21、电感23和电容24均安装在安装板28上，且与电源导电条22连接。直流电源的正负极通过电源导电条22分别馈入碳刷21，使电机运转。电感23为两个，且两个电感23分别串联在正负极的两端电源导电条22中，电容24并联在电源正负极的两端电源导电条22之间，作为中低频滤波。金属片25可以通过焊接或压接的方式连接在电源导电条22上。优选的，金属外壳5内壁设有用于卡接紧固件27的支撑件51，支撑件51与金属外壳5固定连接。优选的，支撑件51与紧固件27一对一对应。通过支撑件51卡接紧固件27，实现对碳刷馈电单元2承托，提高了直流有刷电机整体结构稳定性。为了提高导电性，优选，金属片25为具有半刚性结构的良导体，例如铜片、铝箔、钢片、镀银层结构等，具体可以为半硬质铜质材料。优选，金属片25在电机内部沿着金属外壳5的内壁延伸，且金属片25厚度相等，即金属片25为厚度均匀的板体结构。优选，第一绝缘层26的外表面与金属外壳5内表面抵接，提高整体连接强度。优选，直流有刷电机还包括能够与金属外壳5开口端扣合的端盖1，碳刷馈电单元2位于端盖1和金属外壳5形成的内部空间内。优选的，金属片25上与第一侧面背向设置的第二侧面设有第二绝缘层。为了便于设置绝缘层，并保证电机内部的绝缘性，优选，金属片25的外表面均敷设有绝缘层，此时，紧固件27可以为金属件。为了节省空间，减小材料浪费，优选金属外壳5为圆柱形结构，金属片25为与金属外壳5轴线同轴的圆弧形板。直流有刷电机工作时产生的高频电磁干扰为共模干扰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流有刷电机，包括金属外壳(5)及设置在所述金属外壳(5)内部碳刷馈电单元(2)，其特征在于，还包括位于所述金属外壳(5)内部的金属片(25)，所述金属片(25)与所述金属外壳(5)对向布置，所述金属片(25)上与所述金属外壳(5)相对的第一侧面设有第一绝缘层(26)，所述金属片(25)固定连接在所述碳刷馈电单元(2)上，所述金属片(25)为两个，两个所述金属片(25)布置在所述金属外壳(5)的电源出口(52)的相对两侧，且两个所述金属片(25)分别电连接在电源正负线的导电条(22)上。

【技术特征摘要】
1.一种直流有刷电机，包括金属外壳(5)及设置在所述金属外壳(5)内部碳刷馈电单元(2)，其特征在于，还包括位于所述金属外壳(5)内部的金属片(25)，所述金属片(25)与所述金属外壳(5)对向布置，所述金属片(25)上与所述金属外壳(5)相对的第一侧面设有第一绝缘层(26)，所述金属片(25)固定连接在所述碳刷馈电单元(2)上，所述金属片(25)为两个，两个所述金属片(25)布置在所述金属外壳(5)的电源出口(52)的相对两侧，且两个所述金属片(25)分别电连接在电源正负线的导电条(22)上。2.根据权利要求1所述的直流有刷电机，其特征在于，所述碳刷馈电单元(2)包括安装板(28)及设置在所述安装板(28)上，且用于卡接所述金属片(25)的紧固件(27)，所述紧固件(27)与所述金属片(25)绝缘连接。3.根据权利要求2所述的直流有刷电机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童心，陈有锋，时开斌，
申请(专利权)人：北京经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11