一种用于LED灯带的电路板生产设备制造技术

技术编号:18264330 阅读:12 留言:0更新日期:2018-06-20 16:20
一种用于LED灯带的电路板生产设备,本实用新型专利技术采用铜箔滚裁器滚裁LED灯带电路板中段主电路图形,采用铜箔冲裁器冲裁LED灯带电路板的两端部电路图形,再用铜条排线器讲铜条放置在电路图形两侧,作为主导线,然后再在电路图形上覆盖预留具有与电路图形焊点对应的图形窗口的覆膜。采用该机器设备和方法制作的LED灯带电路板为纯物理分离,没有使用化学物质,与现有采用蚀刻方式制作的电路板相比大大降低环境污染。LED灯带采用本实用新型专利技术制造的电路板,可以省略导线和连接线等部件,制造成本低廉。

A circuit board production equipment for LED lamp belt

A circuit board production equipment for the LED lamp belt, the utility model uses a copper foil hobbing device to roll a LED lamp with a main circuit diagram in the middle section of a circuit board, and uses a copper foil blanking device to blanking the two ends of the circuit board of the LED lamp and placing the copper strip on both sides of the circuit graphics, as the leading line, and then in the electricity. The road map is covered with reserved film covering corresponding to the graphic window of the circuit graphic solder joint. The circuit board of LED lamp with this machine and method is pure physical separation, no chemical material is used, and the environmental pollution is greatly reduced compared with the existing circuit board made of etch mode. The LED lamp belt adopts the circuit board manufactured by the utility model, which can omit the wires and connecting wires, and has low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯带的电路板生产设备
本技术涉及一种电路板的生产设备,尤其涉及一种用于柔性LED灯带的电路板生产设备。
技术介绍
现有印制电路板的主要工艺为:绘图→照相制版→图形转移→蚀刻工序。绘图即是按功能的需要设计电路图形,照相制版就是将用户提供的印制电路板导电图形图制成照相底片;图形转移则是将导电图形由照相底片转移到印制电路板上;蚀刻即是将感光好的敷铜板置于三氧化铁溶液或其他蚀刻液中腐蚀掉不需要的铜箔。其中蚀刻过程会产生大量的污染物,不利于保护环境。现有LED灯带包括安装有LED的柔性电路板和导线,包裹所述电路板和导线的外皮。为满足LED可随意剪切的要求,所述柔性电路板为分段设置,每一段线路板并联至导线上。结构和制作工艺都比较复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种无污染且运用到LED灯带上时可使得灯带结构和工艺简单的电路板生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术手段是:一种用于LED灯带的电路板生产设备,其特征在于:包括台架,台架按进出料方向可分为前段和后段,前段下层依次设置有铜条排线器,铜箔放料器,铜箔滚裁器,所述铜箔滚裁器包括圆柱状的滚子,滚子表面设置有与主电路图形对应的铜箔滚裁刀,铜箔冲裁器,铜箔冲裁器包括液压系统和与液压系统连接的冲裁模,冲裁模表面设置有与电路板次电路图形相对应的铜箔冲裁刀;前段上层依次设置有覆膜放料器,覆膜滚裁器,覆膜滚裁器包括圆柱状的滚子,滚子表面设置有与主电路焊点对应的覆膜滚裁刀,覆膜冲裁器,覆膜冲裁器包括液压系统和与液压系统连接的冲压模,所述冲压模表面设置有与电路板次电路焊点对应的覆膜冲裁刀,覆膜分膜刀;后端上层依次设置有一次热压机,二次热压机和牵引机,一次热压机和二次热压机上方设置有控制器,控制器包括操作屏和操作开关。本技术的有益效果是:由于本技术采用铜箔滚裁器滚裁LED灯带电路板中段主电路图形,采用铜箔冲裁器冲裁LED灯带电路板的两端部电路图形,再用铜条排线器讲铜条放置在电路图形两侧,作为主导线,然后再在电路图形上覆盖预留具有与电路图形焊点对应的图形窗口的覆膜。采用该机器设备和方法制作的LED灯带电路板为纯物理分离,没有使用化学物质,与现有采用蚀刻方式制作的电路板相比大大降低环境污染。LED灯带采用本技术制造的电路板,可以省略导线和连接线等部件,制造成本低廉。附图说明图1为本技术正投影的结构示意图;图2为本技术立体结构示意图;图3为本技术图2的A处放大图;图4为本技术图2的B处放大图;图5为本技术滚裁器滚子结构示意图;图6为本技术分膜刀的结构示意图;图7为本技术图2的C处放大图;图8为本技术牵引机的结构示意图;图9为本技术铜箔电路结构示意图图10为本技术铜箔电路放置铜条后的电路结构示意图;图11为本技术覆膜焊点图形。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。参照图1至图8,一种电路板的生产设备,包括台架T,按进出料方向可分为前段T12和后段T34。前段T12又分为上层T2和下层T1,下层T1按进料到出料方向的主要构成为:进料端设有铜条架10a,铜条架1a0用于放置卷盘状铜条10,该铜条10用于形成电路板上的主导线,铜条架10a可以与台架为一体结构,也可以单独设置。铜条架10a后连接铜条排线器11,铜条排线器11由并排的3个滚子11a组成,滚子11a设置有定位槽111,对铜条10进行间距分配,使得铜条10按预定的间距排列。铜条排线器11后是设置在台架T下层末端的铜条张紧器15,铜条张紧器15,由上下两个滚子15a、15b组成,铜条10a依次从上滚子151a的外侧和152a的内侧穿过。铜条排线器11下方是铜箔放料器12,铜箔放料器12包括滚子12a,滚子12a上放置卷状包装的铜箔121。铜箔放料器12后方是铜箔张紧器13,铜箔张紧器13由3个品字形排列的滚子13a构成的,铜箔120依次从第一个滚子131a的下方,第二个滚子132a的上方和第3个滚子133a的下方穿过。铜箔张紧器13后是铜箔滚裁器14,所述铜箔滚裁器14包括主动滚子14a和从动滚子14b,两滚子的通过设置在其两端的齿轮141啮合保持同步,主动滚子14a表面设置有与电路板主电路图形对应的铜箔滚裁刀142。铜箔滚裁器14与铜箔放料器12之间的上方设置有铜箔废料回收器17,铜箔废料回收器17包括支架171和自带驱动的滚子17a,滚子17a将铜箔滚裁器14滚裁后的废料172回收成卷状。铜箔滚裁器14后是铜箔冲裁器16,铜箔冲裁器16包括液压系统161和与液压系统连接的铜箔冲裁模162,铜箔冲裁模162表面设置有与电路板次电路图形相对应的铜箔冲裁刀。台架T前段1上层按进料到出料方向的主要构成为:进料端设置有覆膜放料器20,覆膜放料器20上设置有滚子20a,滚子20a上放置卷状的覆膜21,所述覆膜21具有粘性面,该粘性面贴附有覆膜离型膜211。覆膜放料器20下方是覆膜张紧器22,覆膜张紧器22由依次排列的3个滚子22a,22b和22c组成,覆膜21依次从滚子22a下方,滚子22b上方和滚子22c的下方穿过。覆膜张紧器22后是覆膜滚裁器23,覆膜滚裁器23包括主动滚子23a和从动滚子23b,两滚子的通过设置在其两端的齿轮231啮合保持同步,主动滚子23a表面设置有与电路板主焊点图形对应的覆膜滚裁刀23。覆膜滚裁器23后是覆膜冲裁器24,覆膜冲裁器24与铜箔冲裁器16相似,包括液压系统241和与液压系统连接的冲压模24,所述冲压模24表面设置有与电路板次焊点图形对应的覆膜冲裁刀。覆膜冲裁器24后是覆膜分膜刀25,覆膜分膜刀25包括平板251和平板的刃边252。覆膜放料器20和覆膜分膜刀25之间,覆膜分膜刀25下方还设置有覆膜废料回收器26,覆膜废料回收器26为自带驱动的滚子,覆膜21从覆膜分膜刀25的平板251上经过,经刃边251后,覆膜21进入下一工序,离型膜211连同覆膜滚裁后废料经平板251背面回到覆膜废料回收器26。后段T34又分为上层T3和下层T4,上层T3按进料至出料方向的主要构成为:一次热压机31,一次加热机31包括支架313,支架313上安装上下滚子31a、31b,两滚子两端设置有啮合的齿轮314,用于保持上下滚子31a、31b同步。下滚子31b可转动地固定在底座315上,上滚子31a上连接有驱动上滚子31上下移动液压装置312。一次热压机31后设置与一次加热机31相同的二次热压机32,二次热压机32包括由齿轮啮合的上下滚子32a、32b。二次加热机32后是分条机33,分条机33包括上滚子33a和下滚子33b,上滚子331a表面设置有刀片,将电路板5切割形成单条独立的电路板。分条机33后是牵引机34,牵引机34成品字型排列的3个滚子,上滚子34a较大,自带驱动电机,为主动滚子;两下滚子34b较小,为从动滚子,两下滚子之间有皮带341连接,上滚子34a的下边缘低于两下滚子的上边缘,将皮带341挤压成向下的圆弧状,电路板50被夹持上滚子341a与皮带之间,随着上滚子341a的转动,将电路板50向下游推进。一次热压机31和二次热压机32上方设置有控制器35,控制器35包括操作屏和操本文档来自技高网...
一种用于LED灯带的电路板生产设备

【技术保护点】
1.一种用于LED灯带的电路板生产设备,其特征在于:包括台架,台架按进出料方向可分为前段和后段,前段下层依次设置有铜条排线器,铜箔放料器,铜箔滚裁器,所述铜箔滚裁器包括圆柱状的滚子,滚子表面设置有与主电路图形对应的铜箔滚裁刀,铜箔冲裁器,铜箔冲裁器包括液压系统和与液压系统连接的冲裁模,冲裁模表面设置有与电路板次电路图形相对应的铜箔冲裁刀;前段上层依次设置有覆膜放料器,覆膜滚裁器,覆膜滚裁器包括圆柱状的滚子,滚子表面设置有与主电路焊点对应的覆膜滚裁刀,覆膜冲裁器,覆膜冲裁器包括液压系统和与液压系统连接的冲压模,所述冲压模表面设置有与电路板次电路焊点对应的覆膜冲裁刀,覆膜分膜刀;后端上层依次设置有一次热压机,二次热压机和牵引机,一次热压机和二次热压机上方设置有控制器,控制器包括操作屏和操作开关。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯带的电路板生产设备,其特征在于:包括台架,台架按进出料方向可分为前段和后段,前段下层依次设置有铜条排线器,铜箔放料器,铜箔滚裁器,所述铜箔滚裁器包括圆柱状的滚子,滚子表面设置有与主电路图形对应的铜箔滚裁刀,铜箔冲裁器,铜箔冲裁器包括液压系统和与液压系统连接的冲裁模,冲裁模表面设置有与电路板次电路图形相对应的铜箔冲裁刀;前段上层依次设置有覆膜放料器,覆膜滚裁器,覆膜滚裁器包括圆柱状的滚子,滚子表面设置有与主电路焊点对应的覆膜滚裁刀,覆膜冲裁器,覆膜冲裁器包括液压系统和与液压系统连接的冲压模,所述冲压模表面设置有与电路板次电路焊点对应的覆膜冲裁刀,覆膜分膜刀;后端上层依次设置有一次...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖思强
申请(专利权)人:江门黑氪光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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