一种防水LED灯带的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防水LED灯带的制造装置，包括依次设置排序的灌胶机、对软性透明套管进行开槽和将软性灯带穿入所述软性透明套管的机械开槽穿拉装置以及热融机；其中，所述灌胶机包括第一机架，以及设置于第一机架上的灌胶控制系统、配胶装置、胶料灌装装置；所述机械开槽穿拉装置包括第二机架，以及设置于第二机架上的驱动器、安装支架、操作头；所述热融机包括第三机架，以及设置于第三机架上的传动机构、热融机构、定位装置、产品定位座。本发明专利技术具有快速将LED软性灯带穿入软性透明套管的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED灯带的组装制造装置。更具体地说，本专利技术涉及一种防水LED灯带的制造装置。
技术介绍
现有的LED灯带主要用于家庭装修、外墙立面的照明装饰，当其应用于外墙立面的照明装饰时，由于室外环境的恶劣，例如下雨等容易受潮的情况，其容易造成LED灯带无法使用的情况，因此LED灯带的密封成为一项较为重要的工艺步骤。具体来说，现有技术中通常包括将软性灯带穿入软性透明外罩后，对软性透明外罩进行热压缩操作。并且在软性灯带穿入的步骤中使用一根略长于软性透明外罩的绳子以及钢珠，采用高压气体吹动钢珠带动其运动至软性透明外罩的另一端，然后人工手动将其拉出，使得软性灯带完全穿入软性透明外罩中。然而该制造装置中存在需要如软性透明外罩的直径大小选择合适大小的钢珠，并且如果遇到软性透明外罩弯折等情况时，难以将钢珠吹出；并且最后需要通过人工手动将软性灯带牵出，费时费力，增加操作人员的劳动强度，提高生产成本，增加企业负担。在另一现有技术中，通过将包覆软性灯带的软性透明外罩分为两个独立的部分，并各自具有压边，将软性灯带置入该独立的两个外罩之间后，通过热融设备对其进行热融压边。然而该工艺需要将软性透明外罩分为两个独立的部分，且均具有压边，增加了热融时间，并且提高了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决上述现有技术存在问题，提高了防水LED灯带的生产效率，降低企业的生产成本，实现全自动地将软性灯带穿入透明套管的高效率生产。为了实现如本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种防水LED灯带的制造装置，所述装置包括依次设置排序的灌胶机、对软性透明套管进行开槽和将软性灯带穿入所述软性透明套管的机械开槽穿拉装置以及热融机；其中，所述灌胶机包括第一机架，以及设置于第一机架上的灌胶控制系统、配胶装置、胶料灌装装置；所述机械开槽穿拉装置包括第二机架，以及设置于第二机架上的驱动器、安装支架、操作头，所述操作头通过所述安装支架与所述驱动器可拆卸连接；所述热融机包括第三机架，以及设置于第三机架上的传动机构、热融机构、定位装置以及产品定位座。优选的是，所述第一机架上方中部设置有所述配胶装置，所述第一机架上方左侧设置有所述灌胶控制系统，所述第一机架上方右侧设置有胶料灌装装置；所述灌胶控制系统与所述配胶装置以及胶料灌装装置相连，以控制胶料的配比及胶料的灌装量。优选的是，所述机械开槽穿拉装置还包括控制驱动器以及操作头运动的控制器。优选的是，所述操作头的两端分别设置有开槽刀和夹头。优选的是，所述安装支架上设置有旋转电机，所述旋转电机的转轴与所述操作头的中部可拆卸连接。优选的是，所述驱动器为直线电机或线性气缸。本专利技术至少包括以下有益效果：由于在将软性灯带穿入软性透明套管的步骤中使用机械开槽穿拉设备，因此能够实现全自动操作的目的，达到减少人工操作的局限性，提高生产效率的效果；由于LED软性灯带的最外层是将整个LED软性灯带紧包着的软性透明套管，所述的防水胶表面紧贴着该软性透明套管的内壁，所以，本专利技术LED软性灯带的防水性能方面起到了双保险的作用。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本专利技术LED灯带剖视图；图2是本专利技术LED灯带俯视示意图；图3是本专利技术LED灯带结构示意图；图4是本专利技术制造装置的流程示意图；图5是本专利技术机械穿拉装置的正视图；图6是本专利技术机械穿拉装置的俯视图。附图标记：1-软性透明套管；2-防水胶；3-软性LED电路板；4-LED灯珠；6-安装支架；7-驱动器；8-夹头9-操作头，10-开槽刀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1至图6所示，一种防水LED灯带的制造装置，所述装置包括依次设置排序的灌胶机、对软性透明套管1进行开槽和将软性灯带穿入所述软性透明套管1的机械开槽穿拉装置以及热融机；其中，所述灌胶机包括第一机架，以及设置于第一机架上的灌胶控制系统、配胶装置、胶料灌装装置；所述第一机架上方中部设置有所述配胶装置，所述第一机架上方左侧设置有所述灌胶控制系统，所述第一机架上方右侧设置有胶料灌装装置；所述灌胶控制系统与所述配胶装置以及胶料灌装装置相连，以控制胶料的配比及胶料的灌装量；所述机械开槽穿拉装置包括第二机架，以及设置于第二机架上的驱动器7、安装支架6、操作头9，所述操作头9通过所述安装支架6与所述驱动器7可拆卸连接；还包括控制驱动器7以及操作头9运动的控制器；所述操作头的两端分别设置有开槽刀10和夹头8；所述安装支架6上设置有旋转电机，所述旋转电机的转轴与所述操作头9的中部可拆卸连接；所述驱动器7为直线电机或线性气缸；所述热融机包括第三机架，以及设置于第三机架上的传动机构、热融机构、定位装置以及产品定位座。应用所述防水LED灯带的制造装置制造LED的方法包括如下步骤：S1：将焊接好的测试合格的软性LED电路板3，相互连接成目标长度；软性LED电路板3为覆铜为0.2mm厚度的镀铜层电路板，这样可以增加产品的柔韧性和散热性；软性LED电路板3上安装有若干个LED灯珠4；S2：将连接好的目标长度的软性LED电路板3固定在灌胶支架上，在其正面灌上透明的防水胶2，放置8-12个小时待其固化，形成软性防水LED灯带半成品；S3：在所述软性透明套管1的一侧面均匀开槽，并对槽口进行翻边处理；软性透明套管1由透明热塑性材料制成，优选乙烯-四氟乙烯共聚物材料；S4：采用机械穿拉工艺，将固化后的穿进开槽后的软性透明套管1一端的软性防水LED灯带半成品穿入软性透明套管1内；S5：将已穿入软性灯带半成品的软性透明套管1放入热融设备的模具中，对所述槽口的两个翻边进行压边粘结修切后得到成品。所述机械穿拉工艺具体为：所述控制器先使得所述开槽刀10位于工作位，以对所述软性透明套管1的一侧进行开槽；在对软性透明套管1的开槽完成后，所述控制器控制所述旋转电机转动180°，使得所述夹头位于工作位，随后所述控制器控制所述夹头夹紧软性灯带的一端，并沿着平行于所述软性透明套管的方向运动，直至将所述软性灯带穿入所述软性透明套管。如上所述，如本专利技术，由于采用了机械开槽穿拉设备，因此具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水LED灯带的制造装置，其特征在于：所述装置包括依次设置排序的灌胶机、对软性透明套管进行开槽和将软性灯带穿入所述软性透明套管的机械开槽穿拉装置以及热融机；其中，所述灌胶机包括第一机架，以及设置于第一机架上的灌胶控制系统、配胶装置、胶料灌装装置；所述机械开槽穿拉装置包括第二机架，以及设置于第二机架上的驱动器、安装支架、操作头，所述操作头通过所述安装支架与所述驱动器可拆卸连接；所述热融机包括第三机架，以及设置于第三机架上的传动机构、热融机构、定位装置以及产品定位座。

【技术特征摘要】
1.一种防水LED灯带的制造装置，其特征在于：所述装置包括依次设置排序的灌胶机、
对软性透明套管进行开槽和将软性灯带穿入所述软性透明套管的机械开槽穿拉装置以及
热融机；
其中，所述灌胶机包括第一机架，以及设置于第一机架上的灌胶控制系统、配胶装置、
胶料灌装装置；
所述机械开槽穿拉装置包括第二机架，以及设置于第二机架上的驱动器、安装支架、
操作头，所述操作头通过所述安装支架与所述驱动器可拆卸连接；
所述热融机包括第三机架，以及设置于第三机架上的传动机构、热融机构、定位装置
以及产品定位座。
2.如权利要求1所述的防水LED灯带的制造装置，其特征在于：所述第一机架上方中
部设置有所述配胶装置，所述第一机架上方左侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂林，
申请(专利权)人：苏州佳亿达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32