一种LED灯带的电源连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯带的电源连接结构，由于在电源壳体内设置电路板，所述电路板上设置有贴片桥堆，所述贴片桥堆的输入端连接至所述电源导线，其正负极输出端连接有正负极接线端子，电源壳体的尾端设置有正负极插孔和围绕所述正负极插孔的灯带固定槽，所述正负极接线端子分别设置在所述正负极插孔中，所述电源壳体和灯带固定槽采用注塑工艺一体成型于所述电源线上，并与所述电源线的外皮连接成一体结构。由于贴片桥堆体积较小，可以将其电源壳体和灯带固定槽一次性同时注塑成一体结构，且只需要使用一段电源线，具有结构简单、生产工艺简单，制造成本低和生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带的电源连接结构
本技术涉及一种照明灯具，尤其涉及一种LED灯带的电源连接结构。
技术介绍
由于LED灯珠的发光芯片由半导体材料制造，只能单向通电，采用LED灯珠作为光源的LED灯带需要使用整流器将交流市电转为直流电驱动LED灯珠发光，因此，现有LED灯带一般单独配置内含整流器的电源接头。参考图1，现有LED灯带的电源连接结构包括电源接头a和LED灯带S。所述电源接头a包括电源插头1，电源插头1通过第一电源线21连接至整流器30，整流器30外注塑有电源壳体40，整流器30通过第二电源线22连接至灯带固定槽5，所述LED灯带S固定于所述灯带固定槽5中并通过电导体连接所述第二电源线22。由于所述电源壳体30和灯带固定槽5需要两次注塑成型，现有LED灯带电源接头结构复杂，生产工艺繁琐、制造成本高，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单和生产工艺简单，制造成本低且生产效率高的LED灯带的电源连接结构。本技术解决其技术问题所采用的技术手段是：一种LED灯带的电源连接结构，包括电源接头、电连接件和LED灯带；所述电源接头首端具有电源插头，电源插头的尾端连接有电源导线，电源线的尾端连接有电源壳体，所述电源壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有贴片桥堆，所述贴片桥堆的输入端连接至所述电源导线，其正负极输出端连接有正负极接线端子，所述电源壳体的尾端设置有正负极插孔和围绕所述正负极插孔的灯带固定槽，所述正负极接线端子分别设置在所述正负极插孔中，所述电源壳体和灯带固定槽采用注塑工艺一体成型于所述电源线上，并与所述电源线的外皮连接成一体结构；所述电连接件具有固定部，所述固定部中埋设有正负极导电体，所述正负极电导体两端分别延伸至所述固定部的两侧外；所述LED灯带包括外皮，外皮内包裹电路板，所述电路板上设置有LED灯珠和正负极电源触点；所述LED灯带固定在所述灯带固定槽中，所述正负极导电体一端分别插入所述正负极插孔中并与所述正负极接线端子电接触，另一端插入LED灯带中并分别与所述正负极电源触点电接触。本技术的有益效果是：由于在电源壳体内设置电路板，所述电路板上设置有贴片桥堆，所述贴片桥堆的输入端连接至所述电源导线，其正负极输出端连接有正负极接线端子，电源壳体的尾端设置有正负极插孔和围绕所述正负极插孔的灯带固定槽，所述正负极接线端子分别设置在所述正负极插孔中，所述电源壳体和灯带固定槽采用注塑工艺一体成型于所述电源线上，并与所述电源线的外皮连接成一体结构。由于贴片桥堆体积较小，可以将其电源壳体和灯带固定槽一次性同时注塑成一体结构，且只需要使用一段电源线，具有结构简单、生产工艺简单，制造成本低和生产效率高等优点。附图说明图1为现有LED灯带的电源连接结构示意图。图2为本技术电源接头的结构示意图。图3为本技术电连接件的结构示意图。图4为本技术LED灯带的电源连接结构的装配示意图。图5为本技术电源连接结构的全剖结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图2和图4。一种LED灯带电源接头A，其首端具有电源插头1，电源插头1的尾端连接有电源导线2，电源线2的尾端连接有电源壳体3。所述电源壳体3内设置有电路板4，所述电路板4上设置有贴片桥堆41，所述贴片桥堆41的输入端连接至所述电源导线2，其正负极输出端连接有正负极接线端子42，所述电路板4上还设置有保险装置43。所述电源壳体3的尾端设置有正负极插孔31、围绕所述正负极插孔31的沉槽32和围绕所述正负极插孔31和沉槽32的灯带固定槽5。所述正负极接线端子42设置于所述正负极插孔31中，所述电源壳体3和灯带固定槽5采用注塑工艺一体成型于所述电源线2上，并与所述电源线2的外皮连接成一体结构。为防止从正负极插孔31外部触摸到所述正负极接线端子42，所述正负极接线端子42内缩设置于所述正负极插孔31中，其端面距离所述正负极插孔31口具有一定的间隔。所述正负极接线端子42可以是金属片或金属筒体，本技术优选为后者。所述灯带固定槽5为U形槽，具有两侧面51和连接两侧面51的底面52，所述两侧面51和底面52合围形成的内腔50与所连接的LED灯带S的外形相适应。所述灯带固定槽5的一个侧面51上连接有与其为一体结构L形的固紧盖53，所述固紧盖53具有朝向固定槽5内的折弯部531，所述折弯部531上设置有固定孔532。灯带固定槽5另一侧面51外侧设置有与所述固定孔532配合的倒扣54。参考图3、图4和图5。一种LED灯带的电源连接结构，包括上述电源接头A，电连接件D和LED灯带S。所述电连接件D具有外形与所述述电源壳体的沉槽32形状相适应的固定部D1，所述固定部D1中设置有正负极电导体，所述电导体延伸至所述固定部D1的两侧外。延伸至固定部D1一侧外的电导体为圆柱状的插针D2，另一侧为平板状的插板D3，所述固定部D1的插板D3一侧还设置有紧贴所述插板D3的加强部D4。所述LED灯带S包括外皮S1，外皮内包裹有柔性电路板S2，所述柔性电路板S2上焊接有LED灯珠S3，柔性电路板S2上靠近LED灯带端面处设置有突出于所述柔性电路板S2表面的有正负极电源触点S21。参考图4和图5。本技术LED灯带的电源连接方式是：首先将电连接件D的插板D3及其加强部D4从LED灯带S的端面插入，使插板D3与电路板S2上的电源触点S21电接触，利用所述LED灯带外皮S1的弹性变形，压迫所述加强部D4和插板D3，使插板D3与所述电源触点S21形成良好的电接触；然后将LED灯带S和电连接件D放置在电源接头A的灯带固定槽5中，将所述电连接件D的正负极插针D2分别穿过所述电源接头A的正负极插孔31插入所述正负极接线端子42的筒体中，所述电连接件的固定部D1卡入所述电源壳体的沉槽32中被固定，所述插针D2与接线端子42为过盈配合，两者形成可靠的电接触；最后合上固定盖53，将固定盖53上的固定孔532卡入灯带固定槽5另一侧的倒扣54中，固定盖53将LED灯带S压紧在灯带固定槽5中。本技术由于在电源壳体内设置电路板，所述电路板上设置有贴片桥堆，所述贴片桥堆的输入端连接至所述电源导线，其正负极输出端连接有正负极接线端子，电源壳体的尾端设置有正负极插孔和围绕所述正负极插孔的灯带固定槽，所述正负极接线端子分别设置在所述正负极插孔中，所述电源壳体和灯带固定槽采用注塑工艺一体成型于所述电源线上，并与所述电源线的外皮连接成一体结构。由于贴片桥堆体积较小，可以将其电源壳体和灯带固定槽一次性同时注塑成一体结构，且只需要使用一段电源线，具有结构简单、生产工艺简单，制造成本低和生产效率高等优点。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯带的电源连接结构，其特征在于：包括电源接头、电连接件和LED灯带；所述电源接头首端具有电源插头，电源插头的尾端连接有电源导线，电源线的尾端连接有电源壳体，所述电源壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有贴片桥堆，所述贴片桥堆的输入端连接至所述电源导线，其正负极输出端连接有正负极接线端子，所述电源壳体的尾端设置有正负极插孔和围绕所述正负极插孔的灯带固定槽，所述正负极接线端子分别设置在所述正负极插孔中，所述电源壳体和灯带固定槽采用注塑工艺一体成型于所述电源线上，并与所述电源线的外皮连接成一体结构；所述电连接件具有固定部，所述固定部中埋设有正负极导电体，所述正负极电导体两端分别延伸至所述固定部的两侧外；所述LED灯带包括外皮，外皮内包裹柔性电路板，所述柔性电路板上设置有LED灯珠和正负极电源触点；所述LED灯带固定在所述灯带固定槽中，所述正负极导电体一端分别插入所述正负极插孔中并与所述正负极接线端子电接触，另一端插入LED灯带中并分别与所述正负极电源触点电接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯带的电源连接结构，其特征在于：包括电源接头、电连接件和LED灯带；所述电源接头首端具有电源插头，电源插头的尾端连接有电源导线，电源线的尾端连接有电源壳体，所述电源壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有贴片桥堆，所述贴片桥堆的输入端连接至所述电源导线，其正负极输出端连接有正负极接线端子，所述电源壳体的尾端设置有正负极插孔和围绕所述正负极插孔的灯带固定槽，所述正负极接线端子分别设置在所述正负极插孔中，所述电源壳体和灯带固定槽采用注塑工艺一体成型于所述电源线上，并与所述电源线的外皮连接成一体结构；所述电连接件具有固定部，所述固定部中埋设有正负极导电体，所述正负极电导体两端分别延伸至所述固定部的两侧外；所述LED灯带包括外皮，外皮内包裹柔性电路板，所述柔性电路板上设置有LED灯珠和正负极电源触点；所述LED灯带固定在所述灯带固定槽中，所述正负极导电体一端分别插入所述正负极插孔中并与所述正负极接线端子电接触，另一端插入LED灯带中并分别与所述正负极电源触点电接触。


2.根据权利要求1所述的一种LED...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏权，
申请(专利权)人：江门黑氪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44