一种智能的PCB板磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能的PCB板磨边设备，包括底板、定位旋转台、磨合机架和电控柜，横向导轨嵌合第一滑块进行横向位移，在第一滑块顶端安装定位旋转台进行角度调节，在横向导轨一端通过纵向导轨嵌合第二滑块进行纵向位移，第二滑块顶端安装磨合电机对固定于定位旋转台顶端的PCB板进行磨边，并设置了智能模块通过若干电机驱动器分别驱动磨合电机、横移电机、纵移电机和转角电机进行工作，对PCB线路板的长度、宽度和角度进行多方位磨边加工，以达到所需的尺寸要求，具有加工精确、控制灵活的优点，解决了目前的PCB线路板磨边装置调整操作繁琐、效率低的问题，具有很好的实用价值。

A kind of intelligent PCB plate grinding equipment

The utility model discloses an intelligent PCB plate grinding edge equipment, which includes a floor, a positioning rotary table, a grinding frame and an electric control cabinet. The lateral guide is embedded in the first slide block for lateral displacement, a positioning rotary table is installed at the top of the first slide block for angle adjustment, and a second slide block is chimed through a longitudinal guide at one end of the lateral guide. The vertical displacement, the top of the second slider is installed with a grinding motor to wear the edge of the PCB plate fixed at the top of the positioning rotary table, and an intelligent module is set up to drive the working motor, the transversal motor, the longitudinal motor and the angle motor respectively through several motor drives, and the length, width and angle of the PCB circuit board are multisquare. In order to meet the required size requirements, it has the advantages of precise processing and flexible control. It has solved the problem of tedious operation and low efficiency in the current PCB line plate grinding device, and has good practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种智能的PCB板磨边设备
本技术涉及一种磨边设备，特别涉及一种智能的PCB板磨边设备。
技术介绍
PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的基本。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。板子的层数并不代表有几层独立的布线层，在特殊情况下会加入空层来控制板厚，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，一般不太容易看出实际数目，不过如果仔细观察主机板，还是可以看出来PCB线路板在生产过程中需要进行修编，将多余的部位除去，剩下有用的部位，因此需要对PCB线路板进行磨边，目前的PCB线路板磨边装置调整操作繁琐，效率低，因此PCB线路板的生产厂家希望有一种智能的磨边机可以对PCB线路板进行磨边操作。
技术实现思路
本技术提出了一种智能的PCB板磨边设备，解决了目前的PCB线路板磨边装置调整操作繁琐、效率低的问题，设置一种横向、纵向和角度均可调节的磨边机械，对PCB线路板的长度、宽度和角度进行多方位调节，以达到所需的尺寸要求。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种智能的PCB板磨边设备，包括底板、定位旋转台、磨合机架和电控柜，所述底板上安装设有横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨的一端垂直于所述纵向导轨的中部，所述横向导轨的顶端嵌合第一滑块，所述第一滑块的顶端安装设有所述定位旋转台，所述定位旋转台的顶端支撑设有PCB板，所述定位旋转台的一侧设有弯臂卡夹，所述弯臂卡夹夹合固定所述PCB板，所述纵向导轨的顶端嵌合设有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定设有所述磨合机架，所述磨合机架相对于所述定位旋转台的一侧固定设有磨合机头，所述磨合机架的另一侧固定设有磨合电机，所述磨合电机的转轴通过传动机构连接并带动所述磨合机头，所述横向导轨的一端固定设有横移电机，所述纵向导轨的一端固定设有纵移电机，所述横移电机通过丝杆连接并带动所述第一滑块，所述纵移电机通过丝杆连接并带动所述第二滑块，所述底板的一侧安装设有所述电控柜，所述电控柜中安装有智能模块和若干电机驱动器，所述智能模块电性连接并控制若干所述电机驱动器，所述电机驱动器通过导线分别电性连接所述磨合电机、所述横移电机和所述纵移电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位旋转台一侧安装有转角电机，所述定位旋转台中部安装有减速机，所述转角电机通过所述减速机连接并带动所述定位旋转台的顶面旋转。作为本技术的一种优选技术方案，所述转角电机电性连接所述电机驱动器，所述减速机是行星减速机或蜗轮蜗杆减速机。作为本技术的一种优选技术方案，所述横向导轨和所述纵向导轨的一侧均安装有位移测量器，所述定位旋转台的一侧安装有角定位测量器，所述位移测量器和所述角定位测量器均电性连接所述智能模块的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述智能模块是单片机模块或CPU模块。作为本技术的一种优选技术方案，所述横移电机和所述纵移电机是步进电机或伺服电机。本技术所达到的有益效果是：本技术结构合理，使用简单，解决了目前的PCB线路板磨边装置调整操作繁琐、效率低的问题，设置横向导轨嵌合第一滑块进行横向位移，在第一滑块顶端安装定位旋转台进行角度调节，在横向导轨一端通过纵向导轨嵌合第二滑块进行纵向位移，第二滑块顶端安装磨合电机对固定于定位旋转台顶端的PCB板进行磨边，并设置了智能模块通过若干电机驱动器分别驱动磨合电机、横移电机、纵移电机和转角电机进行工作，对PCB线路板的长度、宽度和角度进行多方位磨边加工，以达到所需的尺寸要求，具有加工精确、控制灵活的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图中：1、底板；2、横向导轨；3、纵向导轨；4、第一滑块；5、定位旋转台；6、PCB板；7、弯臂卡夹；8、第二滑块；9、磨合机架；10、磨合机头；11、磨合电机；12、传动机构；13、横移电机；14、纵移电机；15、电控柜；16、智能模块；17、电机驱动器；18、转角电机；19、减速机；20、位移测量器；21、角定位测量器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种智能的PCB板磨边设备，包括底板1、定位旋转台5、磨合机架9和电控柜15，其特征在于，底板1上安装设有横向导轨2和纵向导轨3，横向导轨2的一端垂直于纵向导轨3的中部，横向导轨2的顶端嵌合第一滑块4，第一滑块4的顶端安装设有定位旋转台5，定位旋转台5的顶端支撑设有PCB板6，定位旋转台5的一侧设有弯臂卡夹7，弯臂卡夹7夹合固定PCB板6，纵向导轨3的顶端嵌合设有第二滑块8，第二滑块8的顶端固定设有磨合机架9，磨合机架9相对于定位旋转台5的一侧固定设有磨合机头10，磨合机架9的另一侧固定设有磨合电机11，磨合电机11的转轴通过传动机构12连接并带动磨合机头10，横向导轨2的一端固定设有横移电机13，纵向导轨3的一端固定设有纵移电机14，横移电机13通过丝杆连接并带动第一滑块4，纵移电机14通过丝杆连接并带动第二滑块8，底板1的一侧安装设有电控柜15，电控柜15中安装有智能模块16和若干电机驱动器17，智能模块16电性连接并控制若干电机驱动器17，电机驱动器17通过导线分别电性连接磨合电机11、横移电机13和纵移电机14。进一步，定位旋转台5一侧安装有转角电机18，定位旋转台5中部安装有减速机19，转角电机18通过减速机19连接并带动定位旋转台5的顶面旋转，同时带动固定于定位旋转台5的顶面的PCB板旋转，进行角度的磨边加工。进一步，转角电机18电性连接电机驱动器17，接收智能模块16和电机驱动器17的控制，减速机19是行星减速机或蜗轮蜗杆减速机，可以很好的进行减速。进一步，横向导轨2和纵向导轨3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能的PCB板磨边设备，包括底板(1)、定位旋转台(5)、磨合机架(9)和电控柜(15)，其特征在于，所述底板(1)上安装设有横向导轨(2)和纵向导轨(3)，所述横向导轨(2)的一端垂直于所述纵向导轨(3)的中部，所述横向导轨(2)的顶端嵌合第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶端安装设有所述定位旋转台(5)，所述定位旋转台(5)的顶端支撑设有PCB板(6)，所述定位旋转台(5)的一侧设有弯臂卡夹(7)，所述弯臂卡夹(7)夹合固定所述PCB板(6)，所述纵向导轨(3)的顶端嵌合设有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的顶端固定设有所述磨合机架(9)，所述磨合机架(9)相对于所述定位旋转台(5)的一侧固定设有磨合机头(10)，所述磨合机架(9)的另一侧固定设有磨合电机(11)，所述磨合电机(11)的转轴通过传动机构(12)连接并带动所述磨合机头(10)，所述横向导轨(2)的一端固定设有横移电机(13)，所述纵向导轨(3)的一端固定设有纵移电机(14)，所述横移电机(13)通过丝杆连接并带动所述第一滑块(4)，所述纵移电机(14)通过丝杆连接并带动所述第二滑块(8)，所述底板(1)的一侧安装设有所述电控柜(15)，所述电控柜(15)中安装有智能模块(16)和若干电机驱动器(17)，所述智能模块(16)电性连接并控制若干所述电机驱动器(17)，所述电机驱动器(17)通过导线分别电性连接所述磨合电机(11)、所述横移电机(13)和所述纵移电机(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种智能的PCB板磨边设备，包括底板(1)、定位旋转台(5)、磨合机架(9)和电控柜(15)，其特征在于，所述底板(1)上安装设有横向导轨(2)和纵向导轨(3)，所述横向导轨(2)的一端垂直于所述纵向导轨(3)的中部，所述横向导轨(2)的顶端嵌合第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶端安装设有所述定位旋转台(5)，所述定位旋转台(5)的顶端支撑设有PCB板(6)，所述定位旋转台(5)的一侧设有弯臂卡夹(7)，所述弯臂卡夹(7)夹合固定所述PCB板(6)，所述纵向导轨(3)的顶端嵌合设有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的顶端固定设有所述磨合机架(9)，所述磨合机架(9)相对于所述定位旋转台(5)的一侧固定设有磨合机头(10)，所述磨合机架(9)的另一侧固定设有磨合电机(11)，所述磨合电机(11)的转轴通过传动机构(12)连接并带动所述磨合机头(10)，所述横向导轨(2)的一端固定设有横移电机(13)，所述纵向导轨(3)的一端固定设有纵移电机(14)，所述横移电机(13)通过丝杆连接并带动所述第一滑块(4)，所述纵移电机(14)通过丝杆连接并带动所述第二滑块(8)，所述底板(1)的一侧安装设有所述电控柜(15)，所述电控柜(15)中安装有智能模块(16)和若干电机驱动器(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文天，蔡晓旺，许伟昆，
申请(专利权)人：厦门晟凌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35