粉煤灰陶粒的制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉煤灰陶粒的制备装置及方法。该装置包括粉煤灰供应装置、煤粉供应装置、供水装置、一级成球装置、二级成球装置及烧结装置；粉煤灰供应装置用于提供粉煤灰；煤粉供应装置用于提供煤粉；供水装置用于提供水；一级成球装置分别与粉煤灰供应装置和供水装置相连，用于将粉煤灰和水进行一次成球以形成一级生料球；二级成球装置分别与粉煤灰供应装置、煤粉供应装置、供水装置及一级成球装置相连，用于将一级生料球、粉煤灰、煤粉及水进行二次成球以形成二级生料球；烧结装置与二级成球装置相连，用于对二级生料球进行烧结成粉煤灰陶粒。上述装置制备的粉煤灰陶粒产品外观良好，同时能有效减少甚至可以不采用粘结剂，并减少煤粉浪费。 1

Preparation and method of fly ash ceramsite

The invention provides a device for preparing fly ash ceramsite and a method thereof. The device includes a fly ash supply device, a pulverized coal supply device, a water supply device, a first stage ball forming device, a two stage ball forming device, and a sintering device; the fly ash supply device is used to provide fly ash; a pulverized coal supply device is used to provide pulverized coal; the water supply device is used to provide water supply; the first grade ball forming device and the fly ash supply unit, respectively, are used. The water supply device is connected to make the fly ash and water into a ball to form a first grade raw ball; the two stage ball forming device is connected with the fly ash supply device, the pulverized coal supply device, the water supply device and the first grade ball forming device, which is used to form the first grade raw material ball, fly ash, coal powder and water to form a two grade raw ball. The sintering device is connected with the two stage ball forming device, and is used for sintering two level raw meal balls into fly ash ceramsite. The fly ash ceramsite product prepared by the above device has good appearance, and can effectively reduce or even use no binder, and reduce the waste of pulverized coal. One

【技术实现步骤摘要】
粉煤灰陶粒的制备装置及方法
本专利技术涉及陶粒生产
，具体而言，涉及一种粉煤灰陶粒的制备装置及方法。
技术介绍
目前陶粒生产主要分两种工艺，一种是回转窑的烧结方法，一种是利用烧结机进行烧结。粉煤灰陶粒烧结工艺一般是在粉煤灰中加入一定量的粘结剂，用水调和后，经造粒成球，然后利用烧结机或其他焙烧设备焙烧而成的人造轻集料，用于混凝土制品。所采用的粘结剂主要是粘土、膨润土或页岩等，通常黏结剂的添加量通常占原料重量的20～50％。然而，由于粘结剂在添加前需要进行破碎、磨细、混合等处理，一方面增加了生产成本，同时又造成了环境污染。随着国家“限粘”禁令政策的实施，可持续发展和利废是新型建材的第一要素，因此在陶粒生产中应适当提高粉煤灰掺灰量。除了在粉煤灰中加入粘结剂以外，在现在的粉煤灰陶粒烧结工艺当中，生料球在成球过程中通常要掺入煤粉用以提高生料球中的可燃介质，以供应烧结热量。若成球效果不理想，可以再加入部分粘结剂。根据粉煤灰的烧失量(粉煤灰中残炭量的衡量指标，烧失量越高表明残炭量越高，烧结时粉煤灰自身的燃烧热量更高)的不同，一般煤粉的掺量在3～5％。成球之后，生料球经导料槽分散于台车上，开始点火，因生料球中含有煤粉，经引燃后的料球被推出点火罩开始自行燃烧，料球自表及里，料层自上而下开始烧结，直至燃尽。然而，经这种工艺烧结后的陶粒通常存在着横断面内心发黑的缺陷，这主要是因为生料球在烧结过程中外部煤粉首先开始燃烧，之后形成一层坚硬的外壳，影响了空气向料球内部进行传质，致使陶粒内芯未能燃尽，即使在比较理想的工况下，生料球的烧失量仍在1～2％之间，造成了一部分能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种粉煤灰陶粒的制备装置及方法，以解决现有技术中粉煤灰陶粒制备过程中粘结剂含量过高、煤粉浪费严重的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种粉煤灰陶粒的制备装置，其包括：粉煤灰供应装置，用于提供粉煤灰；煤粉供应装置，用于提供煤粉；供水装置，用于提供水；一级成球装置，分别与粉煤灰供应装置和供水装置相连，用于将粉煤灰和水进行一次成球以形成一级生料球；二级成球装置，分别与粉煤灰供应装置、煤粉供应装置、供水装置及一级成球装置相连，用于将一级生料球、粉煤灰、煤粉及水进行二次成球以形成二级生料球；以及烧结装置，与二级成球装置相连，用于对二级生料球进行烧结以生成粉煤灰陶粒。进一步地，制备装置还包括粘结剂供应装置，粘结剂供应装置与一级成球装置相连，用于向一级成球装置中提供粘结剂。进一步地，制备装置还包括第一搅拌机，第一搅拌机的入口分别于粉煤灰供应装置和粘结剂供应装置相连，第一搅拌机的出口与一级成球装置相连。进一步地，第一搅拌机的出口与一级成球装置通过第一混合料输送管路相连，供水装置的出口与第一混合料输送管路相连。进一步地，制备装置还包括第二搅拌机，第二搅拌机的入口分别与粉煤灰供应装置和煤粉供应装置相连，第二搅拌机的出口与二级成球装置相连。进一步地，第二搅拌机的出口与二级成球装置通过第二混合料输送管路相连，供水装置的出口和一级成球装置的出口均与第二混合料输送管路相连。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种粉煤灰陶粒的制备方法，其包括以下步骤：将第一粉煤灰和水混合并进行一级成球，得到一级生料球；将一次生料球、第二粉煤灰、煤粉及水混合并进行二级成球，得到二级生料球；以及将二级生料球进行烧结，得到粉煤灰陶粒。进一步地，将第一粉煤灰和水混合并进行一级成球的步骤中，同时加入粘结剂；优选地，粘结剂与第一粉煤灰的重量比为1～10:90～99。进一步地，制备一级生料球的步骤包括：将第一粉煤灰和粘结剂在搅拌的条件下混合，得到第一混合料；将第一混合料和水混合并进行一级成球，得到一级生料球。进一步地，制备二级生料球的步骤包括：将第二粉煤灰和煤粉在搅拌的条件下混合，得到第二混合物；将第二混合物和一次生料球、水混合并进行二级成球，得到二级生料球；优选地，第二粉煤灰和煤粉的重量比为[1-(5％-n)]:(5％-n)，其中n为第二粉煤灰的烧失量，且n小于5％。进一步地，二级成球的步骤中得到了以一级生料球为核层，以第二粉煤灰、煤粉及水的混合物为壳层的二级生料球，壳层的厚度为2～3mm。应用本专利技术的技术方案，提供了一种粉煤灰陶粒的制备装置，其包括粉煤灰供应装置、煤粉供应装置、供水装置、一级成球装置、二级成球装置以及烧结装置；粉煤灰供应装置用于提供粉煤灰；煤粉供应装置用于提供煤粉；供水装置用于提供水；一级成球装置分别与粉煤灰供应装置和供水装置相连，用于将粉煤灰和水进行一次成球以形成一级生料球；二级成球装置分别与粉煤灰供应装置、煤粉供应装置、供水装置及一级成球装置相连，用于将一级生料球、粉煤灰、煤粉及水进行二次成球以形成二级生料球；烧结装置与二级成球装置相连，用于对二级生料球进行烧结以生成粉煤灰陶粒。本专利技术提供的上述制备装置，利用一级成球装置可以在一次成球过程中采用粉煤灰和水形成一级生料球，然后利用二级成球装置将一级生料球、粉煤灰、煤粉及水进行二次成球。这样形成的二级生料球为核壳结构，其中以一级生料球为内核，粉煤灰、煤粉及水形成的混合料包覆在一级生料球的外表面形成壳层。一方面，壳层可以对核层起到一定的保护作用，使得核层中即使不添加粘结剂，粉煤灰和水能够更稳定地存在于生料球中。且陶粒产品外观上没有黑心，横断面上看陶粒颜色比较均匀。另一方面，仅在壳层中添加煤粉，既能够为后续的陶粒烧结提供热量，又避免了壳层先燃烧后因烧余物阻碍空气进入生料球内部而导致的煤粉资源浪费。总之，利用本专利技术提供的上述装置制备粉煤灰陶粒，有效减少甚至可以不采用粘结剂，同时还有效减少了煤粉的浪费。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种实施例的粉煤灰陶粒的制备装置示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、粉煤灰供应装置；20、煤粉供应装置；30、供水装置；40、一级成球装置；50、二级成球装置；60、烧结装置；70、粘结剂供应装置；80、第一搅拌机；90、第二搅拌机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中粉煤灰陶粒制备过程中粘结剂含量过高、煤粉浪费严重的问题。为了解决这一问题，本专利技术提供了一种粉煤灰陶粒的制备装置，如图1所示，其包括粉煤灰供应装置10、煤粉供应装置20、供水装置30、一级成球装置40、二级成球装置50以及烧结装置60；粉煤灰供应装置10用于提供粉煤灰；煤粉供应装置20用于提供煤粉；供水装置30用于提供水；一级成球装置40分别与粉煤灰供应装置10和供水装置30相连，用于将粉煤灰和水进行一次成球以形成一级生料球；二级成球装置50分别与粉煤灰供应装置10、煤粉供应装置20、供水装置30及一级成球装置40相连，用于将一级生料球、粉煤灰、煤粉及水进行二次成球以形成二级生料球；烧结装置60与二级成球装置50相连，用于对二级生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰陶粒的制备装置，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰陶粒的制备装置，其特征在于，包括：粉煤灰供应装置(10)，用于提供粉煤灰；煤粉供应装置(20)，用于提供煤粉；供水装置(30)，用于提供水；一级成球装置(40)，分别与所述粉煤灰供应装置(10)和所述供水装置(30)相连，用于将所述粉煤灰和水进行一次成球以形成一级生料球；二级成球装置(50)，分别与所述粉煤灰供应装置(10)、所述煤粉供应装置(20)、所述供水装置(30)及所述一级成球装置(40)相连，用于将所述一级生料球、所述粉煤灰、所述煤粉及水进行二次成球以形成二级生料球；以及烧结装置(60)，与所述二级成球装置(50)相连，用于对所述二级生料球进行烧结以生成所述粉煤灰陶粒。2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括粘结剂供应装置(70)，所述粘结剂供应装置(70)与所述一级成球装置(40)相连，用于向所述一级成球装置(40)中提供粘结剂。3.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括第一搅拌机(80)，所述第一搅拌机(80)的入口分别于所述粉煤灰供应装置(10)和所述粘结剂供应装置(70)相连，所述第一搅拌机(80)的出口与所述一级成球装置(40)相连。4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述第一搅拌机(80)的出口与所述一级成球装置(40)通过第一混合料输送管路相连，所述供水装置(30)的出口与所述第一混合料输送管路相连。5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括第二搅拌机(90)，所述第二搅拌机(90)的入口分别与所述粉煤灰供应装置(10)和所述煤粉供应装置(20)相连，所述第二搅拌机(90)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国节能减排有限公司，神华科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11