防爆箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆箱，所述防爆箱包括：箱体，所述箱体内安装有灭火装置和电池模组；可视窗板，所述可视窗板可拆卸地设在所述箱体上，且透过所述可视窗板可观察所述箱体内的情况，从而可观察箱体内部着火及灭火情况，且方便防爆箱更换箱体内的部件，在保证安全性的前提下完成实验。

【技术实现步骤摘要】
防爆箱
本技术涉及车辆试验领域，具体而言，涉及一种防爆箱。
技术介绍
相关技术中，电动汽车灭火试验无专用试验箱，而是借用其他较厚的箱体实现，一般箱体无法观察箱体内部灭火情况，且内部空间布置不合理，无灭火装置装配位置，试验完成后无法有效排烟，搬运不方便。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种防爆箱，所述防爆箱拆装更加方便，并具有较高的安全性。根据本技术的防爆箱包括：箱体，所述箱体内安装有灭火装置和电池模组；可视窗板，所述可视窗板可拆卸地设在所述箱体上，且透过所述可视窗板可观察所述箱体内的情况。根据本技术实施例的防爆箱，通过设置可拆卸的可视窗板，可观察箱体内部着火及灭火情况，且使防爆箱的安装和拆卸方便，且方便防爆箱更换箱体内的部件，在保证安全性的前提下完成实验。根据本技术的防爆箱，所述可视窗板为防爆玻璃板，这样可提高防爆箱的安全性，且可提升观察效果。根据本技术的防爆箱，所述箱体上设有排烟孔，所述排烟孔适于将所述箱体的内部的烟雾排出到所述箱体的外部，从而便于在实验过程中，将箱体内产生的烟排出箱体，通过及时排除箱体内的烟雾，防止烟雾阻挡视线，便于观察箱体内部的着火及灭火情况。根据本技术的防爆箱，所述箱体上设有连通所述箱体的内部和所述箱体的外部的第一过孔，所述第一过孔适于供所述电池模组的线束穿过；所述箱体上设有连通所述箱体的内部和所述箱体的外部的第二过孔，所述第二过孔与所述第一过孔位于所述箱体的不同侧壁上，所述第二过孔适于供所述灭火装置的线束穿过，从而可以在防爆箱外部对电池模组和灭火装置进行操控，提高操作的安全性。根据本技术的防爆箱，所述箱体的一个侧壁上设有安装梁，所述灭火装置适于可拆卸地安装在所述安装梁上，由此灭火装置的安装方便，且箱体上用于安装灭火装置的位置处结构强度高。根据本技术的防爆箱，所述箱体的底壁上设有至少一个支撑梁，所述电池模组适于可拆卸地安装在所述至少一个支撑梁上，从而使电池模组的安装方便。根据本技术的防爆箱，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体具有第一敞开端，所述第二箱体设在所述第一敞开端上以遮盖所述第一敞开端，所述第一敞开端位于所述第一箱体的上方，这样设置箱体的结构，便于电池模组和灭火装置的安装与拆卸。根据本技术的防爆箱，其特征在于，所述第一箱体具有第二敞开端，所述可视窗板可拆卸地设在所述第二敞开端上以封闭所述第二敞开端，这样设置第一箱体的结构，便于可视窗板、电池模组和灭火装置的安装与拆卸。根据本技术的防爆箱，其特征在于，所述第二敞开端的周沿设有沿所述第二敞开端的周向延伸的凹槽，所述可视窗板适于从上向下插入所述凹槽内，这样的设置便于可视窗板的安装和拆卸。根据本技术的防爆箱，所述第一箱体上设有至少一组第一把手，所述第二箱体上设有至少一组第二把手，所述至少一组第一把手与所述至少一组第二把手一一对应，且每组第一把手均与对应组的第二把手通过锁链相连，这样的连接方式可提高防爆箱的安全性，且设有第一把手和第二把手便于单独搬运第一箱体、单独搬运第二箱体、整体搬运防爆箱。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本技术实施例的防爆箱的结构示意图；图2为根据本技术实施例的防爆箱的拆解图。附图标记：防爆箱100、箱体1、排烟孔11、第一过孔12、第二过孔13、安装梁14、支撑梁15、第一箱体16、第一敞开端161、第二敞开端162、第一把手163、凹槽164、第二箱体17、第二把手171、可视窗板2、电池模组3、灭火装置4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图2描述根据本技术实施例的防爆箱100，在本技术的实施例中，防爆箱100包括箱体1和可视窗板2。如图1所示，箱体1内安装有灭火装置4和电池模组3，箱体1的形状为长方体，其中灭火装置4设置在箱体1的箱壁上，灭火装置4的线束通过灭火装置4所在箱体1的箱壁穿出，电池模组3放置在箱体1底部，电池模组3的线束通过灭火装置4朝向的箱体1的箱壁穿出，通过对电池模组3的操控，使电池模组3起火，并通过灭火装置4灭火，从而完成实验。如图1和图2所示，可视窗板2可拆卸地设在箱体1上，例如在箱体1为长方体的实施例中，可视窗板2可以设在箱体1的前侧壁，且透过可视窗板2观察箱体1内的着火及灭火情况。可视窗板2可以设置在箱体1的面积最大的侧壁上，可视窗板2可以为防爆玻璃，这样可提高防爆箱100的安全性，且可提升观察效果。由于可视窗板2可拆卸，从而可视窗板2的安装和拆卸方便，且便于安装箱体1内的其他部件，使防爆箱100的拆装和更换部件更加方便。简言之，根据本技术实施例的防爆箱100，通过设置可拆卸的可视窗板2，可观察箱体1内部着火及灭火情况，且使防爆箱100的安装和拆卸方便，且方便防爆箱100更换箱体1内的部件，在保证安全性的前提下完成实验。如图1和图2所示，在本技术的实施例中箱体1上设有排烟孔11，排烟孔11适于将箱体1的内部的烟雾排出到箱体1的外部。在本技术的一个具体的实施例中，如图1和图2所示，排烟孔11可以设置在可视窗板2相邻且垂直于箱体1的底壁的右侧壁上。如图1和图2所示，排烟孔11的位置位于右侧壁的上部，且排烟孔11形状为圆孔，在排烟孔11处连接抽风管路，从而便于在实验过程中，将箱体1内产生的烟排出箱体1，通过及时排除箱体1内的烟雾，防止烟雾阻挡视线，便于观察箱体1内部的着火及灭火情况。可选地，排烟孔11的形状可调，可为三角形，方形等多种形状，可根据抽风管路的形状进行调整。如图1和图2所示，在本技术的实施例中，箱体1上设有连通箱体1的内部和箱体1的外部的第一过孔12，第一过孔12适于供电池模组3的线束穿过；箱体1上设有连通箱体1的内部和箱体1的外部的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内安装有灭火装置和电池模组，所述箱体上设有连通所述箱体的内部和所述箱体的外部的第二过孔，所述第二过孔所述箱体的侧壁上，所述第二过孔适于供所述灭火装置的线束穿过，所述箱体的一个侧壁上设有安装梁，所述灭火装置适于可拆卸地安装在所述安装梁上；可视窗板，所述可视窗板可拆卸地设在所述箱体上，且透过所述可视窗板可观察所述箱体内的情况。

【技术特征摘要】
1.一种防爆箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内安装有灭火装置和电池模组，所述箱体上设有连通所述箱体的内部和所述箱体的外部的第二过孔，所述第二过孔所述箱体的侧壁上，所述第二过孔适于供所述灭火装置的线束穿过，所述箱体的一个侧壁上设有安装梁，所述灭火装置适于可拆卸地安装在所述安装梁上；可视窗板，所述可视窗板可拆卸地设在所述箱体上，且透过所述可视窗板可观察所述箱体内的情况。2.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于，所述可视窗板为防爆玻璃板。3.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于，所述箱体上设有排烟孔，所述排烟孔适于将所述箱体的内部的烟雾排出到所述箱体的外部。4.根据权利要求1所述的防爆箱，其特征在于，所述箱体上设有连通所述箱体的内部和所述箱体的外部的第一过孔，所述第一过孔适于供所述电池模组的线束穿过；所述箱体上设有连通所述箱体的内部和所述箱体的外部的第二过孔，所述第二过孔与所述第一过孔位于所述箱体的不同侧壁上，所述第二过孔适于供所述灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛雨，王春杰，杨重科，李玉军，
申请(专利权)人：北京新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11