一种二极管成型固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二极管成型固化装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有支架，所述支架上端固定连接有料仓，所述支撑板上设有固化室，且固化室位于支架的右侧，所述固化室内对称设有第一储料板与第二储料板，所述第一储料板一侧设有支撑架，且支撑架另一端与固化室内壁固定连接，所述固化室内设有空腔，所述空腔内竖直对称设有螺纹杆，所述空腔内设有电机，且螺纹杆与电机的驱动端连接，所述空腔内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆上，所述连接板上设有限位杆，结构稳定，操作简单，整体结构简单，便于移动，固化二极管时固化装置固定牢固，固化时散热效果好，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管成型固化装置
本技术涉及二极管成型固化设备
，尤其涉及一种二极管成型固化装置。
技术介绍
二极管，（英语：Diode），电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管（VaricapDiode）则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流（Rectifying）”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断（称为逆向偏压）。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀，而在二极管的生产过程中，将其材料固化也是其最为重要的部分。现有二极管成型固化设备结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，固化二极管时固化装置固定不牢固，固化时散热效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中备结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，固化二极管时固化装置固定不牢固，固化时散热效果差的问题，而提出的一种二极管成型固化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二极管成型固化装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有支架，所述支架上端固定连接有料仓，所述支撑板上设有固化室，且固化室位于支架的右侧，所述固化室内对称设有第一储料板与第二储料板，所述第一储料板一侧设有支撑架，且支撑架另一端与固化室内壁固定连接，所述固化室内设有空腔，所述空腔内竖直对称设有螺纹杆，所述空腔内设有电机，且螺纹杆与电机的驱动端连接，所述空腔内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆上，所述连接板上设有限位杆，所述螺纹杆上套设有移动块，所述移动块套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，所述移动块远离限位杆的一端转动连接有拉杆，且拉杆远离移动块的一端贯穿空腔，所述拉杆远离移动块的一端与第二储料板转动连接，所述第二储料板远离第一储料板的一侧设有第一弹簧，且第一弹簧远离第二储料板的一端与空腔侧壁连接。优选地，所述支撑板下端对称设有支腿，所述支腿内设有延伸腿，且延伸腿下端贯穿支腿，所述延伸腿下端延伸至支腿下方，所述支腿下方设有万向轮，且延伸腿下端与万向轮转动连接，所述延伸腿上端设有第二弹簧。优选地，所述支撑板下端对称设有轴承座，所述轴承座内转动连接有升降杆，且升降杆与轴承座螺纹连接，所述升降杆下端设有卡块。优选地，所述料仓下端设有进料管，且进料管贯穿固化室与第一储料板贯通连接，所述支架上设有横架，且横架位于料仓的下方。优选地，所述固化室内对称设有平角安装机。优选地，所述固化室上端设有散热板，所述散热板上对称设有散热风机。本技术中，材料经料仓下端的进料管送至第一储料板与第二储料板内进行固化，在由平角安装机进行对二极管进行安装平角，然后打开电机带动设置在驱动端的螺纹杆转动，进而可以使得设置在螺纹杆上的移动块在限位杆上进行滑动，继而可以使得的移动块进行相对移动，拉动与移动块转动连接的拉杆拉动第二储料板与第一储料板分离，进而可以去除固化后的二极管。本技术结构稳定，操作简单，整体结构简单，便于移动，固化二极管时固化装置固定牢固，固化时散热效果好，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种二极管成型固化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种二极管成型固化装置的固化室的俯视图。图中：1支撑板、2轴承座、3升降杆、4卡块、5万向轮、6延伸腿、7第二弹簧、8支腿、9第一储料板、10第二储料板、11电机、12移动块、13螺纹杆、14平角安装机、15固化室、16进料管、17料仓、18支架、19横架、20散热板、21散热风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种二极管成型固化装置，包括支撑板1，支撑板1上端设有支架18，支架18上端固定连接有料仓17，料仓17下端设有进料管16便于进料，且进料管16贯穿固化室15与第一储料板9贯通连接，支架18上设有横架19用来固定支架18，且横架19位于料仓17的下方；支撑板1上设有固化室15用来对二极管进行固化，且固化室15位于支架18的右侧，固化室15内对称设有第一储料板9与第二储料板10，第一储料板9一侧设有支撑架，且支撑架另一端与固化室15内壁固定连接，固化室15内设有空腔，空腔内竖直对称设有螺纹杆13，空腔内设有电机11，且螺纹杆13与电机11的驱动端连接，空腔内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆13上，连接板上设有限位杆，螺纹杆13上套设有移动块12，移动块12套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，移动块12远离限位杆的一端转动连接有拉杆，且拉杆远离移动块12的一端贯穿空腔，拉杆远离移动块12的一端与第二储料板10转动连接，第二储料板10远离第一储料板9的一侧设有第一弹簧，且第一弹簧远离第二储料板10的一端与空腔侧壁连接；固化室15内对称设有平角安装机14；固化室15上端设有散热板20，散热板20上对称设有散热风机21用来散热。支撑板1下端对称设有支腿8，支腿8内设有延伸腿6，且延伸腿6下端贯穿支腿8，延伸腿6下端延伸至支腿8下方，支腿8下方设有万向轮5，且延伸腿6下端与万向轮5转动连接，延伸腿6上端设有第二弹簧7；支撑板1下端对称设有轴承座2，轴承座2内转动连接有升降杆3，且升降杆3与轴承座2螺纹连接，升降杆3下端设有卡块4。本技术，材料经料仓17下端的进料管16送至第一储料板9与第二储料板10内进行固化，在由平角安装机14进行对二极管进行安装平角，然后打开电机11带动设置在驱动端的螺纹杆13转动，进而可以使得设置在螺纹杆13上的移动块12在限位杆上进行滑动，继而可以使得的移动块12进行相对移动，拉动与移动块12转动连接的拉杆拉动第二储料板10与第一储料板9分离，进而可以去除固化后的二极管。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二极管成型固化装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上端设有支架（18），所述支架（18）上端固定连接有料仓（17），所述支撑板（1）上设有固化室（15），且固化室（15）位于支架（18）的右侧，所述固化室（15）内对称设有第一储料板（9）与第二储料板（10），所述第一储料板（9）一侧设有支撑架，且支撑架另一端与固化室（15）内壁固定连接，所述固化室（15）内设有空腔，所述空腔内竖直对称设有螺纹杆（13），所述空腔内设有电机（11），且螺纹杆（13）与电机（11）的驱动端连接，所述空腔内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆（13）上，所述连接板上设有限位杆，所述螺纹杆（13）上套设有移动块（12），所述移动块（12）套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，所述移动块（12）远离限位杆的一端转动连接有拉杆，且拉杆远离移动块（12）的一端贯穿空腔，所述拉杆远离移动块（12）的一端与第二储料板（10）转动连接，所述第二储料板（10）远离第一储料板（9）的一侧设有第一弹簧，且第一弹簧远离第二储料板（10）的一端与空腔侧壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种二极管成型固化装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上端设有支架（18），所述支架（18）上端固定连接有料仓（17），所述支撑板（1）上设有固化室（15），且固化室（15）位于支架（18）的右侧，所述固化室（15）内对称设有第一储料板（9）与第二储料板（10），所述第一储料板（9）一侧设有支撑架，且支撑架另一端与固化室（15）内壁固定连接，所述固化室（15）内设有空腔，所述空腔内竖直对称设有螺纹杆（13），所述空腔内设有电机（11），且螺纹杆（13）与电机（11）的驱动端连接，所述空腔内对称设有连接板，且连接板套设在螺纹杆（13）上，所述连接板上设有限位杆，所述螺纹杆（13）上套设有移动块（12），所述移动块（12）套设在限位杆上并与限位杆滑动连接，所述移动块（12）远离限位杆的一端转动连接有拉杆，且拉杆远离移动块（12）的一端贯穿空腔，所述拉杆远离移动块（12）的一端与第二储料板（10）转动连接，所述第二储料板（10）远离第一储料板（9）的一侧设有第一弹簧，且第一弹簧远离第二储料板（10）的一端与空腔侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种二极管成型固化装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡伟，段花山，孙滨，
申请(专利权)人：山东晶导微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37