气阀用阀体及气阀制造技术

技术编号:18143162 阅读:35 留言:0更新日期:2018-06-06 14:53
本实用新型专利技术公开一种气阀用阀体及气阀;所述阀体为一体结构;所述阀体上设有将所述阀体贯通的第一腔室、第二腔室;所述第一腔室的贯通方向与所述第二腔室的贯通方向相平行;所述阀体的壁上还设有与所述第一腔室相通的第一安装孔;所述第一腔室的壁上还设有第一气孔;所述第一安装孔用于安装可将所述第一气孔封堵打开的第一阀芯;所述贯通方向与由所述第一安装孔至所述第一气孔的方向不平行。本实用新型专利技术提供的气阀用阀体及气阀便于挤压成型,提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
气阀用阀体及气阀
本技术涉及流量控制领域,尤其涉及一种气阀用阀体及气阀。
技术介绍
在燃气具
中,常常会采用比例阀来控制燃气的流量,以此控制燃气进入燃气具中的量。在申请号为200520115.76.5的中国技术专利公开了一种比例阀,该比例阀包括通过连接组件连接的第一阀体和第二阀体,其中,第一阀体上开设有供燃气进入的进气口,第二阀体上开设有供燃气进入燃烧系统的出气口,所述第一阀体安装有电磁阀,以控制燃气的通断,第二阀体安装有比例阀芯,以调节燃气进入燃烧系统的量。采用该结构的第一阀体、第二阀体分别采用压铸而成,再通过连接组件连接构成该比例阀。其中,压铸(全称:压力铸造)是将熔融合金在一定条件下填充模具的型腔,并在高压下冷却成型的铸造方法。一套模具在一次压铸过程中仅能加工出一个第二阀体、一个第一阀体,因而压铸成型的加工效率较低。另外,采用压铸工艺所得到的产品中会含有杂质、气孔等缺陷,造成压铸得到的产品成品率较低。同时,由于第一阀体及第二阀体分别制造,在加工出后需要额外设置连接组件(上述专利中标号为25),并在二者连接处设置密封措施(上述专利中标号为50),从而使得加工工艺较为复杂,影响整个比例阀的制造效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种气阀用阀体及气阀,以能够至少解决以上技术问题之一。为达到上述目的,本技术提供一种气阀用阀体,所述阀体为一体结构;所述阀体上设有将所述阀体贯通的第一腔室、第二腔室;所述第一腔室的贯通方向与所述第二腔室的贯通方向相平行;所述阀体的壁上还设有与所述第一腔室相通的第一安装孔;所述第一腔室的壁上还设有第一气孔;所述第一安装孔用于安装可将所述第一气孔封堵打开的第一阀芯;所述贯通方向与由所述第一安装孔至所述第一气孔的方向不平行。作为一种优选的实施方式,所述第一安装孔与所述第一气孔位于第一轴线上;所述贯通方向与所述第一轴线相互垂直。作为一种优选的实施方式,所述第二腔室的壁上还设有第二气孔;所述第一气孔将所述第一腔室与所述第二腔室连通;所述阀体的壁上还设有通入所述第一腔室内的进气孔。作为一种优选的实施方式,所述第二腔室的壁上还设有第二安装孔;所述第二安装孔用于安装可将所述第二气孔封堵打开的第二阀芯。作为一种优选的实施方式,所述第二安装孔与所述第二气孔位于第二轴线上;所述第二轴线与第一轴线不共线。作为一种优选的实施方式,所述第二轴线与所述第一轴线相平行。作为一种优选的实施方式,所述阀体还具有沿所述贯通方向将其贯穿的第三腔室;所述第二气孔将所述第二腔室与所述第三腔室连通;所述第三腔室的壁上还设有出气孔。作为一种优选的实施方式,所述出气孔与所述第二安装孔、第二气孔同轴设置。作为一种优选的实施方式,所述阀体沿所述贯通方向具有相背对的两个侧表面;两个所述侧表面上分别设有用于安装密封盖的安装部。作为一种优选的实施方式,所述阀体为长方体结构。作为一种优选的实施方式,所述第一安装孔和所述第二安装孔位于所述两个侧表面之间的同一侧壁上;所述阀体上位于所述两个侧表面之间的侧壁上设有与所述第一腔室相通的进气孔;该侧壁邻近所述第一安装孔所在的侧壁。作为一种优选的实施方式,所述第一腔室与所述第二腔室之间具有第一间隔壁;所述第一气孔位于所述第一间隔壁上;该第一间隔壁在垂直于所述贯通方向上的截面为“L形,并连接所述阀体相邻的两个侧壁。作为一种优选的实施方式,所述第二腔室与所述第三腔室之间具有第二间隔壁;所述第二气孔位于所述第二间隔壁上;该第二间隔壁在垂直于所述贯通方向上的为“L形,并连接所述阀体另外的两个侧壁。作为一种优选的实施方式,所述阀体为挤压成型。一种气阀,包括:如上任一实施方式所述的阀体;所述第一安装孔安装有可将所述第一气孔封堵打开的第一阀芯。作为一种优选的实施方式,所述第二安装孔安装有可将所述第二气孔封堵打开的第二阀芯;所述第一阀芯与所述第二阀芯可分别独立动作。作为一种优选的实施方式,所述阀体沿所述贯通方向具有相背对的两个侧表面;两个侧表面分别具有安装有密封盖。本技术中所提供的气阀用阀体采用将其贯通的第一腔室和第二腔室,该结构的阀体可以通过挤压成型得到,从而降低阀体在制备过程中形成的缺陷。另外,该结构的阀体可以进行批量加工,节省材料,提升加工效率。参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式提供的气阀用阀体立体图;图2是图1的主视图;图3是采用图1所示阀体的气阀俯视图;图4是图3的A-A处剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1至图4,本实施方式提供一种气阀用阀体1,所述阀体1为一体结构。所述阀体1上设有将其贯通的第一腔室100、第二腔室200;所述第一腔室100的贯通方向F与所述第二腔室200的贯通方向F相平行。所述阀体1的壁上还设有与所述第一腔室100相通的第一安装孔101。所述第一腔室100的壁上还设有第一气孔102。所述第一安装孔101用于安装可将所述第一气孔102封堵打开的第一阀芯401。所述贯通方向F与由所述第一安装孔101至所述第一气孔102的方向不平行。该气阀用阀体1可以通过安装阀芯形成气阀,所形成的阀体1可以应用但不限于燃气控制领域,该气阀也可以应用于其他气体流量控制等等。另外,该阀体1可以本文档来自技高网
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气阀用阀体及气阀

【技术保护点】
一种气阀用阀体,其特征在于;所述阀体为一体结构;所述阀体上设有将所述阀体贯通的第一腔室、第二腔室;所述第一腔室的贯通方向与所述第二腔室的贯通方向相平行;所述阀体的壁上还设有与所述第一腔室相通的第一安装孔;所述第一腔室的壁上还设有第一气孔;所述第一安装孔用于安装可将所述第一气孔封堵打开的第一阀芯;所述贯通方向与由所述第一安装孔至所述第一气孔的方向不平行。

【技术特征摘要】
1.一种气阀用阀体,其特征在于;所述阀体为一体结构;所述阀体上设有将所述阀体贯通的第一腔室、第二腔室;所述第一腔室的贯通方向与所述第二腔室的贯通方向相平行;所述阀体的壁上还设有与所述第一腔室相通的第一安装孔;所述第一腔室的壁上还设有第一气孔;所述第一安装孔用于安装可将所述第一气孔封堵打开的第一阀芯;所述贯通方向与由所述第一安装孔至所述第一气孔的方向不平行。2.如权利要求1所述的气阀用阀体,其特征在于:所述第一安装孔与所述第一气孔位于第一轴线上;所述贯通方向与所述第一轴线相互垂直。3.如权利要求1或2所述的阀体,其特征在于:所述第二腔室的壁上还设有第二气孔;所述第一气孔将所述第一腔室与所述第二腔室连通;所述阀体的壁上还设有通入所述第一腔室内的进气孔。4.如权利要求3所述的阀体,其特征在于:所述第二腔室的壁上还设有第二安装孔;所述第二安装孔用于安装可将所述第二气孔封堵打开的第二阀芯。5.如权利要求4所述的阀体,其特征在于:所述第二安装孔与所述第二气孔位于第二轴线上;所述第二轴线与第一轴线不共线。6.如权利要求5所述的阀体,其特征在于:所述第二轴线与所述第一轴线相平行。7.如权利要求4所述的阀体,其特征在于:所述阀体还具有沿所述贯通方向将其贯穿的第三腔室;所述第二气孔将所述第二腔室与所述第三腔室连通;所述第三腔室的壁上还设有出气孔。8.如权利要求7所述的阀体,其特征在于:所述出气孔与所述第二安装孔、第二气孔同轴设置。9.如权利要求7或8所述的阀体,其特征在于:所述阀体沿所述贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱步米戈·扎巴拉·埃里斯蒋伟
申请(专利权)人:艾欧史密斯中国热水器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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