一种液压控制输送充填料用截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压控制输送充填料用截止阀，包括阀体、固定连接于阀体顶部两侧的油缸、固定连接于两个油缸之间的连动杆和位于连动杆上的活塞杆，所述阀体的侧壁上设有两个水平设置的置物通道，所述置物通道的顶部内壁上均设有第一连接通道，所述置物通道通过第一连接通道与阀体的上方外部空间连通，所述置物通道内均滑动连接有滑块，两个滑块靠近置物通道开口处的一侧连接有同一个第一固定板，所述第一固定板位于置物通道内，所述第一固定板的顶部两端固定连接有竖直设置的连接杆，两个连接杆的侧壁顶部均固定连接有第一限位板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有效的保证了阀体的密闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压控制输送充填料用截止阀
本技术涉及截止阀
，尤其涉及一种液压控制输送充填料用截止阀。
技术介绍
现有的矿山充填开采的工作面，一般都会设置几个出料口，用于实现对采空区分别充填并最终满充填。现有充填出料口的开闭顺序及开闭情况是由操作人员对每一个阀门独自人工操作来实现的。授权公告号CN202418835U，授权公告日2012.09.05名为“一种液压控制输送充填料用截止阀”公布了一种便于安装盒控制的截止阀，但是，实际生产中，液压缸的行程不易控制，经常出现液压缸行程过大导致活塞杆位移过多使得阀体不密闭，有液体从阀体内部渗出现象的发生，这给人们带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压控制输送充填料用截止阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压控制输送充填料用截止阀，包括阀体、固定连接于阀体顶部两侧的油缸、固定连接于两个油缸之间的连动杆和位于连动杆上的活塞杆，所述阀体的侧壁上设有两个水平设置的置物通道，所述置物通道的顶部内壁上均设有第一连接通道，所述置物通道通过第一连接通道与阀体的上方外部空间连通，所述置物通道内均滑动连接有滑块，两个滑块靠近置物通道开口处的一侧连接有同一个第一固定板，所述第一固定板位于置物通道内，所述第一固定板的顶部两端固定连接有竖直设置的连接杆，两个连接杆的侧壁顶部均固定连接有第一限位板，两个第一限位板分别位于两个滑块的正上方，所述第一限位板位于油缸的上方，两个第一限位板相对设置侧壁之间的距离小于油缸沿第一固定板长度方向的宽度，所述滑块的下方设有安装板，所述安装板均固定连接于阀体的顶部外壁上。优选的，所述滑块和第一限位板均对称设置于两个油缸中心出连接线的两侧。优选的，所述置物通道的开口处设有第二固定板，所述第二固定板上设有两个第一紧固件，所述第二固定板和两个连接杆之间通过第一紧固件固定连接。优选的，所述第一限位板相对设置的侧壁两端均固定连接有第二限位板，所述第二限位板相对设置侧壁之间的距离小于油缸相向设置的外壁之间的距离。优选的，所述阀体的顶部外壁上设有第二紧固件，所述滑块通过第二紧固件与阀体固定连接，所述第一限位板的顶部均设有第三紧固件，所述第一限位板和安装板之间通过第三紧固件固定连接。优选的，所述置物通道的开口处和滑块的竖截面均为工字型结构。本技术中，通过第一限位板和第二限位杆的设计有效的对油缸的行程进行了限定，避免油缸的行程过大导致活塞杆发生位移过多而致使阀体不密闭现象的出现，第一限位板还能使阀体便于握持和移动，结构简单，使用方便，有效的保证了阀体的密闭性。附图说明图1为本技术提出的一种液压控制输送充填料用截止阀的结构示意图；图2为本技术提出的一种液压控制输送充填料用截止阀的俯视图。图中：1阀体、2油缸、3置物通道、4滑块、5第一固定板、6连接杆、7第一限位板、8安装板、9第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种液压控制输送充填料用截止阀，包括阀体1、固定连接于阀体1顶部两侧的油缸2、固定连接于两个油缸2之间的连动杆和位于连动杆上的活塞杆，阀体1的侧壁上设有两个水平设置的置物通道3，置物通道3的顶部内壁上均设有第一连接通道，置物通道3通过第一连接通道与阀体1的上方外部空间连通，置物通道3内均滑动连接有滑块4，两个滑块4靠近置物通道3开口处的一侧连接有同一个第一固定板5，第一固定板5位于置物通道3内，滑块4和第一限位板7均对称设置于两个油缸2中心出连接线的两侧，第一固定板5的顶部两端固定连接有竖直设置的连接杆6，两个连接杆6的侧壁顶部均固定连接有第一限位板7，两个第一限位板7分别位于两个滑块4的正上方，第一限位板7位于油缸2的上方，两个第一限位板7相对设置侧壁之间的距离小于油缸2沿第一固定板5长度方向的宽度，滑块4的下方设有安装板8，安装板8均固定连接于阀体1的顶部外壁上，置物通道3的开口处设有第二固定板9，第二固定板9上设有两个第一紧固件，第二固定板9和两个连接杆6之间通过第一紧固件固定连接，第一限位板7相对设置的侧壁两端均固定连接有第二限位板，第二限位板相对设置侧壁之间的距离小于油缸2相向设置的外壁之间的距离，阀体1的顶部外壁上设有第二紧固件，滑块4通过第二紧固件与阀体1固定连接，第一限位板7的顶部均设有第三紧固件，第一限位板7和安装板8之间通过第三紧固件固定连接，置物通道3的开口处和滑块4的竖截面均为工字型结构，通过第一限位板7和第二限位杆的设计有效的对油缸2的行程进行了限定，避免油缸2的行程过大导致活塞杆发生位移过多而致使阀体1不密闭现象的出现，第一限位板7还能使阀体1便于握持和移动，结构简单，使用方便，有效的保证了阀体1的密闭性。工作原理：安装时，现将两个滑块4滑动连接于置物通道3内，再将第一固定板5和第二固定板9通过第一紧固件与阀体1之间固定连接，将第一限位板7和第二限位板固定连接，再将第一限位板7的两端分别于连接杆6和安装板固定连接即可，使用时，当油缸2带动连动杆和活塞杆竖直向上移动，使得连动杆底部位于阀体1内阀芯竖直向上移动，第一限位板7和第二限位板对油缸2起到限位作用，避免油缸2工作时活塞杆位移过大导致截止阀不密闭现象的出现。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压控制输送充填料用截止阀，包括阀体(1)、固定连接于阀体(1)顶部两侧的油缸(2)、固定连接于两个油缸(2)之间的连动杆和位于连动杆上的活塞杆，其特征在于，所述阀体(1)的侧壁上设有两个水平设置的置物通道(3)，所述置物通道(3)的顶部内壁上均设有第一连接通道，所述置物通道(3)通过第一连接通道与阀体(1)的上方外部空间连通，所述置物通道(3)内均滑动连接有滑块(4)，两个滑块(4)靠近置物通道(3)开口处的一侧连接有同一个第一固定板(5)，所述第一固定板(5)位于置物通道(3)内，所述第一固定板(5)的顶部两端固定连接有竖直设置的连接杆(6)，两个连接杆(6)的侧壁顶部均固定连接有第一限位板(7)，两个第一限位板(7)分别位于两个滑块(4)的正上方，所述第一限位板(7)位于油缸(2)的上方，两个第一限位板(7)相对设置侧壁之间的距离小于油缸(2)沿第一固定板(5)长度方向的宽度，所述滑块(4)的下方设有安装板(8)，所述安装板(8)均固定连接于阀体(1)的顶部外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种液压控制输送充填料用截止阀，包括阀体(1)、固定连接于阀体(1)顶部两侧的油缸(2)、固定连接于两个油缸(2)之间的连动杆和位于连动杆上的活塞杆，其特征在于，所述阀体(1)的侧壁上设有两个水平设置的置物通道(3)，所述置物通道(3)的顶部内壁上均设有第一连接通道，所述置物通道(3)通过第一连接通道与阀体(1)的上方外部空间连通，所述置物通道(3)内均滑动连接有滑块(4)，两个滑块(4)靠近置物通道(3)开口处的一侧连接有同一个第一固定板(5)，所述第一固定板(5)位于置物通道(3)内，所述第一固定板(5)的顶部两端固定连接有竖直设置的连接杆(6)，两个连接杆(6)的侧壁顶部均固定连接有第一限位板(7)，两个第一限位板(7)分别位于两个滑块(4)的正上方，所述第一限位板(7)位于油缸(2)的上方，两个第一限位板(7)相对设置侧壁之间的距离小于油缸(2)沿第一固定板(5)长度方向的宽度，所述滑块(4)的下方设有安装板(8)，所述安装板(8)均固定连接于阀体(1)的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种液压控制输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英镇，
申请(专利权)人：江苏远洋阀门智控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32