便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池部件。一种便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，包括隔离板本体，所述隔离板本体设有阴极侧和阳极侧，所述阴极侧设有阳极限位套，所述阴极侧的一端设有挡边，所述挡边的抵接面为斜面，阴极板朝向所述挡边的一端设有倒角面，所述倒角面的斜度同抵接面的斜度相同。本实用新型专利技术提供了一种隔离板能够以两块为单元独立地被电极挤压紧的便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，解决了现有的蓄电池隔离板只能够整体压紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板
本技术涉及蓄电池部件，尤其涉及一种便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板。
技术介绍
蓄电池(StorageBattery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。它用填满海绵状铅的铅基板栅（又称格子体）作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电，它的单体电压是2V，电池是由一个或多个单体构成的电池组，简称蓄电池，最常见的是6V，其它还有2V、4V、8V、24V蓄电池。如汽车上用的蓄电池（俗称电瓶）是6个铅蓄电池串联成12V的电池组。对于传统的干荷铅蓄电池（如汽车干荷电池、摩托车干荷电池等）在使用一段时间后要补充蒸馏水，使稀硫酸电解液保持1.28g/ml左右的密度；对于免维护蓄电池，其使用直到寿命终止都不再需要添加蒸馏水。蓄电池的构成包括阳极板、阴极板、电解液、电池外壳和隔离板等。隔离板隔离在阳极板和阴极板之间。每一个点子单体通常包括多块阳极板和多块阴极板，阳极板和阴极板交替设置。隔离板有多种，AGM隔离板（超细玻璃纤维隔离板）为其中的一种。AGM隔离板由于含有玻璃纤维，因此耐腐蚀性好，然而由于纤维的存在导致沿厚度方向的抗压能力差、不容易同电极充分接触而降低接触电阻；所有的电极板只能够通过整体挤压的方式同隔离板压紧。
技术实现思路
本技术的第一个目的旨在提供一种隔离板能够以两块为单元独立地被电极挤压紧的便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，解决了现有的蓄电池隔离板只能够整体压紧的问题。本技术的第二个目的旨在提供一种能够同电极充分接触的便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，解决了现有的隔离板不容易同电极充分接触的问题。本技术的第三个目的旨在进一步提供一种厚度方向的抗压能力好的便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，解决了现有的蓄电池AGM隔离板厚度方向抗压能力差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，包括隔离板本体，其特征在于，所述隔离板本体设有阴极侧和阳极侧，所述阴极侧设有阳极限位套，所述阴极侧的一端设有挡边，所述挡边的抵接面为斜面，阴极板朝向所述挡边的一端设有倒角面，所述倒角面的斜度同抵接面的斜度相同。“阴极侧”是指隔离板本体使用时朝向蓄电池阴极的一侧。“阳极侧”是指隔离板本体使用时朝向蓄电池阳极的一侧。使用时，先将两个隔离板一一对应地通过阳极限位套套设在相邻的两块阳极板上，然后使阴极板设有倒角面的右端从两块隔离板之间插入到倒角面同挡边的抵接面抵接在一起。相邻的两块隔离板之间的距离小于阴极板的厚度，使得阴极插入时实现将隔离板压紧。限位套的竖置既能够通过绝缘隔离效果、有能够避免插入阴极板时隔离板产生移位。作为优选，所述阳极侧设有阳极侧橡胶层，所述限位套设置在所述阳极侧橡胶层上，所述阴极侧设有阴极侧橡胶层，所述挡边设置在所述阴极侧橡胶层上。通过在阴极侧和阳极侧都设置橡胶层，装配蓄电池时只需要朝驱动阳极和阴极合拢的方向挤压阳极和阴极、既能够使得隔离板产生变形而充分地同阴极和阳极接触，接触充分有利于接触电阻的降低。实现了第二个专利技术目的作为优选，所述阴极侧橡胶层的厚度为0.05毫米-0.1毫米，所述阳极侧橡胶层的厚度为0.05毫米-0.1毫米。便于通过喷涂的方式形成橡胶层。作为优选，所述隔离板本体内设有陶瓷颗粒。能够提高隔离板的厚度方向的抗压能力。实现了第三个专利技术目的。作为优选，所述陶瓷颗粒裸露于所述阴极侧，所述陶瓷颗粒裸露于所述阳极侧。抗压能力的提升效果更为显著。本技术具有下述优点：能够将隔离板以两个为单位独立地通过阴极板的装配而实现压紧；能够方便地同阴极和阳极充分接触。附图说明图1为本技术实施例一的示意图。图2为本技术实施例二的示意图图中：隔离板本体1、阴极侧橡胶层11、阳极侧橡胶层12、陶瓷颗粒13、挡边14、挡边的抵接面141、阳极限位套15、阴极板2、倒角面21、阳极板3。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，包括隔离板本体1。隔离板本体1的阳极侧设有阳极限位套15。隔离板本体1是阴极侧的一端设有挡边14。挡边的抵接面141为斜面。阴极板2朝向挡边的一端设有倒角面21。倒角面的斜度同抵接面的斜度相同。使用时，先将两个隔离板本体1一一对应地通过阳极限位套15套设在相邻的两块阳极板3上，此时相邻的两块隔离板本体1之间的距离小于阴极板的厚度，然后使阴极板2设有倒角面的一端从两块隔离板本体1之间插入到倒角面21同挡边的抵接面141抵接在一起，阴极板2插入时实现将隔离板本体1压紧。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图2，隔离板本体1的阴极侧上设有阴极侧橡胶层11。阴极侧橡胶层11的厚度为0.05毫米-0.1毫米。挡边14设置在阴极侧橡胶层11上。阴极侧橡胶层11通过喷涂的方式形成与阴极侧橡胶层11表面。隔离板本体1的阳极侧设有阳极侧橡胶层12。阳极侧橡胶层12通过喷涂的方式形成在隔离板本体1上。阳极限位套15设置在阳极侧橡胶层12上。阳极侧橡胶层12的厚度为0.05毫米-0.1毫米。隔离板本体1内设有陶瓷颗粒13。陶瓷颗粒13的左右两端都裸露于在隔离板本体1的外部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，包括隔离板本体，其特征在于，所述隔离板本体设有阴极侧和阳极侧，所述阴极侧设有阳极限位套，所述阴极侧的一端设有挡边，所述挡边的抵接面为斜面，阴极板朝向所述挡边的一端设有倒角面，所述倒角面的斜度同抵接面的斜度相同。

【技术特征摘要】
1.一种便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，包括隔离板本体，其特征在于，所述隔离板本体设有阴极侧和阳极侧，所述阴极侧设有阳极限位套，所述阴极侧的一端设有挡边，所述挡边的抵接面为斜面，阴极板朝向所述挡边的一端设有倒角面，所述倒角面的斜度同抵接面的斜度相同。2.根据权利要求1所述的便于同电极可靠压紧的蓄电池AGM隔离板，其特征在于，所述阳极侧设有阳极侧橡胶层，所述限位套设置在所述阳极侧橡胶层上，所述阴极侧设有阴极侧橡胶层，所述挡边设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：章维华，佘进泉，王祥鑫，王斌，豆行枫，
申请(专利权)人：浙江畅通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33