An aluminum alloy profile drilling device based on polar coordinates belongs to the field of industrial production equipment. The drilling device is mounted on the top of the first motor, the first hydraulic cylinder is fixed on the first bracket, the bottom plate is fixed on the second bracket, and the second hydraulic cylinder mounted on the third bracket is installed on the bottom of the bottom of the bottom of the floor, and the control mounting is installed on the left side of the rear part of the worktable, and the control installation is said to be left on the back of the workbench. The ultrasonic sensor is fixed at one end of the length adjustment plate, the first motor is fixed on the base of the first motor, the first motor is fixed at the center position of the rear part of the worktable, and the fixed device is installed in the center of the fixed baffle. Through the rotation of the first motor and the second motor, the invention is free to move the bit to the required hole in order to meet the different shapes and requirements of the aluminum alloy profiles, reduce the use of manpower, improve the efficiency and precision, and ensure the safety of the workers.
【技术实现步骤摘要】
一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置
本专利技术涉及一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,具体地说是一种通过改变调节螺母和滑动挡板的位置,实现为不同型号的铝合金型材自动钻孔的装置,属于工业生产设备领域。
技术介绍
随着我国经济的快速发展,居民生活越来越好,在房屋装修等方面也越来越多的采用较轻便的材料。以铝合金为例,其具有密度低,强度高,耐腐蚀性强等优点,现在已经广泛得应用在门窗框架、高层建筑玻璃幕墙上,但是每户人家门窗尺寸不同,所以市场对不同型号的铝合金型材需求量极大。目前我国对铝合金加工的主要方式依然为手工操作,不同需求所需要的铝合金形状不同,所要求的开口位置也不同,手工操作时需对每一块铝合金型材进行测量并标出需钻孔的位置,这是一项极其耗费人力、精力和时间的工作。钻孔时一般由一个工人固定住铝合金型材,另一个经验老道的工人使用钻机手工钻孔,稍有差池就损坏了一块铝合金型材,还会造成意外事故。传统方式的铝合金型材钻孔方式不仅耗费大量的人工,而且效率低下,加工精度低,事故发生率高,极大的提高了生产成本。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术提供了一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,包括钻孔装置、第一液压缸、第一支架、固定挡板、底板、滑动挡板、支腿、工作台、第二支架、第二液压缸、第三支架、控制装置、调节螺母、长度调节板、超声波传感器、第一电动机、编码器、第一电动机基座和固定装置,所述钻孔装置安装在第一电动机顶端,所述第一液压缸固定在第一支架上,所述第一支架与固定挡板相连接,所述底板固定在第二支架上, ...
【技术保护点】
一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,包括钻孔装置、第一液压缸、第一支架、固定挡板、底板、滑动挡板、支腿、工作台、第二支架、第二液压缸、第三支架、控制装置、调节螺母、长度调节板、超声波传感器、第一电动机、编码器、第一电动机基座和固定装置,其特征在于:所述钻孔装置安装在第一电动机顶端,所述第一液压缸固定在第一支架上,所述第一支架与固定挡板相连接,所述底板固定在第二支架上,所述滑动挡板安装在第三支架上,所述支腿左右各一根固定在工作台底下两端,所述工作台安装在支腿上,所述第二支架左右各一块固定在底板底下两端,所述第二液压缸安装在底板底部中央位置,所述第三支架固定在滑动挡板中央,所述控制装置安装在工作台后部左侧,所述调节螺母穿过滑动挡板上的方孔安装在长度调节板的顶端,所述长度调节板安装在固定挡板和滑动挡板之间,所述超声波传感器固定在长度调节板的一端,所述第一电动机固定在第一电动机基座上,所述编码器安装在第一电动机的下端,所述第一电动机固定在工作台后部中央位置,所述固定装置安装在固定挡板的中央。
【技术特征摘要】
1.一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,包括钻孔装置、第一液压缸、第一支架、固定挡板、底板、滑动挡板、支腿、工作台、第二支架、第二液压缸、第三支架、控制装置、调节螺母、长度调节板、超声波传感器、第一电动机、编码器、第一电动机基座和固定装置,其特征在于:所述钻孔装置安装在第一电动机顶端,所述第一液压缸固定在第一支架上,所述第一支架与固定挡板相连接,所述底板固定在第二支架上,所述滑动挡板安装在第三支架上,所述支腿左右各一根固定在工作台底下两端,所述工作台安装在支腿上,所述第二支架左右各一块固定在底板底下两端,所述第二液压缸安装在底板底部中央位置,所述第三支架固定在滑动挡板中央,所述控制装置安装在工作台后部左侧,所述调节螺母穿过滑动挡板上的方孔安装在长度调节板的顶端,所述长度调节板安装在固定挡板和滑动挡板之间,所述超声波传感器固定在长度调节板的一端,所述第一电动机固定在第一电动机基座上,所述编码器安装在第一电动机的下端,所述第一电动机固定在工作台后部中央位置,所述固定装置安装在固定挡板的中央。2.如权利要求1所述的一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置包括第二电动机基座、丝杠、滑轨、钻孔装置基座、丝杠螺母、第三液压缸、钻头驱动电机、钻...
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