一种钢板折弯装置制造方法及图纸

一种钢板折弯装置，属于建筑工程设备领域，所述限位板固定在支撑架上，所述第一液压缸垂直的固定在支撑架的顶部，所述弯曲推板安装在第一支架下方，所述支撑板按在步进电机的主轴上，所述出料板固定在工作台上，所述超声波传感器安装在支撑架上，所述磁力座固定在步进电机上表面，所述步进电机与支撑板相连接，所述控制器固定在工作台上，所述压力传感器安装在第一液压缸和推板之间，所述推力球安装在第二液压缸的主轴上，所述第二液压缸固定在支撑架上。该发明专利技术通过第一液压缸带动推板固定住钢板，由第二液压缸带动推力球使弯曲推板向前移动，将钢板折弯，代替了人工折弯钢板的操作，提高了工作效率和质量。

Bending device for steel plate

A steel plate bending device belongs to the field of building engineering equipment. The limit plate is fixed on the support frame, the first hydraulic cylinder is vertically fixed on the top of the support frame, the bending push plate is installed under the first support frame, the support plate is pressed on the main shaft of the stepper motor, and the discharge plate is fixed on the worktable. The ultrasonic sensor is mounted on the support frame, the magnetic base is fixed on the upper surface of the stepping motor, the stepping motor is connected with the support plate, the controller is fixed on the worktable, the pressure sensor is mounted between the first hydraulic cylinder and the push plate, and the thrust ball is mounted on the main shaft of the second hydraulic cylinder. Second the hydraulic cylinder is fixed on the supporting frame. The invention uses the first hydraulic cylinder to drive the push plate to fix the steel plate, and the second hydraulic cylinder to drive the thrust ball to make the bending push plate move forward, thus bending the steel plate instead of manual bending the steel plate, thus improving the work efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯装置
本专利技术涉及一种钢板折弯装置，具体地说是一种通过第一液压缸带动推板工作固定钢板，由第二液压缸带动推力球前进推动弯曲推板旋转将钢板折弯的装置，属于建筑工程设备领域。
技术介绍
随着我国建筑行业的快速发展，建筑行业所用器械和工具越来越先进。但是在钢板的实际使用中，往往需要对钢板进行一定的折弯操作，这种操作只能依靠人手工完成。首先根据需求测出钢板所需折弯的角度和长度，之后将钢板放置在铁砧上，用锤子捶打钢板将其弯折。由于钢板材质较硬，工人捶打折弯需要耗费大量的体力和时间，而且折弯的角度难以控制，若折弯的角度过度，还需将其掰回重新加工，用锤子捶打钢板还会在钢板上留下大量的锤印，捶打用力过大还会使钢板折断，浪费材料，极大的增加了工程成本。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种钢板折弯装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种钢板折弯装置，包括支撑架、限位板、第一液压缸、推板、第一支架、弯曲推板、支撑板、出料板、工作台、超声波传感器、步进电机基座、磁力座、步进电机、控制器、压力传感器和推力球，所述支撑架固定在工作台上，所述限位板固定在支撑架上，其位于推板的前方且与推板平行，所述第一液压缸垂直的固定在支撑架的顶部，所述推板安装在第一液压缸的主轴上，所述第一支架安装在支撑架上，其位于弯曲推板的正上方，所述弯曲推板安装在第一支架下方，所述支撑板按在步进电机的主轴上，所述出料板固定在工作台上，其位于限位板的正下方，其上表面与工作台呈120度角，所述工作台为正方形铁板，所述超声波传感器安装在支撑架上，其位于第一液压缸下方，其朝向限位板的方向，所述步进电机基座安装在支撑架上，所述磁力座固定在步进电机上表面，其与步进电机基座相连接，所述步进电机与支撑板相连接，所述控制器固定在工作台上，所述压力传感器安装在第一液压缸和推板之间，所述推力球安装在第二液压缸的主轴上，所述第二液压缸固定在支撑架上，其位于第一液压缸的正下方。所述第一支架为h型结构，其下部开有直径1.5厘米的圆孔，所述弯曲推板顶部左右两侧安装两个直径1.5厘米的圆柱体，两个圆柱体安装在第一支架下端的圆孔内，弯曲推板以第一支架为基准面可以旋转0到90度角。所述推板与第一支架之间有10厘米的间隙，超声波传感器检测声波由此间隙穿过直达限位板，不会被推板和第一支架阻挡。该专利技术的有益之处是，该专利技术通过磁力座调整步进电机所在高度，从而改变支撑板距限位板下表面的距离，以满足不同长度的折弯需求，通过第二液压缸带动推力球移动的距离，将弯曲推板推到相应的角度，以适应不同角度的折弯需求；通过将钢板放置在水平的支撑板上，由第一液压缸带动推板将其固定在限位板上，代替了人工手持固定的危险性；由压力传感器检测推板和限位板之间的压力并上传到控制器，当其压力达到一定值后表面钢板被固定住，控制器驱动第一液压缸停止动作，同时驱动步进电机带动支撑板逆时针旋转90度角使其离开弯曲推板动作的路径，防止工作时对装置产生损坏；通过超声波传感器检测限位板前方是否有钢板放置，控制装置的起停，代替了人工开关装置的步骤，通过本装置的使用，代替了人工折弯的过程，解放了劳动力，提高了钢板折弯的效率和质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1的右侧结构示意图。图3为本专利技术图1的左侧结构示意图。图4为本专利技术图1的左后方结构示意图。图5为本专利技术图1的轴侧结构示意图。图6为本专利技术图1中支撑架结构示意图。图中，1、支撑架，2、限位板，3、第一液压缸，4、推板，5、第一支架，6、弯曲推板，7、支撑板，8、出料板，9、工作台，10、超声波传感器，11、步进电机基座，12、磁力座，13、步进电机，14、控制器，15、压力传感器，16、推力球，17、第二液压缸。具体实施方式本专利技术通过以下技术方案实现的：一种钢板折弯装置，包括支撑架1、限位板2、第一液压缸3、推板4、第一支架5、弯曲推板6、支撑板7、出料板8、工作台9、超声波传感器10、步进电机基座11、磁力座12、步进电机13、控制器14、压力传感器15和推力球16，所述支撑架1固定在工作台9上，所述限位板2固定在支撑架1上，其位于推板4的前方且与推板4平行，所述第一液压缸3垂直的固定在支撑架1长边的顶部，用来带动推板4向前动作固定住钢板，防止折弯操作时钢板移动影响精确度，所述推板4安装在第一液压缸3的主轴上，所述第一支架5安装在支撑架1上，其位于弯曲推板6的正上方，所述弯曲推板6安装在第一支架5下方，所述支撑板7按在步进电机13的主轴上，所述出料板8固定在工作台9上，其位于限位板2的正下方，其上表面与工作台9呈120度角，所述工作台9为正方形铁板，所述超声波传感器10安装在支撑架1上，其位于第一液压缸3下方，其朝向限位板2的方向，当其检测到限位板2前方有钢板放置时控制装置开始工作，所述步进电机基座11安装在支撑架1上，所述磁力座12固定在步进电机13上表面，其与步进电机基座11相连接，通过磁力座12调节步进电机11所在高度，改变支撑板7与限位板2下表面的距离，从而改变钢板折弯的长度，所述步进电机13与支撑板7相连接，所述控制器14固定在工作台9上，所述压力传感器15安装在第一液压缸3和推板4之间，所述推力球16安装在第二液压缸17的主轴上，所述第二液压缸17固定在支撑架1上，其位于第一液压缸3的正下方。所述第一支架5为h型结构，其下部开有直径1.5厘米的圆孔，所述弯曲推板6顶部左右两侧安装两个直径1.5厘米的圆柱体，两个圆柱体安装在第一支架5下端的圆孔内，弯曲推板6以第一支架5为基准面可以旋转0到90度角。所述推板4与第一支架5之间有10厘米的间隙，超声波传感器10检测声波由此间隙穿过直达限位板2，不会被推板4和第一支架5阻挡。工作原理：工作开始前，支撑板7处于水平状态，根据所需钢板折弯的长度，打开磁力座12的开关，移动步进电机13调节限位板2下表面与支撑板7的距离，关闭磁力座12开关，固定住步进电机13，将所需钢板折弯的角度输入到控制器14内，将钢板由顶端放入推板4和限位板2之间，使其放置在支撑板7上，超声波传感器10检测到限位板2有钢板放置，使装置开始工作，首先控制器14驱动第一液压缸3带动推板4将钢板固定在限位板2上，由压力传感器15检测推板4和钢板之间的压力数据并上传到控制器14，当其达到一定值时，表明钢板被固定住，此时控制器14驱动第一液压缸3停止动作防止将限位板2损坏，同时控制器14驱动步进电机13逆时针旋转90度角，使支撑板7处于竖直状态，离开弯曲推板6前进的路径，控制器14驱动第二液压缸17带动推力球16向前动作，推动弯曲推板6以第一支架5为基准面旋转，将钢板弯曲，由预设角度得出第二液压缸17应该移动的距离，达到该距离后即完成钢板的折弯操作，第二液压缸17和第一液压缸3收缩至初始状态，钢板落下沿出料板8滑出，步进电机13顺时针转动使支撑板7回复至水平状态，装置等待下一次钢板折弯操作。对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板折弯装置，包括支撑架、限位板、第一液压缸、推板、第一支架、弯曲推板、支撑板、出料板、工作台、超声波传感器、步进电机基座、磁力座、步进电机、控制器、压力传感器和推力球，其特征在于：所述支撑架固定在工作台上，所述限位板固定在支撑架上，其位于推板的前方且与推板平行，所述第一液压缸垂直的固定在支撑架长边的顶部，所述推板安装在第一液压缸的主轴上，所述第一支架安装在支撑架上，其位于弯曲推板的正上方，所述弯曲推板安装在第一支架下方，所述支撑板按在步进电机的主轴上，所述出料板固定在工作台上，其位于限位板的正下方，其上表面与工作台呈120度角，所述工作台为正方形铁板，所述超声波传感器安装在支撑架上，其位于第一液压缸下方，其朝向限位板的方向，所述步进电机基座安装在支撑架上，所述磁力座固定在步进电机上表面，其与步进电机基座相连接，所述步进电机与支撑板相连接，所述控制器固定在工作台上，所述压力传感器安装在第一液压缸和推板之间，所述推力球安装在第二液压缸的主轴上，所述第二液压缸固定在支撑架上，其位于第一液压缸的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯装置，包括支撑架、限位板、第一液压缸、推板、第一支架、弯曲推板、支撑板、出料板、工作台、超声波传感器、步进电机基座、磁力座、步进电机、控制器、压力传感器和推力球，其特征在于：所述支撑架固定在工作台上，所述限位板固定在支撑架上，其位于推板的前方且与推板平行，所述第一液压缸垂直的固定在支撑架长边的顶部，所述推板安装在第一液压缸的主轴上，所述第一支架安装在支撑架上，其位于弯曲推板的正上方，所述弯曲推板安装在第一支架下方，所述支撑板按在步进电机的主轴上，所述出料板固定在工作台上，其位于限位板的正下方，其上表面与工作台呈120度角，所述工作台为正方形铁板，所述超声波传感器安装在支撑架上，其位于第一液压缸下方，其朝向限位板的方向，所述步进电机基座安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建筑，
申请(专利权)人：钟建筑，
类型：发明
国别省市：湖北,42