一种薄型钢板折弯装置制造方法及图纸

技术编号:7707931 阅读:227 留言:0更新日期:2012-08-25 06:28
本实用新型专利技术公开一种薄型钢板折弯装置,包括工作台,所述工作台前端通过合页连接有转板,所述工作台的两侧平行设置有支撑板,所述支撑板之间设置挡板,所述工作台上平放有压板,所述挡板与压板相互垂直焊接,所述压板与支撑板之间通过螺栓连接,所述挡板上部设置有滑轮a,所述压板上设置滑轮b,所述滑轮b上固定有链条,所述链条通过滑轮a连接到转板上。通过将钢板置于压板之下,旋转滑轮b,通过链条作用于转板,使得转板上翘,达到将钢板折弯的目的,对比现有技术,该装置具有提高了效率和节约了成本的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种钢板成型装置,尤其涉及ー种薄型钢板折弯装置
技术介绍
在钢结构施工中经常会遇到不同板厚的钢板需要弯曲的加工エ艺,但是由于受加エ设备的限制,在没有压カ机、折边机的情况下此类零件的加工只能手工弯制或者委托其它有压力机、折边机的公司制作,手工弯制工作量大,而且弯制成型后的钢板很难达到图纸 和标准要求,而委托其它公司制作,不仅增加了原材料或零件的运输エ序,延长了工程的周转周期,増加了运输成本,也为生产的管理工作造成很多不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于解决手工弯制上述不同厚度钢板折弯エ期长、成本高的问题,提供ー种薄型钢板折弯装置,该装置可在エ厂或现场根据实际要求对厚度为I 6_钢板完成折弯工作,具有提高了效率和节约了成本的优点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现ー种薄型钢板折弯装置,包括工作台,所述工作台前端通过合页连接有转板,所述工作台的两侧平行设置有支撑板,所述支撑板之间设置挡板,所述工作台上平放有压板,所述挡板与压板相互垂直焊接,所述压板与支撑板之间通过螺栓连接,所述挡板上部设置有滑轮a,所述压板上设置滑轮b,所述滑轮b上固定有链条,所述链条通过滑轮a连接到转板上。所述支撑板上开设有腰型孔,所述压板两侧分别固定有螺栓,其通过螺栓连接支撑板,并通过螺母紧固,使得压板可上下调节位置。所述工作台的后端设置有保持平衡用拉撑条。所述滑轮b上设置有旋转滑轮用把手。本技术的有益效果为通过将钢板置于压板之下,旋转滑轮b,通过链条作用于转板,使得转板上翘,达到将钢板折弯的目的;压板通过螺栓连接支撑板,使得压板可上下调节位置,以满足不同厚度钢板折弯的需求,同时也使得在折弯过程中,压板位置保持不变,达到压紧目的;工作台后端设置有拉撑条,防止了在工作过程中工作台失去平衡而翻至IJ。对比现有技术,该装置具有提高了效率和节约了成本的优点。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进ー步详细说明。图I为本技术所述的ー种薄型钢板折弯装置的结构示意图;图中I、工作台;2、转板;3、合页;4、支撑板;5、滑轮a ;6、链条;7、挡板;8、滑轮b ;9、把手;10、压板;11、拉撑条;12、钢板。具体实施方式如图I所示实施例中,本技术所述的ー种薄型钢板折弯装置,包括工作台1,工作台I前端通过合页3连接转板2,后端设置有保持平衡用拉撑条11,工作台I两侧平行设置有支撑板4,支撑板4之间设置有挡板7,挡板7垂直焊接有压板10,压板10平放在エ作台I上、且置于支撑板4之间,支撑板4上开有腰型孔,压板10两侧均固定有螺栓,压板10通过螺栓10连接支撑板4,并通过螺母紧固,使得压板10可上下调节位置,挡板7上部设置滑轮a 5,压板10上设置滑轮b8,滑轮b8上固定有链条6,还设置有旋转滑轮用把手9,链条6通过滑轮a5连接到转板2上。工作时,将钢板12置于压板10之下,通过螺母紧固,旋转滑轮b8,通过链条6作用于转板2,使得转板2上翘,达到将钢板12折弯的目的;压板10通过螺栓连接支撑板4,使得压板10可上下调节位置,以满足不同厚度钢板折弯的需求,同时也使得在折弯过程中, 压板10位置保持不变,达到压紧目的;工作台I后端设置有拉撑条11,防止了在工作过程中工作台I失去平衡而翻到。对比现有技术,该装置具有提高了效率和节约了成本的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种薄型钢板折弯装置,其特征在于,包括工作台(I),所述工作台(I)前端通过合页(3)连接有转板(2),所述工作台(I)的两侧平行设置有支撑板(4),所述支撑板(4)之间设置挡板(7),所述工作台(I)上平放有压板(10),所述挡板(7)与压板(10)相互垂直焊接,所述压板(10)与支撑板(4)之间通过螺栓连接,所述挡板(7)上部设置有滑轮a(5),所述压板(10)上设置滑轮b (8),所述滑轮b (8)上固定有链条¢),所述链条(6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚文新
申请(专利权)人:无锡市创威冷轧有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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