一种稀土物料加料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种稀土物料加料机，筒体为圆柱形筒状结构，筒体的内部分布有弹性圈，弹性圈的侧壁上开设有滑槽，滑槽与限位块上的凸块啮合在一起，筒体的侧面位置装配有振动电机，筒体的底部位置装配有出料锥，出料锥的内部分布有过滤网，通过添加可视条则便于对筒体内部的稀土进行观察，继而便于工作人员实时的了解加料情况，另外位于出料锥内部的过滤网则起到了过滤的目的，而连接柱的设计则起到了缓冲的目的，配合振动电机实现对筒体的振动，继而实现对吸附在筒壁内部的稀土进行振落，进而解决了传统设备容易积聚稀土的问题，而限位块通过滑槽进行固定，该设计便于在限位块磨损严重后进行更换，另外电加热丝则起到了加热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土物料加料机
本技术是一种稀土物料加料机，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，稀土(rareearth)有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，但是传统的稀土在使用过程中存在加料时容易积聚在一起的难题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种稀土物料加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种稀土物料加料机，包括筒体、振动电机、连接柱、出料锥、底座、过滤网、可视条、电加热丝、弹性圈、滑槽以及限位块，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体的内部分布有弹性圈，所述弹性圈的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与限位块上的凸块啮合在一起，所述筒体的侧面位置开设有可视条，所述筒体的侧面位置装配有振动电机，所述筒体的底部位置装配有出料锥，所述出料锥的内部分布有过滤网，所述筒体底部位置的边缘位置分布有连接柱，所述连接柱的下侧端面与底座装配在一起，所述底座的中间位置开设有通孔，所述出料锥的侧壁位置装配有电加热丝。进一步地，所述滑槽设置有多个且多个滑槽之间等距进行排列，所述滑槽为燕尾槽结构。进一步地，所述限位块设置有多个，相邻两块限位块的侧壁贴合在一起。进一步地，所述连接柱的内部装配有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧包裹有橡胶圈。进一步地，所述可视条的侧壁位置分布有刻度标线。进一步地，所述电加热丝在出料锥的内壁中呈S形进行排列。本技术的有益效果：本技术的一种稀土物料加料机，通过添加可视条则便于对筒体内部的稀土进行观察，继而便于工作人员实时的了解加料情况，另外位于出料锥内部的过滤网则起到了过滤的目的，而连接柱的设计则起到了缓冲的目的，配合振动电机实现对筒体的振动，继而实现对吸附在筒壁内部的稀土进行振落，进而解决了传统设备容易积聚稀土的问题，而限位块通过滑槽进行固定，该设计便于在限位块磨损严重后进行更换，另外电加热丝则起到了加热的目的，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种稀土物料加料机的结构示意图；图2为本技术一种稀土物料加料机中电加热管的结构示意图；图3为本技术一种稀土物料加料机中限位块的结构示意图；图中：1-筒体、2-振动电机、3-连接柱、4-出料锥、5-底座、6-过滤网、7-可视条、8-电加热丝、9-弹性圈、10-滑槽、11-限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种稀土物料加料机，包括筒体1、振动电机2、连接柱3、出料锥4、底座5、过滤网6、可视条7、电加热丝8、弹性圈9、滑槽11以及限位块12，筒体1为圆柱形筒状结构，筒体1的内部分布有弹性圈9，弹性圈9的侧壁上开设有滑槽11，滑槽11与限位块12上的凸块啮合在一起，筒体1的侧面位置开设有可视条7，通过添加可视条7则便于对筒体1内部的稀土进行观察，继而便于工作人员实时的了解加料情况，筒体1的侧面位置装配有振动电机2，筒体1的底部位置装配有出料锥4，出料锥4的内部分布有过滤网6，位于出料锥4内部的过滤网6则起到了过滤的目的，而连接柱3的设计则起到了缓冲的目的，配合振动电机2实现对筒体1的振动，继而实现对吸附在筒壁内部的稀土进行振落，进而解决了传统设备容易积聚稀土的问题，筒体1底部位置的边缘位置分布有连接柱3，连接柱3的下侧端面与底座5装配在一起，底座5的中间位置开设有通孔，出料锥4的侧壁位置装配有电加热丝8。滑槽11设置有多个且多个滑槽11之间等距进行排列，滑槽11为燕尾槽结构，限位块12设置有多个，相邻两块限位块12的侧壁贴合在一起，限位块12通过滑槽11进行固定，该设计便于在限位块12磨损严重后进行更换，另外电加热丝8则起到了加热的目的，连接柱3的内部装配有减震弹簧，减震弹簧的外侧包裹有橡胶圈，可视条7的侧壁位置分布有刻度标线，电加热丝8在出料锥4的内壁中呈S形进行排列。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将稀土置于筒体1的内部，此时，启动振动电机2，继而振动电机2振动带动筒体1进行振动，稀土落入到过滤网6的内部，最后通过出料锥4排出，添加可视条7则便于对筒体1内部的稀土进行观察，继而便于工作人员实时的了解加料情况，另外位于出料锥4内部的过滤网6则起到了过滤的目的，而连接柱3的设计则起到了缓冲的目的，配合振动电机2实现对筒体1的振动，继而实现对吸附在筒壁内部的稀土进行振落，进而解决了传统设备容易积聚稀土的问题，而限位块12通过滑槽11进行固定，该设计便于在限位块12磨损严重后进行更换，另外电加热丝8则起到了加热的目的，实现对稀土内部的水分进行去除。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土物料加料机，包括筒体(1)、振动电机(2)、连接柱(3)、出料锥(4)、底座(5)、过滤网(6)、可视条(7)、电加热丝(8)、弹性圈(9)、滑槽(10)以及限位块(11)，其特征在于：所述筒体(1)为圆柱形筒状结构，所述筒体(1)的内部分布有弹性圈(9)，所述弹性圈(9)的侧壁上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与限位块(11)上的凸块啮合在一起，所述筒体(1)的侧面位置开设有可视条(7)，所述筒体(1)的侧面位置装配有振动电机(2)，所述筒体(1)的底部位置装配有出料锥(4)，所述出料锥(4)的内部分布有过滤网(6)，所述筒体(1)底部位置的边缘位置分布有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下侧端面与底座(5)装配在一起，所述底座(5)的中间位置开设有通孔，所述出料锥(4)的侧壁位置装配有电加热丝(8)。

【技术特征摘要】
1.一种稀土物料加料机，包括筒体(1)、振动电机(2)、连接柱(3)、出料锥(4)、底座(5)、过滤网(6)、可视条(7)、电加热丝(8)、弹性圈(9)、滑槽(10)以及限位块(11)，其特征在于：所述筒体(1)为圆柱形筒状结构，所述筒体(1)的内部分布有弹性圈(9)，所述弹性圈(9)的侧壁上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与限位块(11)上的凸块啮合在一起，所述筒体(1)的侧面位置开设有可视条(7)，所述筒体(1)的侧面位置装配有振动电机(2)，所述筒体(1)的底部位置装配有出料锥(4)，所述出料锥(4)的内部分布有过滤网(6)，所述筒体(1)底部位置的边缘位置分布有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下侧端面与底座(5)装配在一起，所述底座(5)的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗穗平，
申请(专利权)人：遂川群鑫强磁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36