一种碳纤维板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维板材，其由若干单向的碳纤维布浸渍树脂后层压固化而成型，单向的碳纤维布分为上层组、中层组和下层组，构成上层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布层之碳纤维丝异向铺叠，构成中层组的各碳纤维布之碳纤维丝同向铺叠，构成下层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与下层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与上层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠。本实用新型专利技术之碳纤维板材的优点在于能在不影响碳纤维板厚度、强度及不改变碳纤维板的原材料的情况下解决加面破纹问题。

A kind of carbon fiber sheet

The utility model relates to a carbon fiber sheet, which is formed by laminating and solidifying after a number of unidirectional carbon fiber cloth impregnated with resin. The unidirectional carbon fiber cloth is divided into the upper layer, the middle layer and the lower layer, and the carbon fiber cloth of the upper layer is the carbon fiber in the adjacent carbon fiber layer, which forms the carbon fiber of the middle layer. The carbon fiber of the cloth is stacked in the same direction, and the carbon fiber cloth of the lower layer is the carbon fiber of the adjacent carbon fiber cloth, and the carbon fiber wire of the two carbon fiber cloth adjacent to the middle layer and the lower layer is overlapped, and the carbon fiber of the two carbon fiber cloth adjacent to the upper layer is overlapped. The advantages of the carbon fiber sheet of the utility model are that the problem of surface breaking is solved without affecting the thickness and strength of the carbon fiber board, and without changing the raw material of the carbon fiber board.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板材
本技术涉及一种碳纤维板材。
技术介绍
碳纤维板材成型工艺是使用单向碳纤维布(单向碳纤维布是指在一个方向具有大量的碳纤维丝，在另一方向只有少量并且通常是细的碳纤维丝)浸渍树脂后层压固化成型，主要用途为建筑加固补强方面，其特点是轴向抗拉强度高、耐腐蚀性和抗震性，其弱点是对于抗压构件、剪切构件和受力复杂的构件其性能较低。碳纤维板材由若干单向碳纤维布浸渍树脂后层压固化成型，常见的铺叠方式是将若干单向碳纤维布100依依碳纤维丝排布方向0度-90度-0度-90度(纵向和横向一上一下)进行铺叠,理想情况下如附图1所示，实际上，如附图2所示，单向碳纤维布100的层与层之间是会相互交织的(每一单向碳纤维布100是凹凸不平的)，铣切碳纤维板材时，一个铣切平面200(图中点画线所示)会同时切到至少两个单向碳纤维布100的，由此会破坏单向碳纤维布本层所具有的纹路，层与层之间的纹路会相互交错而产生破纹，影响美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能在不影响碳纤维板厚度、强度及不改变碳纤维板的原材料的情况下解决加面破纹问题的碳纤维板材。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种碳纤维板材，由若干单向的碳纤维布浸渍树脂后层压固化而成型，其特征在于,单向的碳纤维布依碳纤维丝排布方向的不同自上而下而分为上层组、中层组和下层组，构成上层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布层之碳纤维丝异向铺叠，构成中层组的各碳纤维布之碳纤维丝同向铺叠，构成下层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与下层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与上层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠。本技术的优点在于能在不影响碳纤维板厚度、强度及不改变碳纤维板的原材料的情况下解决加面破纹问题。本技术可通过如下方案进行改进：构成上层组的各碳纤维布是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠，构成下层组的各碳纤维布是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠，中层组与下层组相邻的碳纤维布是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠，中层组与上层组相邻的碳纤维布是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠。构成中层组的各碳纤维布至少有两层。附图说明图1是现有碳纤维板材理想状态下的结构示意图；图2是现有碳纤维板材实际的结构示意图；图3是实施例中碳纤维板材的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图3所示，一种碳纤维板材由若干(图中所示为8层)单向的碳纤维布100浸渍树脂后层压固化而成型，单向的碳纤维布100依碳纤维丝排布方向的不同自上而下而分为上层组1(图中所示共有2层)、中层组2(图中所示共有3层)和下层组3(图中所示共有3层)，构成中层组2的各碳纤维布100至少有两层。构成上层组1的各碳纤维布100是相邻碳纤维布100之碳纤维丝异向铺叠，构成中层组2的各碳纤维布100之碳纤维丝同向铺叠，构成下层组3的各碳纤维布100是相邻碳纤维布100之碳纤维丝异向铺叠，中层组2与下层组3相邻的两碳纤维布100之碳纤维丝异向铺叠，中层组2与上层组1相邻的两碳纤维布100之碳纤维丝异向铺叠。具体地说，构成上层组1的各碳纤维布100是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠，构成下层组3的各碳纤维布100是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠，中层组2与下层组3相邻的碳纤维布100是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠，中层组2与上层组1相邻的碳纤维布100是依其碳纤维丝纵向和横向排布方式一上一下铺叠。以下介绍碳纤维板材的制造方法，其包含下列步骤：1)、提供若干单向的碳纤维布100；2)、将上述碳纤维布100含浸于树脂溶液中，热压上述经含浸的各碳纤维布100以形成碳纤维板材，在步骤1)之后，根据单向碳纤维布100的厚度和产品的加工计算出加工面所在的层，依计算出的加工面所在的碳纤维布100的碳纤维丝与其相邻的单向碳纤维布100的碳纤维丝同向。另外，最好的方式是依计算出的加工面所在的碳纤维布100的碳纤维丝与其相邻的上下两层单向碳纤维布100的碳纤维丝同向。根据本制造方式所生产出来的碳纤维板，在后续加工铣切碳纤维板材时，一个铣切平面200(图中点画线所示)会同时切到至少两个单向碳纤维布100的，而不会破坏单向碳纤维布本层所具有的纹路，避免层与层之间的纹路会相互交错而产生破纹，提高了美观度。上述实施例为本技术的较佳实施方式，但本技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维板材，由若干单向的碳纤维布浸渍树脂后层压固化而成型，其特征在于,单向的碳纤维布依碳纤维丝排布方向的不同自上而下而分为上层组、中层组和下层组，构成上层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，构成中层组的各碳纤维布之碳纤维丝同向铺叠，构成下层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与下层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与上层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板材，由若干单向的碳纤维布浸渍树脂后层压固化而成型，其特征在于,单向的碳纤维布依碳纤维丝排布方向的不同自上而下而分为上层组、中层组和下层组，构成上层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，构成中层组的各碳纤维布之碳纤维丝同向铺叠，构成下层组的各碳纤维布是相邻碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与下层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠，中层组与上层组相邻的两碳纤维布之碳纤维丝异向铺叠。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳辉，郑志煦，
申请(专利权)人：深圳市零壹创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44