一种汽车塑料内饰件加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车塑料内饰件加工设备，包括底座，所述底座的内壁设有底板，所述底板的左右两侧均设有边框，所述边框的下表面与底座的上表面相连，所述边框的内壁设有滑槽，所述滑槽的内壁与底板的外壁相连，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁与底板的内壁相连，所述底板的外壁安装有第二丝母座，所述第二丝母座的内壁与底板的外壁相连。该汽车塑料内饰件加工设备，使底座、底板和边框组成一个牢固的整体，从而克服传统汽车塑料内饰件加工设备底座与下工作台的连接不稳定，并且使用功能单一，不能同时对两个加工件进行冲孔的缺点，简化了操作步骤，提高了加工效率，节约了生产成本，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料内饰件加工设备
本专利技术涉及汽车制造
，具体为一种汽车塑料内饰件加工设备。
技术介绍
汽车内饰件中包含很多塑料内饰件，塑料内饰件硬度较大，塑料内饰件的加工大部分为冲孔和冲压，现有的设备，一种设备只能实现冲孔或冲压中的一种加工方式，这样就需要在冲孔或冲压完成后转移内饰件，转移过程中可以因挤压等对内饰件造成损伤，同时因要使用不同设备，会占用很大的空间，增加了生产成本，现有设备在塑料内饰件需要多次冲孔时，往往需要进行多次定位，费时费力，同时会降低加工精度，现有设备在对塑料内饰件固定位置时采用的是金属材料，当压力大时，能够很好的进行固定，但可能因压力过大对内饰件造成损伤，当压力小时，不会对内饰件造成损伤，但可能会固定不牢固，在现有技术中，例如申请号为201420516639.0的专利技术专利包括底座，所述底座上设有上工作台和下工作台，所述上工作台上设有立柱，立柱上设有导轨，导轨滑动连接横臂，横臂滑动连接悬臂，悬臂上设有冲压装置，横臂上设有横臂行走装置，所述横臂顶端设有限位块，悬臂上设有悬臂行走装置，所述冲压装置，包括机头支架，机头支架上固定设有加热装置和机头，机头下方设有支架，支架设于上工作台上，所述下工作台上设有冲压导轨，冲压导轨上设有滑块，滑块与冲压导轨配合，滑块上方固定设有液压缸基座，所述液压缸基座右端设有液压缸，液压缸右端设有液压杆，液压缸右端设有压板,压板内设有加热装置，压板右侧设有垫板，垫板上设有滑槽，滑槽内设有固定杆，固定杆顶端右侧设有垫片，固定杆上设有固定销，该专利技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，底座与下工作台的设计存在缺陷，底座与下工作台的连接不稳定，并且使用功能单一，不能同时对两个加工件进行冲压，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种汽车塑料内饰件加工设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车塑料内饰件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车塑料内饰件加工设备，包括底座，所述底座的内壁设有底板，所述底板的左右两侧均设有边框，所述边框的下表面与底座的上表面相连，所述边框的内壁设有滑槽，所述滑槽的内壁与底板的外壁相连，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁与底板的内壁相连，所述底板的外壁安装有第二丝母座，所述第二丝母座的内壁与底板的外壁相连，所述第二丝母座的内壁安装有滑轨，所述滑轨的外壁与第二丝母座的内壁搭接相连，所述滑轨的内侧设有固定块，所述固定块的内壁与底板的外壁相连，所述固定块的下方设有第二丝杠，所述第二丝杠的内壁与底板的外壁相连，所述第二丝杠的底端套接有顶板，所述顶板的内壁与底板的外壁相连，所述顶板的右侧内壁安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁与顶板的内壁相连，所述滑块的上方设有滑板，所述滑板的外壁与边框的内壁相连，所述滑板的左侧设有第一丝母座，所述第一丝母座的内壁与第一丝杠外壁搭接相连，所述第一丝杠的上方设有第一机头，所述第一机头的内壁与底板的外壁相连，所述第二丝母座的上方设有第二机头，所述第二机头的外壁与第二丝母座的内壁相连，所述边框的左侧外壁设有后壳，所述后壳外壁与边框的内壁相连，所述底板的左侧外壁设有固定座，所述固定座的右侧外壁与底板的左侧外壁相连，所述第一机头的外壁设有支架，所述支架的内壁与第一机头的外壁相连，所述第一机头的外壁安装有连轴器，所述连轴器的内壁与第一机头的外壁相连。优选的，所述底座的内壁安装有滑块，所述滑块的内壁安装有支杆，所述支杆的外壁与滑块的内壁相连，所述支杆的底端安装有胶垫，所述胶垫的内壁与支杆的外壁相连，所述滑块外壁的左右两侧安装有固定角码，所述固定角码的内壁与滑块的外壁相连，所述固定角码的上表面安装有固定垫片，所述固定垫片的下表面与固定角码的上表面相连，所述底座的下表面设有托板，所述托板的内壁与支杆的外壁相连，所述胶垫的内壁通过支杆与滑块的内壁相连。优选的，所述第二丝杠的右侧设有刻度尺，所述刻度尺的内壁与底板的外壁相连。优选的，所述第一丝杠的外壁安装有挡块，所述挡块的内壁与第一丝杠的外壁相连。优选的，所述固定座的内壁安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁与固定轴的内壁相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该汽车塑料内饰件加工设备，通过底座、底板和边框之间的配合，在滑槽和滑块的作用下，底座使边框和底板连接固定，使底座、底板和边框组成一个牢固的整体，底板与边框有一定倾斜角度，使冲孔更加便捷，通过第一机头与第二机头之间的配合，在支架和连轴器的作用下，机头为交流伺服电机，通过调节电机的功率进而可以调节电机的转速，达到调节冲孔快慢的效果，连轴器可以安装和拆卸各种不同规格的钻头，用以满足不同孔径的需求，支架使机头与底板之间的连接更加稳定，减速震颤和晃动，使加工更加精准，通过第一丝杠、第二丝杠、第一丝母座和第二丝母座之间的配合，在固定块和挡块的作用下，丝母座能够固定在丝杠上并在滑轨的配合下上下移动调节孔距，满足不同孔深的加工需求，使加工件与底板的连接更加稳定，而不会发生掉落或倾斜，并且能够满足多件加工件同时加工的需求，挡块和固定块能够限制丝母座的移动位置，防止丝母座发生脱轨，从而克服传统汽车塑料内饰件加工设备底座与下工作台的连接不稳定，并且使用功能单一，不能同时对两个加工件进行冲孔的缺点，简化了操作步骤，提高了加工效率，节约了生产成本，适合推广应用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术固定座的结构示意图；图3为本专利技术胶垫的结构示意图；图4为本专利技术第二丝母座的正视剖面图；图5为本专利技术支架的侧视剖面图。图中：1、底座，2、底板，3、边框，4、滑槽，5、滑块，6、顶板，7、第一丝杠，8、滑板，9、第一丝母座，10、第一机头，11、滑轨，12、第二机头，13、第二丝母座，14、固定块，15、第二丝杠，16、刻度尺，17、挡块，18、后壳，19、固定座，20、支架，21、连轴器，22、固定螺栓，23、胶垫，24、固定垫片，25、支杆，26、托板，27、固定角码。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车塑料内饰件加工设备，包括底座1，底座1为不锈钢材质，用于安装边框3，底座1的内壁安装有滑块5，滑块5为不锈钢材质，用于固定底板2，底板2与边框3的连接有一定的倾斜角度，使加工更加便捷，滑块5的内壁安装有支杆25，支杆25为不锈钢材质，用于安装胶垫23，使底座1与边框3的连接更加稳定，支杆25的外壁与滑块5的内壁相连，支杆25的底端安装有胶垫23，胶垫23为橡胶材质，用于使底座1与地面的连接更加平稳，胶垫23的内壁与支杆25的外壁相连，滑块5外壁的左右两侧安装有固定角码27，固定角码27为不锈钢材质，用于使支杆25与滑块5的连接更加稳定，固定角码27的内壁与滑块5的外壁相连，固定角码27的上表面安装有固定垫片24，固定垫片24为不锈钢材质，用于使固定角码27连接的更加牢固，固定垫片24的下表面与固定角码27的上表面相连，底座1的下表面设有托板26，托板26为不锈钢材质，用于固定支杆25，使支杆25的连接更加牢固，托板26的内壁与支杆25的外壁相连，胶垫2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车塑料内饰件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁设有底板(2)，所述底板(2)的左右两侧均设有边框(3)，所述边框(3)的下表面与底座(1)的上表面相连，所述边框(3)的内壁设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述滑槽(4)的内壁安装有滑块(5)，所述滑块(5)的外壁与底板(2)的内壁相连，所述底板(2)的外壁安装有第二丝母座(13)，所述第二丝母座(13)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述第二丝母座(13)的内壁安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外壁与第二丝母座(13)的内壁搭接相连，所述滑轨(11)的内侧设有固定块(14)，所述固定块(14)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述固定块(14)的下方设有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述第二丝杠(15)的底端套接有顶板(6)，所述顶板(6)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述顶板(6)的右侧内壁安装有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)的外壁与顶板(6)的内壁相连，所述滑块(5)的上方设有滑板(8)，所述滑板(8)的外壁与边框(3)的内壁相连，所述滑板(8)的左侧设有第一丝母座(9)，所述第一丝母座(9)的内壁与第一丝杠(7)外壁搭接相连，所述第一丝杠(7)的上方设有第一机头(10)，所述第一机头(10)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述第二丝母座(13)的上方设有第二机头(12)，所述第二机头(12)的外壁与第二丝母座(13)的内壁相连，所述边框(3)的左侧外壁设有后壳(18)，所述后壳(18)外壁与边框(3)的内壁相连，所述底板(2)的左侧外壁设有固定座(19)，所述固定座(19)的右侧外壁与底板(2)的左侧外壁相连，所述第一机头(10)的外壁设有支架(20)，所述支架(20)的内壁与第一机头(10)的外壁相连，所述第一机头(10)的外壁安装有连轴器(21)，所述连轴器(21)的内壁与第一机头(10)的外壁相连。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料内饰件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁设有底板(2)，所述底板(2)的左右两侧均设有边框(3)，所述边框(3)的下表面与底座(1)的上表面相连，所述边框(3)的内壁设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述滑槽(4)的内壁安装有滑块(5)，所述滑块(5)的外壁与底板(2)的内壁相连，所述底板(2)的外壁安装有第二丝母座(13)，所述第二丝母座(13)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述第二丝母座(13)的内壁安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外壁与第二丝母座(13)的内壁搭接相连，所述滑轨(11)的内侧设有固定块(14)，所述固定块(14)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述固定块(14)的下方设有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述第二丝杠(15)的底端套接有顶板(6)，所述顶板(6)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述顶板(6)的右侧内壁安装有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)的外壁与顶板(6)的内壁相连，所述滑块(5)的上方设有滑板(8)，所述滑板(8)的外壁与边框(3)的内壁相连，所述滑板(8)的左侧设有第一丝母座(9)，所述第一丝母座(9)的内壁与第一丝杠(7)外壁搭接相连，所述第一丝杠(7)的上方设有第一机头(10)，所述第一机头(10)的内壁与底板(2)的外壁相连，所述第二丝母座(13)的上方设有第二机头(12)，所述第二机头(12)的外壁与第二丝母座(13)的内壁相连，所述边框(3)的左侧外壁设有后壳(18)，所述后壳(18)外壁与边框(3)的内壁相连，所述底板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨毅，金乐贫，章云，张娉，
申请(专利权)人：芜湖环瑞汽车内饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34