一种动密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动密封结构，包括壳体、移动杆、弹性密封垫和束紧部件。弹性密封垫设置于壳体的内腔中，包括筒体部和环状的密封垫本体。密封垫本体围绕在筒体部的周围，密封垫本体的内周缘与筒体部相连，密封垫本体的外周缘固定于内腔的内部。移动杆穿过筒体部，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中一者设有环形凸起，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中另一者设有与环形凸起相配合的环形凹槽。束紧部件将筒体部束紧在移动杆上，且当移动杆移动时，筒体部跟随移动杆一起移动，密封垫本体上方的空间与密封垫本体下方的空间相互密封。本实用新型专利技术具有良好的密封可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种动密封结构
本技术涉及一种动密封结构。
技术介绍
常见的一种两位三通电磁阀作用原理如图1所示。在未通电状态下，滑块组件91在弹簧92的作用力下处于顶部，设置在阀杆93上的第一阀芯95将第一阀口97关闭，保持从流体入口80到第二流体出口82的连通状态。在通电状态下，线圈绕组85中形成磁场，滑块组件91克服弹簧92的弹簧力后下移，带动阀杆93一起向下移动，阀杆93上的第二阀芯96将第二阀口98关闭，而第一阀口97被打开，使进水接口80与第一流体出口81连通。在两位三通电磁阀的壳体8的内腔8A中还设有一环状的弹性密封垫94，弹性密封垫94的外周缘固定于内腔8A的内部，阀杆93穿过弹性密封垫94的中心通孔，弹性密封垫94的中心通孔的孔壁上设有与阀杆93的侧面相接触的环状的唇部941。图2示出了弹性密封垫94的剖面结构示意图。由于阀杆93与弹性密封垫94并没有连接在一起。当阀杆93向上移动时，弹性密封垫94的唇部941会向上弯曲，如图3所示，而当阀杆93向下移动时，弹性密封垫94的唇部941会向下弯曲，并将阀杆93上的残存液体刮进位于该弹性密封垫94上方的电气工作腔83，如图4所示。这些残存液体会腐蚀电气工作腔内的零部件，并且在液体填充满电气工作腔83后会对滑块组件91的移动造成很大的阻尼作用，使电磁阀的关闭或打开动作大大延长，影响正常工作。另外，由于阀杆93与弹性密封垫94之间没有连接在一起，在流体介质压力作用下，阀杆93与弹性密封垫94之间还存在着泄露的风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种密封可靠性高的动密封结构。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种动密封结构，包括壳体、移动杆和弹性密封垫；壳体具有内腔，弹性密封垫设置于内腔中；其中，弹性密封垫包括筒体部和环状的密封垫本体，筒体部具有沿筒体部轴向延伸的中心通孔，密封垫本体围绕在筒体部的周围，密封垫本体的内周缘与筒体部相连，密封垫本体的外周缘固定于内腔的内部；移动杆穿过筒体部，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中一者设有环形凸起，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中另一者设有与环形凸起相配合的环形凹槽；该动密封结构包括束紧部件，束紧部件将筒体部束紧在移动杆上，以使筒体部的中心通孔孔壁与移动杆的侧面之间形成密封配合，且当移动杆移动时，筒体部跟随移动杆一起移动，密封垫本体上方的空间与密封垫本体下方的空间相互密封。本技术至少达到以下的有益效果之一：本技术实施例的移动杆的侧面和筒体部的中心通孔通过环形凸起和环形凹槽相互配合，并由束紧部件束紧在一起，从而使移动杆与弹性密封垫连成一体，在移动杆上下移动的过程中阀杆与弹性密封垫之间也能保持可靠的密封，从而提高了动密封结构的密封可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了现有两位三通电磁阀的剖面结构示意图。图2示出了现有的弹性密封垫的剖面结构示意图。图3和图4分别示出了在两位三通电磁阀的阀杆向上移动和向下移动时的弹性密封垫的局部放大示意图。图5示出了采用根据本技术一实施例的动密封结构的两位三通电磁阀的剖面示意图。图6示出了图5的局部放大示意图。图7示出了根据本技术一实施例的弹性密封垫的剖面结构示意图。图8示出了根据本技术一实施例的移动杆的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做出进一步说明。请参阅图5至图8。根据本技术一实施例的动密封结构，包括壳体1、移动杆2、弹性密封垫3和束紧部件4。壳体1具有内腔10，弹性密封垫3设置于内腔10中，弹性密封垫的材质例如可以是橡胶。弹性密封垫3包括筒体部31和环状的密封垫本体32，筒体部31具有沿筒体部31轴向延伸的中心通孔30，密封垫本体32围绕在筒体部31的周围，密封垫本体32的内周缘与筒体部31相连,密封垫本体32的外周缘固定于内腔10的内部。移动杆2穿过筒体部31，移动杆2的侧面和筒体部31的中心通孔孔壁中的其中一者设有环形凸起，移动杆2的侧面和筒体部31的中心通孔孔壁中的其中另一者设有与环形凸起相配合的环形凹槽。优选地，环形凸起和环形凹槽的数量为多道。在图中的示例中，密封垫本体32的内周缘与筒体部31的下端相连。移动杆2的侧面设有环形凹槽23，筒体部31的中心通孔孔壁设有与环形凹槽23相配合的环形凸起33，环形凹槽23和环形凸起33的数量均为两道。束紧部件4将筒体部31束紧在移动杆2上，以使筒体部31的中心通孔孔壁与移动杆的侧面之间形成密封配合,且当移动杆2移动时，弹性密封垫3的筒体部31跟随移动杆2一起移动，密封垫本体32上方的空间与密封垫本体32下方的空间相互密封。在本实施例中，束紧部件4为套设于筒体部31外的束紧弹簧。在另一实施例中，束紧部件4也可以由沿移动杆轴向排列的多个圆环组成。在其它的实施例中，束紧部件4套设在筒体部31外，并与筒体部31一体成型。在本实施例中，壳体1包括上夹持部11和下夹持部12，密封垫本体32的外周缘被夹持固定在上夹持部11与下夹持部12之间。密封垫本体32的外周缘的顶面和底面分别设有第一限位部321和第二限位部322，上夹持部11的底面和下夹持部12的顶面分别设有与第一限位部321凹凸配合的第三限位部113以及与第二限位部322凹凸配合的第四限位部124。在图中的示例中，第一限位部321和第二限位部322分别为环状凸起，第三限位部113和第四限位部124分别为环状凹槽。密封垫本体32的外周缘不限于通过被夹持的方式固定于内腔10的内部，在其它实施例中，例如也可以通过粘接等方式固定在壳体1上。在图5至图8的示例中，壳体1为电磁阀的壳体，移动杆2为电磁阀的阀杆。壳体1的侧面设有流体入口17、第一流体出口18和第二流体出口19。当电磁阀通电时，移动杆2向下移动，由于移动杆2与弹性密封垫3的筒体部31连为一体，弹性密封垫3的筒体部31将随同移动杆2一起下移。当电磁阀断电后，移动杆2上移，则弹性密封垫3恢复到初始状态。采用根据本技术的动密封结构后，能够有效阻止流体介质进入位于该弹性密封垫3上方的电磁阀的电气工作腔15，从而避免了对电气工作腔15内的零部件的腐蚀，并避免了流体介质进入电气工作腔15后对运动组件的阻尼作用。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动密封结构，包括壳体、移动杆和弹性密封垫；所述壳体具有内腔，所述弹性密封垫设置于所述内腔中；其特征在于，所述弹性密封垫包括筒体部和环状的密封垫本体，所述筒体部具有沿筒体部轴向延伸的中心通孔，所述密封垫本体围绕在所述筒体部的周围，密封垫本体的内周缘与所述筒体部相连，密封垫本体的外周缘固定于所述内腔的内部；移动杆穿过筒体部，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中一者设有环形凸起，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中另一者设有与所述环形凸起相配合的环形凹槽；所述动密封结构包括束紧部件，所述束紧部件将所述筒体部束紧在移动杆上，以使筒体部的中心通孔孔壁与移动杆的侧面之间形成密封配合，且当所述移动杆移动时，筒体部跟随移动杆一起移动，密封垫本体上方的空间与密封垫本体下方的空间相互密封。

【技术特征摘要】
1.一种动密封结构，包括壳体、移动杆和弹性密封垫；所述壳体具有内腔，所述弹性密封垫设置于所述内腔中；其特征在于，所述弹性密封垫包括筒体部和环状的密封垫本体，所述筒体部具有沿筒体部轴向延伸的中心通孔，所述密封垫本体围绕在所述筒体部的周围，密封垫本体的内周缘与所述筒体部相连，密封垫本体的外周缘固定于所述内腔的内部；移动杆穿过筒体部，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中一者设有环形凸起，移动杆的侧面和筒体部的中心通孔孔壁中的其中另一者设有与所述环形凸起相配合的环形凹槽；所述动密封结构包括束紧部件，所述束紧部件将所述筒体部束紧在移动杆上，以使筒体部的中心通孔孔壁与移动杆的侧面之间形成密封配合，且当所述移动杆移动时，筒体部跟随移动杆一起移动，密封垫本体上方的空间与密封垫本体下方的空间相互密封。2.如权利要求1所述的一种动密封结构，其特征在于，所述束紧部件套设在筒体部外，并与所述筒体部一体成型。3.如权利要求1所述的一种动密封结构，其特征在于，所述束紧部件为套设于筒体部外的束紧弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建豪，韩双华，邢文亮，
申请(专利权)人：嘉兴科奥电磁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33