一种卷状人造石墨膜的制备模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷状人造石墨膜的制备模具，其包括：底座、第一撑托装置、第二撑托装置和施压装置；第一撑托装置包括第一撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第二撑托装置包括第二撑托装置本体和第二直线移动定位机构；施压装置，施压装置在设置在第一撑托装置与第二撑托装置之间，用于施加使第一撑托装置和第二撑托装置二者向相对远离方向移动的力。利用实用新型专利技术模具进行石墨膜生产，在整个碳化及石墨化过程中给卷状高分子薄膜一个水平方向的力，碳化出来的碳膜不会出现不平整及弯曲等不良现象。当卷状碳膜石墨化膨胀时，可以消除卷状人造石墨膜存在的褶皱等不良现象。

A preparation mold of a roll shaped artificial graphite film

The utility model discloses a preparation mold for a roll shaped artificial graphite film, which comprises a base, a first support device, a second support device and a pressure device, and the first support device comprises a first support device body and a second straight moving positioning mechanism, and the second support device includes a second supporting device body and a second straight line shift. The dynamic positioning mechanism, the pressure device, and the pressure device are arranged between the first support device and the second support device, which is applied to force the first support device and the second support device to move to the opposite direction in the opposite direction. Using a new type of mold to produce graphite film, the carbon film produced in the carbon film will not appear unevenness and bending in the whole carbonization and graphitization process. When graphitized carbon films are expanded, defects such as wrinkles can be eliminated.

【技术实现步骤摘要】
一种卷状人造石墨膜的制备模具
本技术属于石墨膜制造设备
，特别是涉及一种卷状人造石墨膜的制备模具。
技术介绍
人造石墨膜是通过将高分子薄膜经过碳化、石墨化等工艺过程得到的一种石墨膜。高分子薄膜在碳化过程中（温度在800℃～1600℃）会使氢、氧、氮、硫等元素全部或大部分挥发掉，形成碳膜；此过程中薄膜尺寸会产生收缩。碳膜在高温条件下（温度在2000℃及以上），不定型碳会经过排列组合，形成层状的石墨结构，在此过程中薄膜尺寸会产生膨胀。卷状高分子薄膜如附图7所示，在碳化、石墨化过程中，也会经过收缩和膨胀变化，自由收缩时卷膜的每一圈周长都会变小，薄膜表面会产生不平整、弯曲等现象；自由膨胀时会产生褶皱等不良现象，最终导致卷状人造石墨膜质量较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷状人造石墨膜的制备模具，以解决卷状人造石墨膜质量较低的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种卷状人造石墨膜的制备模具，其包括：底座，所述底座包括底板和第一直线移动定位机构，所述第一直线移动定位机构固定在所述底板的上部；第一撑托装置，所述第一撑托装置包括第一撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第一撑托装置本体的底部设置第二直线移动定位机构，使第一撑托装置能够配合底座的第一直线移动定位机构进行移动；第二撑托装置，所述第二撑托装置包括第二撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第二撑托装置本体的底部设置第二直线移动定位机构，使第二撑托装置能够配合底座的第一直线移动定位机构进行移动；卷状高分子薄膜设置在第一撑托装置与第二撑托装置外部；施压装置，所述施压装置在设置在第一撑托装置与第二撑托装置之间，用于施加使第一撑托装置和第二撑托装置二者向相对远离方向移动的力。本技术如上所述的卷状人造石墨膜的制备模具，进一步，所述底座的底板为圆形结构、正方形结构或矩形结构。本技术如上所述的卷状人造石墨膜的制备模具，进一步，所述第一直线移动定位机构为滑轨，所述第二直线移动定位机构为滑槽；或者，所述第一直线移动定位机构为滑槽，所述第二直线移动定位机构为滑轨。更进一步，所述滑轨的数量至少为一条，所述滑槽的数量大于等于滑轨的数量。本技术如上所述的卷状人造石墨膜的制备模具，进一步，所述第一撑托装置本体靠近施压装置的内侧面为斜面结构，与斜面相对的外侧面为曲面结构；所述第二撑托装置本体靠近施压装置的内侧面为斜面结构，与斜面相对的外侧面为曲面结构。本技术如上所述的卷状人造石墨膜的制备模具，进一步，所述施压装置设置与第一撑托装置本体的斜面结构、第二撑托装置本体的斜面结构相配合的斜面。更进一步，所述施压装置的水平方向截面为等腰三角形结构或者等腰梯形结构。本技术如上所述的卷状人造石墨膜的制备模具，进一步，还包括配重块，所述配重块与施压装置的顶部可拆卸连接。本技术的有益效果是：利用技术模具进行石墨膜生产，在整个碳化及石墨化过程中给卷状高分子薄膜一个水平方向的力。当卷状高分子薄膜碳化收缩时，收缩的力大于此力，卷状高分子薄膜可以继续收缩，因为有力的作用，碳化出来的碳膜不会出现不平整及弯曲等不良现象。当卷状碳膜石墨化膨胀时，由于有水平方向的力，可以消除卷状人造石墨膜存在的褶皱等不良现象。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1-1为本技术一种实施例的卷状人造石墨膜的制备模具示意图；图1-2为图1-1的俯视示意图；图2-1为一种实施例的卷状人造石墨膜的制备模具使用状态示意图；图2-2为图2-1的俯视示意图；图3-1为本技术一种实施例的底座示意图；图3-2为图3-1的左侧示意图；图4-1为本技术一种实施例的第一撑托装置示意图；图4-2为图4-1的左侧示意图；图4-3为图4-1的俯视示意图；图4-4为图4-1的仰视示意图；图5-1为本技术一种实施例的施压装置示意图；图5-2为图5-1的俯视示意图；图5-3为图5-1的仰视示意图；图6为本技术另一种实施例的卷状人造石墨膜的制备模具示意图；图7为完好无褶皱的卷状人造石墨膜示意图；图8为存在褶皱的卷状人造石墨膜示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座，2、第一撑托装置，3、第二撑托装置，4、施压装置，5、卷状人造石墨膜，11、底板，12、第一直线移动定位机构，21、第一撑托装置本体，22、曲面结构，23、斜面结构，24、第二直线移动定位机构。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的卷状人造石墨膜的制备模具的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-1和图1-2示出本技术一种实施例的卷状人造石墨膜的制备模具，其包括：底座1，如图3-1和3-2所示，底座1包括底板11和第一直线移动定位机构12，第一直线移动定位机构12固定在底板11的上部；第一撑托装置2，如图4-1至4-4所示，第一撑托装置2包括第一撑托装置本体21和第二直线移动定位机构24；第一撑托装置本体21的底部设置第二直线移动定位机构24，使第一撑托装置2能够配合底座1的第一直线移动定位机构12进行移动；第二撑托装置3，第二撑托装置3包括第二撑托装置3本体和第二直线移动定位机构24；第二撑托装置3本体的底部设置第二直线移动定位机构24，使第二撑托装置3能够配合底座1的第一直线移动定位机构12进行移动；卷状高分子薄膜5设置在第一撑托装置2与第二撑托装置3外部；施压装置4，如图5-1至5-3所示，施压装置4在设置在第一撑托装置2与第二撑托装置3之间，用于施加使第一撑托装置2和第二撑托装置3二者向相对远离方向移动的力。结合图2-1和图2-2说明上述实施例模具使用过程：卷状高分子薄膜缠绕在第一撑托装置与第二撑托装置外部，近似于椭圆形状。当卷状高分子薄膜碳化时尺寸收缩，椭圆周长会变小，会产生向内收缩的力，第一撑托装置会向右移动，第二撑托装置会向左移动，施压装置会向上移动。卷状碳膜进入石墨化阶段，卷状碳膜尺寸膨胀，椭圆周长会变长，施压装置由于重力会向下移动，第一撑托装置会向左移动，第二撑托装置会向右移动。本实例最后制备出来的卷状人造石墨膜表观平整，无褶皱现象，如图7所示（对比实施例未使用本模具如图8所示，存在褶皱）。在整个碳化及石墨化过程中，稍微给卷状高分子薄膜一个水平方向的力。当卷状高分子薄膜碳化收缩时，收缩的力大于此力，卷状高分子薄膜可以继续收缩，因为有力的作用，碳化出来的碳膜不会出现不平整及弯曲等不良现象。当卷状碳膜石墨化膨胀时，由于有水平方向的力，可以消除图8中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷状人造石墨膜的制备模具，其特征在于，包括：底座，所述底座包括底板和第一直线移动定位机构，所述第一直线移动定位机构固定在所述底板的上部；第一撑托装置，所述第一撑托装置包括第一撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第一撑托装置本体的底部设置第二直线移动定位机构，使第一撑托装置能够配合底座的第一直线移动定位机构进行移动；第二撑托装置，所述第二撑托装置包括第二撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第二撑托装置本体的底部设置第二直线移动定位机构，使第二撑托装置能够配合底座的第一直线移动定位机构进行移动；卷状高分子薄膜设置在第一撑托装置与第二撑托装置外部；施压装置，所述施压装置在设置在第一撑托装置与第二撑托装置之间，用于施加使第一撑托装置和第二撑托装置二者向相对远离方向移动的力。

【技术特征摘要】
1.一种卷状人造石墨膜的制备模具，其特征在于，包括：底座，所述底座包括底板和第一直线移动定位机构，所述第一直线移动定位机构固定在所述底板的上部；第一撑托装置，所述第一撑托装置包括第一撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第一撑托装置本体的底部设置第二直线移动定位机构，使第一撑托装置能够配合底座的第一直线移动定位机构进行移动；第二撑托装置，所述第二撑托装置包括第二撑托装置本体和第二直线移动定位机构；第二撑托装置本体的底部设置第二直线移动定位机构，使第二撑托装置能够配合底座的第一直线移动定位机构进行移动；卷状高分子薄膜设置在第一撑托装置与第二撑托装置外部；施压装置，所述施压装置在设置在第一撑托装置与第二撑托装置之间，用于施加使第一撑托装置和第二撑托装置二者向相对远离方向移动的力。2.根据权利要求1所述的卷状人造石墨膜的制备模具，其特征在于，所述底座的底板为圆形结构、正方形结构或矩形结构。3.根据权利要求1所述的卷状人造石墨膜的制备模具，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜富贵，
申请(专利权)人：重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司，云南云天化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50