一种线路板自动蚀刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板自动蚀刻装置，包括一底座、一密封盒、驱动组件以及蚀刻箱，蚀刻液存储在蚀刻箱中，蚀刻箱安装于密封盒的顶部，密封盒的顶部设置两个蚀刻喷头，蚀刻喷头设置于密封盒顶部两侧端，蚀刻喷头的喷液口正对着中间的线路板，所述蚀刻喷头一端均通过一进液管连接蚀刻箱，中间设置有蚀刻泵，蚀刻泵通过安装于蚀刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中间设置有一转盘，转盘外部环绕转盘一圈设置有一根以上的转动臂。本实用新型专利技术结构简单，能够快速对其进行密封作业，更好的保护了工作人员的身体安全，同时无需经常更换线路板，降低工人劳动强度，自动化程度大大增加，而且清洗与蚀刻于一体，可以快速交替工作。

An automatic etch device for PCB

The utility model discloses an automatic etch device for a circuit board, which includes a base, a sealing box, a driving component and an etch box. The etchant box is stored in an etch box. The etching box is installed at the top of the seal box. The top of the seal box is set with two etchings. The etch nozzle is placed on both sides of the top of the seal box and etched. One end of the etch nozzle is connected with an etching box through an inlet pipe, and an etching pump is arranged in the middle. The etch pump is controlled by the controller installed outside the etching box. The middle of the seal box is arranged in the middle of the seal box, and the rotating disc is surrounded by a rotating disc with more than one rotation. Arm. The utility model has simple structure, can quickly seal the work, better protect the safety of the staff, at the same time without regular replacement of the circuit board, reduce the labor intensity of workers, the degree of automation is greatly increased, and the cleaning and etching in one, can quickly alternate work.

【技术实现步骤摘要】
一种线路板自动蚀刻装置
本技术涉及线路板加工领域，具体涉及一种线路板自动蚀刻装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。由于PCB板在制板时需要进行蚀刻处理，蚀刻过程中的蚀刻液对人体有很大伤害，传统的工作模式极易导致工作人员与蚀刻液接触，而且蚀刻完成后线路板上有蚀刻液需要清洁，虽然有将清洗机构设置于蚀刻装置上，但是一般都是在一块线路板蚀刻完成后进行清洗，整个工作过程不连续，工作效率极低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种线路板自动蚀刻装置，能够快速对其进行密封作业，更好的保护了工作人员的身体安全，同时无需经常更换线路板，降低工人劳动强度，自动化程度大大增加，而且清洗与蚀刻于一体，可以快速交替工作。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种线路板自动蚀刻装置，包括一底座、一密封盒、驱动组件以及蚀刻箱，蚀刻液存储在蚀刻箱中，蚀刻箱安装于密封盒的顶部，密封盒的顶部设置两个蚀刻喷头，蚀刻喷头设置于密封盒顶部两侧端，蚀刻喷头的喷液口正对着中间的线路板，所述蚀刻喷头一端均通过一进液管连接蚀刻箱，中间设置有蚀刻泵，蚀刻泵通过安装于蚀刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中间设置有一转盘，转盘外部环绕转盘一圈设置有一根以上的转动臂，转动臂的外侧端均设置有一弹簧夹爪，线路板装夹在弹簧夹爪中间，线路板与两端的弹簧夹爪为转动连接，弹簧夹爪装夹在线路板的顶部两侧，线路板的底部伸入于两个弹簧夹爪的底部，所述底座上端具有一个集液槽，集液槽内两侧设置有清洗喷头。作为优选技术方案，所述弹簧夹爪的相对面均设置有一转动轴，转动轴的外侧端设置有支撑垫，支撑垫与线路板两端接触夹紧，转动轴转动安装于弹簧夹爪中的轴承孔中。作为优选技术方案，所述驱动组件包括一外部支架、驱动电机、主动轮、从动轮以及同步带，所述同步带安装于主动轮与从动轮的外部，主动轮安装于驱动电机的输出轴上，从动轮安装于转盘的前端面，驱动电机安装于外部支架上，外部支架上安装有用于控制驱动电机开关的控制按键。作为优选技术方案，所述密封盒为透明密封盒，一侧设置有一个可打开与关闭的密封门。作为优选技术方案，所述清洗喷头的外侧端均连接外部进水管，集液槽的底部设置有一个排液口，最底部的弹簧夹爪伸入于集液槽中，并通过两端的清洗喷头喷淋清洗。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能够快速对其进行密封作业，更好的保护了工作人员的身体安全，同时无需经常更换线路板，降低工人劳动强度，自动化程度大大增加，而且清洗与蚀刻于一体，可以快速交替工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为弹簧夹爪与线路板的装夹示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，包括一底座13、一密封盒2、驱动组件以及蚀刻箱5，蚀刻液存储在蚀刻箱5中，蚀刻箱5安装于密封盒2的顶部，密封盒2的顶部设置两个蚀刻喷头3，蚀刻喷头3设置于密封盒2顶部两侧端，蚀刻喷头3的喷液口正对着中间的线路板18，蚀刻喷,3一端均通过一进液管连接蚀刻箱5，中间设置有蚀刻泵6，蚀刻泵6通过安装于蚀刻箱5外部的控制器4控制；密封盒2中间设置有一转盘16，转盘16外部环绕转盘一圈设置有一根以上的转动臂8，转动臂8的外侧端均设置有一弹簧夹爪7，线路板18装夹在弹簧夹爪7中间，线路板18与两端的弹簧夹爪7为转动连接，弹簧夹爪7装夹在线路板18的顶部两侧，线路板18的底部伸入于两个弹簧夹爪7的底部，底座13上端具有一个集液槽15，集液槽15内两侧设置有清洗喷头211。如图2所示，弹簧夹爪7的相对面均设置有一转动轴，转动轴的外侧端设置有支撑垫19，支撑垫19与线路板18两端接触夹紧，转动轴转动安装于弹簧夹爪中的轴承孔中。这种结构可以使得线路板能够通过重力作用始终垂直朝下，这样不管转盘如何转动，其两侧端面在转动至上端或者下端时，都能通过蚀刻喷头喷淋以及通过清洗喷头进行两侧面的同时喷淋，效率极高，而且喷淋上更加的均匀，当最顶部的线路板蚀刻完成后，旋转至最底部时，对其进行清洗处理，所有的线路板的工作行程为一整圈，完成一批后，由工作人员将清洗后的线路板取下，更换新的一批线路板继续加工即可，因此整个过程是密封的，工作人员不会与蚀刻液接触，而且在更换时，线路板都已通过清水清洗干净，无任何污染接触。驱动组件包括一外部支架12、驱动电机9、主动轮11、从动轮17以及同步带，所述同步带安装于主动轮与从动轮的外部，主动轮安装于驱动电机的输出轴上，从动轮安装于转盘的前端面，驱动电机安装于外部支架上，外部支架上安装有用于控制驱动电机开关的控制按键。密封盒为透明密封盒，一侧设置有一个可打开与关闭的密封门1。驱动电机驱动，使得转盘旋转，进而实现交替工作，实现蚀刻与喷淋，非常的方便。清洗喷头211的外侧端均连接外部进水管，集液槽的底部设置有一个排液口14，最底部的弹簧夹爪伸入于集液槽15中，并通过两端的清洗喷头211喷淋清洗。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能够快速对其进行密封作业，更好的保护了工作人员的身体安全，同时无需经常更换线路板，降低工人劳动强度，自动化程度大大增加，而且清洗与蚀刻于一体，可以快速交替工作。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板自动蚀刻装置，其特征在于：包括一底座、一密封盒、驱动组件以及蚀刻箱，蚀刻液存储在蚀刻箱中，蚀刻箱安装于密封盒的顶部，密封盒的顶部设置两个蚀刻喷头，蚀刻喷头设置于密封盒顶部两侧端，蚀刻喷头的喷液口正对着中间的线路板，所述蚀刻喷头一端均通过一进液管连接蚀刻箱，中间设置有蚀刻泵，蚀刻泵通过安装于蚀刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中间设置有一转盘，转盘外部环绕转盘一圈设置有一根以上的转动臂，转动臂的外侧端均设置有一弹簧夹爪，线路板装夹在弹簧夹爪中间，线路板与两端的弹簧夹爪为转动连接，弹簧夹爪装夹在线路板的顶部两侧，线路板的底部伸入于两个弹簧夹爪的底部，所述底座上端具有一个集液槽，集液槽内两侧设置有清洗喷头。

【技术特征摘要】
1.一种线路板自动蚀刻装置，其特征在于：包括一底座、一密封盒、驱动组件以及蚀刻箱，蚀刻液存储在蚀刻箱中，蚀刻箱安装于密封盒的顶部，密封盒的顶部设置两个蚀刻喷头，蚀刻喷头设置于密封盒顶部两侧端，蚀刻喷头的喷液口正对着中间的线路板，所述蚀刻喷头一端均通过一进液管连接蚀刻箱，中间设置有蚀刻泵，蚀刻泵通过安装于蚀刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中间设置有一转盘，转盘外部环绕转盘一圈设置有一根以上的转动臂，转动臂的外侧端均设置有一弹簧夹爪，线路板装夹在弹簧夹爪中间，线路板与两端的弹簧夹爪为转动连接，弹簧夹爪装夹在线路板的顶部两侧，线路板的底部伸入于两个弹簧夹爪的底部，所述底座上端具有一个集液槽，集液槽内两侧设置有清洗喷头。2.如权利要求1所述的线路板自动蚀刻装置，其特征在于：所述弹簧夹爪的相对面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先华，刘功利，
申请(专利权)人：深圳市兆兴博拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44