The present invention provides a super high strength and high-performance concrete and its preparation method. The concrete contains 500 Portland cement and 800 parts, 200 silica fume 300 copies, 200 ultra-fine fly ash 300, 150 water, 300 water, 30 Polycarboxylic Water Reducer, 1000 1500 portion of fine river sand, ultra-fine plating copper fiber 150 250 copies, microcapsule 60 copies of 830 curing agent, 15.
【技术实现步骤摘要】
一种超高强高性能混凝土及其制备方法
本专利技术属于建筑工程材料领域,具体涉及一种超高强高性能混凝土及其制备方法。
技术介绍
随着科学技术的发展,混凝土的强度等级一直在不断地提高,高强和超高强混凝土已经成功地应用于结构工程中。UHPC(Ultra-HighPerformanceConcrete,简称UHPC)是一种超高强高性能混凝土,其具有较高的抗压强度、抗折强度,和较好的抗碳化、抗冻融、抗侵蚀、抗渗能力。由于UHPC混凝土具有诸多其它强度混凝土不具备的优点,其已经成功用于许多重大工程。然而,在UHPC使用过程中,由于载荷、环境侵蚀等多种因素的作用,UHPC结构会出现微开裂或局部损伤,这将影响其力学性能和耐久性能,进而影响其正常使用及服役寿命。而更换UHPC结构的工作量大、程序复杂,造成资源能源浪费,并且势必影响生产进程和日常生活。因此,UHPC修补技术的发展势在必行。目前,本领域可采用的修复技术包含传统的事后修复,该方式主要针对肉眼可见裂缝部位,但是难以实现对混凝土内部可能存在的、影响其强度及耐久性的微裂缝进行实时全方位修复,因此,传统的事后修复方式已不能满足当前UHPC结构修补的要求。除传统的事后修复外,本领域还认为UHPC本身具有一定的自修复能力,即UHPC中未水化的胶凝材料颗粒因开裂受损而暴露出来,水分通过裂缝进入混凝土内部与胶凝材料发生水化反应,因此UHPC具备自修复能力。但是这种自修复能力存在两个缺陷:一是因为水泥水化形成足够强度需要较长的时间,UHPC不能够在短时间内具备修复能力;二是UHPC内部受损而没有足够的水分时,自修复能力受到极大的限制 ...
【技术保护点】
一种超高强高性能混凝土,该混凝土由如下重量份数的原料制成:硅酸盐水泥450‑850份,硅灰150‑350份,超细粉煤灰150‑350份,水145‑320份,聚羧酸减水剂5‑35份,细河砂950‑1600份,超细镀铜钢纤维145‑255份,微胶囊15‑120份,固化剂9‑70份。
【技术特征摘要】
1.一种超高强高性能混凝土,该混凝土由如下重量份数的原料制成:硅酸盐水泥450-850份,硅灰150-350份,超细粉煤灰150-350份,水145-320份,聚羧酸减水剂5-35份,细河砂950-1600份,超细镀铜钢纤维145-255份,微胶囊15-120份,固化剂9-70份。2.根据权利要求1所述的混凝土,其中在所述混凝土中,以重量份计,所述硅酸盐水泥为500-800份,更优选为550份;所述硅灰为200-300份,更优选为200份;所述超细粉煤灰为200-300份,更优选为250份;所述聚羧酸减水剂为10-30份,更优选为15份;所述水为150-300份,更优选为200份;所述细河砂为1000-1500份,更优选为1100份;所述超细镀铜钢纤维为150-250份,更优选为160份;所述微胶囊为20-100份,更优选为50份;所述固化剂为15-60份,更优选为30份。3.根据权利要求1或2所述的混凝土,其中在所述混凝土中,所述微胶囊的直径小于100μm,更优选地为40μm-80μm,最优选地为50μm。4.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土,其中,所述微胶囊由脲甲醛预聚体与乳化后的E51环氧树脂制备;其中乳化后的E51环氧树脂与脲甲醛预聚体的重量比例为1:1~1.2:1。5.根据权利要求1-4中任一项所述的混凝土,其中,所述脲甲醛预聚体为甲醛与尿素制得;优选地,所述脲甲醛预聚体通过以下方法制备:将甲醛和尿素以质量比为3:4~3:5的比例混合加入到三口烧瓶中,搅拌机以300~500r/min搅拌5~8min,然后采用三乙醇胺调节混合液pH值到7-9,最后将三口烧瓶放入65-80℃恒温水浴锅中以400-500r/min的速度继续搅拌60-70min形成脲甲醛预聚体。6.根据权利要求1-5中任一项所述的混凝土,其中,所述乳化后的E51环氧树脂通过以下方法乳化:E51环氧树脂与BGE稀释剂以质量之比4:1~6:1均匀混合后制得。7.根据权利要求1-6中任一项所述的混凝土,其中,所述微胶囊由以下方法制备:采用原位聚合法在乳化后的E51环氧树脂与脲甲醛预聚体...
【专利技术属性】
技术研发人员:濮琦,邓建良,李龙梓,史星祥,谢一飞,骆静静,刘远祥,
申请(专利权)人:苏州混凝土水泥制品研究院有限公司,苏州混凝土水泥制品研究院检测中心有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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