一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 20%～30%、SMA 2%～5%、无卤阻燃剂6%～12%、增韧剂5%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅0.5%～3%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有高强度、高阻燃、高耐热性和良好的抗冲击性，而且翘曲变形小、尺寸稳定性好和加工性优良等特点，符合无卤、低烟、环保和UL94 V-0级的阻燃要求，大大提升了PET/PTT的应用效果和应用领域，因而具有很好的实用价值与推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一类新型的塑料合金，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，在汽车、电子电气、纤维等领域将具有广阔的应用前景。然而，未经改性的PET/PTT合金存在阻燃效果差、力学强度不稳定的问题，这将大大限制了其的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 30%?60%、PTT 20%?30%、SMA 2%?5%、无卤阻燃剂6%?12%、增韧剂5%?8%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%、玻璃纤维8%?12%、纳米二氧化硅0.5%?3%ο所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。所述无卤阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃剂30wt%和纳米氢氧化镁阻燃剂40wt%三者混合均匀的复配物。所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH、马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物EBA-g-MAH、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物ASA中的一种。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理后无碱短切玻璃纤维。上述的一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃剂30被％和纳米氢氧化镁阻燃剂40wt%，并加入混合器中搅拌均匀，然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟，即得所述无卤阻燃剂，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)制得的无卤阻燃剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入所述SMA和纳米二氧化硅，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有高强度、高阻燃、高耐热性和良好的抗冲击性，而且翘曲变形小、尺寸稳定性好和加工性优良等特点，符合无卤、低烟、环保和UL94 V-O级的阻燃要求，大大提升了 PET/PTT的应用效果和应用领域，因而具有很好的实用价值与推广前景。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET52%、PTT 20%、SMA 3%、无卤阻燃剂6%、POE-g-MAH 5%、光稳定剂2%、抗氧剂0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%、玻璃纤维8%、纳米二氧化硅2.5%，所述无卤阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃剂30wt%和纳米氢氧化镁阻燃剂40wt%三者混合均匀的复配物，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理后无碱短切玻璃纤维。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃剂30被％和纳米氢氧化镁阻燃剂40wt%，并加入混合器中搅拌均匀，然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟，即得所述无卤阻燃剂，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE-g-MAH、光稳定剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2 )制得的无卤阻燃剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入所述SMA和纳米二氧化硅，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料。实施例2: 一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET30%、PTT 30%、SMA 5%、无卤阻燃剂 10%、EBA-g-MAH 8%、光稳定剂 2%、抗氧剂 1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、玻璃纤维12%、纳米二氧化硅2%，所述无卤阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃剂30被％和纳米氢氧化镁阻燃剂40wt%三者混合均匀的复配物，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理后无碱短切玻璃纤维。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂30wt%、聚二甲基硅氧烷阻燃剂30被％和纳米氢氧化镁阻燃剂40wt%，并加入混合器中搅拌均匀，然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟，即得所述无卤阻燃剂，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入EBA-g-MAH、光稳定剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2 )制得的无卤阻燃剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入所述SMA和纳米二氧化硅，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强高抗冲和高阻燃性的PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 20%～30%、SMA 2%～5%、无卤阻燃剂6%～12%、增韧剂5%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅0.5%～3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37