轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种轮胎模具钻孔工作平台，包括底座以及设置在底座上的钻头定位X轴总成，钻头定位X轴总成上设有钻头摆角A轴总成，钻头摆角A轴总成上设有钻头进给U轴总成，钻头进给U轴总成上设有电主轴组成，电主轴组成上安装有钻头，钻头进给U轴总成用于实现钻头的进给并控制钻孔深度；底座上还设有工件移动Z轴总成，工件移动Z轴总成上设有工件旋转C轴总成，工件旋转C轴总成上设有安装工件的卡盘组成，工件旋转C轴总成用于实现工件与所述钻头在工件。本实用新型专利技术还提供一种轮胎模具钻孔数控机床，包括该轮胎模具钻孔工作平台。该轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床加工效率高、钻孔程序简单、钻孔精度高。

Boring platform for tyre mould and NC machine for boring tyre mold

The utility model provides a drilling platform for a tire mold, which includes a base and a bit positioning X shaft assembly on the base, and a bit angle A shaft assembly is arranged on the X shaft assembly of the bit, and a bit feed U shaft assembly is provided on the A axis assembly of the bit angle of the bit, and the spindle assembly is composed of an electric spindle and an electric spindle group. The drill is installed with bit, and the U shaft assembly is used to feed the drill bit and control the depth of the drill hole. The workpiece is also equipped with a workpiece moving Z shaft assembly. The workpiece's mobile Z shaft assembly has a workpiece rotating C shaft assembly. The workpiece rotating C shaft assembly is composed of a chuck installed the workpiece, and the workpiece rotating C shaft assembly is used to realize the workpiece. The bit is in the workpiece. The utility model also provides a boring NC machine for tyre mold, which comprises a drilling platform for the tire mould. The tire drilling platform and tyre mold drilling machine has high machining efficiency, simple drilling procedure and high drilling accuracy.

【技术实现步骤摘要】
轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床
本技术属于数控机加工
，具体涉及一种轮胎模具钻孔数控机床及一种轮胎模具钻孔数控机床。
技术介绍
数控钻床是机械加工常见设备之一，现有的数控钻床主要由包括工作台和钻床主轴，在钻床主轴的上端安装钻孔机构，在钻孔机构与工作台之间的钻床主轴上安装工件压紧装置；其中，很多设备的钻头均是通过手柄来进行钻头的升降运动的调节，需要将工件压紧之后，再去操作手柄进行钻孔作业，钻孔工序复杂，工作效率不高，且加工精度差。轮胎模具包括轿车轮胎模具、汽车轮胎模具、工程轮胎模具，轮胎模具在实际加工工艺中，需要钻大量的排气孔，用在成型过程保证橡胶顺利成型。现有的轮胎模具数控钻孔机的操作过程中，钻头的力度、方向是可以进行调解的，但是被加工的轮胎模具则不能进行调节，其加工过程中只能通过调节钻头来对进行控制，因此面临模具钻孔精度差、效率低的问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种占地面积小，加工范围宽的轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，能同时实现工件与钻头在工件直径方向上、工件轴向、工件周向方向上的定位，并能控制钻头摆角、钻头进给以及钻孔深度，加工效率高、钻孔程序简单、钻孔精度高。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种轮胎模具钻孔工作平台，包括底座以及设置在所述底座上的钻头定位X轴总成，所述钻头定位X轴总成上设有钻头摆角A轴总成，所述钻头摆角A轴总成上设有钻头进给U轴总成，所述钻头进给U轴总成上设有电主轴组成，所述电主轴组成上安装有钻头，所述钻头定位X轴总成用于实现所述钻头与工件在工件直径方向上的定位，所述钻头摆角A轴总成用于控制钻头的摆角，所述钻头进给U轴总成用于实现所述钻头的进给并控制钻孔深度；所述底座上还设有工件移动Z轴总成，所述工件移动Z轴总成上设有工件旋转C轴总成，所述工件移动Z轴总成用于实现工件与所述钻头在工件轴向方向上的定位，所述工件旋转C轴总成上设有安装工件的卡盘组成，所述工件旋转C轴总成用于实现工件与所述钻头在工件周向方向上的定位。可选的，所述钻头定位X轴总成包括X轴拖板、X轴导轨组成和X轴丝杠组成，所述X轴导轨组成设置在所述底座上，所述X轴拖板与所述X轴导轨组成滑动连接，所述X轴拖板与所述X轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述X轴丝杠组成能够带动所述X轴拖板沿所述X导轨组成滑动；可选的，所述钻头摆角A轴总成包括固定板和设置于所述固定板上的转盘，所述固定板固设于所述X轴拖板上；可选的，所述钻头进给U轴总成包括U轴拖板、U轴导轨组成和U轴丝杠组成，所述U轴导轨组成设置在所述转盘上，所述U轴拖板与所述U轴导轨组成滑动连接，所述U轴拖板与所述U轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述U轴丝杠组成能够带动所述U轴拖板沿所述U导轨组成滑动；可选的，所述工件移动Z轴总成包括Z轴拖板、Z轴导轨组成和Z轴丝杠组成，所述Z轴导轨组成设置在所述底座上，所述Z轴拖板与所述Z轴导轨组成滑动连接，所述Z轴拖板与所述Z轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述Z轴丝杠组成能够带动所述Z轴拖板沿所述Z导轨组成滑动；可选的，所述工件旋转C轴总成包括C轴回转工作台和卡盘组成，所述卡盘组成的卡盘座固设于所述C轴回转工作台，所述C轴回转工作台固设于所述Z轴拖板上，并跟随所述Z轴拖板进行移动，所述卡盘组成通过发电机带动工件旋转，实现工件与所述钻头在工件周向方向上的定位；可选的，所述电主轴组成设置于所述U轴拖板上，所述电主轴组成上设有夹具组成，所述夹具组成上安装有所述钻头，所述电主轴组成上部还连接有跟随滑臂，所述跟随滑臂靠近工件一端设置有钻头导向装置，所述钻头导向装置对所述钻头进行导向；可选的，所述底座上设置有铁屑导流装置，所述铁屑导流装置设置为2个；本技术还提供一种轮胎模具钻孔数控机床，包括如上所述的轮胎模具钻孔工作平台。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、本技术的轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，设有工件移动Z轴总成和工件旋转C轴总成，能够同时实现工件与所述钻头在工件轴向方向上以及工件周向方向上的定位，还设有钻头定位X轴总成，能够实现所述钻头与工件在工件直径方向上的定位，钻头摆角A轴总成能够实现对钻头摆角的控制，钻头进给U轴总成能够实现所述钻头的进给并控制钻孔深度，加工效率高、钻孔程序简单、钻孔精度高。2、本技术的轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，进行五轴联动，提高了加工效率和加工精度，对于轮胎模具等产品的加工制作领域具有重要的研究意义。本技术提供的轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，其结构简易、占地面积小，加工范围宽，同时具有加工效率高、钻孔精度高的优点，对于加工
具有重要的借鉴意义和参考价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术实施例中一种轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床立体结构示意图；图2为技术实施例中一种轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床立体结构示意图另一立体结构示意图；图3为技术实施例中一种五轴联动轮胎模具数控钻孔机主视图；图4为技术实施例中一种五轴联动轮胎模具数控钻孔机俯视图；附图标记说明：1、Z轴丝杠组成；2、Z轴导轨组成；3、底座；4、Z轴拖板；5、C轴回转工作台；6、卡盘组成；7、工件；8、钻头导向装置；9、钻头及夹具组成；10、电主轴组成；11、跟随滑臂；12、刀架摆角A轴组成；13、U轴拖板；14、U轴组成；15、X轴拖板；16、X轴导轨组成；17、X轴丝杠组成；18、铁屑导流装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，能够同时实现工件与钻头在工件轴向方向、工件周向方向、工件直径方向上的定位，还能够实现钻头摆角的控制、钻头的进给并控制钻孔深度，其结构简易、占地面积小，加工范围宽，同时具有加工效率高、钻孔精度高的优点，能够解决现有轮胎模具钻孔数控机床的工件不能旋转和移动引起的加工精度低的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种轮胎模具钻孔工作平台及轮胎模具钻孔数控机床，如图1-3所示，轮胎模具钻孔工作平台，包括底座3和钻头定位X轴总成，钻头定位X轴总成设置在数控机床的底座3上，于本技术的具体实施中，钻头定位X轴总成包括X轴拖板15、X轴导轨组成16和X轴丝杠组成17，X轴导轨组成16设置在底座3上，X轴导轨组成16设置有两条对称的滑道凹槽，X轴拖板15的底部设置有与凹槽对应的滚轮，滚轮能够沿滑道凹槽进行滚动，X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎模具钻孔工作平台，其特征在于：包括底座以及设置在所述底座上的钻头定位X轴总成，所述钻头定位X轴总成上设有钻头摆角A轴总成，所述钻头摆角A轴总成上设有钻头进给U轴总成，所述钻头进给U轴总成上设有电主轴组成，所述电主轴组成上安装有钻头，所述钻头定位X轴总成用于实现所述钻头与工件在工件直径方向上的定位，所述钻头摆角A轴总成用于控制钻头的摆角，所述钻头进给U轴总成用于实现所述钻头的进给并控制钻孔深度；所述底座上还设有工件移动Z轴总成，所述工件移动Z轴总成上设有工件旋转C轴总成，所述工件移动Z轴总成用于实现工件与所述钻头在工件轴向方向上的定位，所述工件旋转C轴总成上设有安装工件的卡盘组成，所述工件旋转C轴总成用于实现工件与所述钻头在工件周向方向上的定位。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具钻孔工作平台，其特征在于：包括底座以及设置在所述底座上的钻头定位X轴总成，所述钻头定位X轴总成上设有钻头摆角A轴总成，所述钻头摆角A轴总成上设有钻头进给U轴总成，所述钻头进给U轴总成上设有电主轴组成，所述电主轴组成上安装有钻头，所述钻头定位X轴总成用于实现所述钻头与工件在工件直径方向上的定位，所述钻头摆角A轴总成用于控制钻头的摆角，所述钻头进给U轴总成用于实现所述钻头的进给并控制钻孔深度；所述底座上还设有工件移动Z轴总成，所述工件移动Z轴总成上设有工件旋转C轴总成，所述工件移动Z轴总成用于实现工件与所述钻头在工件轴向方向上的定位，所述工件旋转C轴总成上设有安装工件的卡盘组成，所述工件旋转C轴总成用于实现工件与所述钻头在工件周向方向上的定位。2.根据权利要求1所述的轮胎模具钻孔工作平台，其特征在于：所述钻头定位X轴总成包括X轴拖板、X轴导轨组成和X轴丝杠组成，所述X轴导轨组成设置在所述底座上，所述X轴拖板与所述X轴导轨组成滑动连接，所述X轴拖板与所述X轴丝杠组成的丝杠螺母连接，所述X轴丝杠组成能够带动所述X轴拖板沿所述X轴导轨组成滑动。3.根据权利要求2所述的轮胎模具钻孔工作平台，其特征在于：所述钻头摆角A轴总成包括固定板和设置于所述固定板上的转盘，所述固定板固设于所述X轴拖板上。4.根据权利要求3所述的轮胎模具钻孔工作平台，其特征在于：所述钻头进给U轴总成包括U轴拖板、U轴导轨组成和U轴丝杠组成，所述U轴导轨组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓阳，林鑫，王磊，赵叶坤，杨宏伟，李兴强，张冬，王明胜，
申请(专利权)人：中山迈雷特数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44