玻璃基板成型异常的监控方法及系统技术方案

本公开涉及一种玻璃基板成型异常的监控方法及系统。所述方法包括：获取多个预设位置的温度，其中，所述预设位置中的一部分分布在玻璃基板的目标凸面侧，另一部分分布在玻璃基板的目标凹面侧；根据分布在玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定玻璃基板的目标凸面侧的温度，以及根据分布在玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定玻璃基板的目标凹面侧的温度；根据所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定玻璃基板是否成型异常；在确定玻璃基板成型异常的情况下进行报警。这样，可以实现对玻璃基板成型的实时监控，并在玻璃基板成型异常时报警以提醒相关人员及时采取补救措施，有利于减少产品追废的情况，提升良品率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板成型异常的监控方法及系统
本公开涉及玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种玻璃基板成型异常的监控方法及系统。
技术介绍
玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一，玻璃基板在生产过程中常常伴随着较高的工艺要求。在利用溢流法生产玻璃基板的过程中，玻璃基板在溢流成型时需要呈现一定方向的“碗”状弯曲面，即BOW型。如果玻璃基板在成型过程中BOW型发生变化，玻璃基板的应力、翘曲、厚度等品质会大受影响，从而降低整个生产过程的效率。在现有的玻璃基板生产过程中，常常由相关工作人员观察玻璃基板的形态以对玻璃基板的形态进行检测。但是，由于观察人员的观察角度以及主观意识等原因，常常出现对玻璃基板的误判、漏判等现象。并且，由于生产节拍等因素的影响，抽检周期较长，对于玻璃基板的检测不及时，一旦玻璃基板出现成型异常，无法及时发现，从而使得生产出的大量成品不合格，造成原料浪费。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种玻璃基板成型异常的监控方法及系统。为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供一种玻璃基板成型异常的监控方法。所述方法包括：获取多个预设位置的温度，其中，所述预设位置中的一部分分布在玻璃基板的目标凸面侧，另一部分分布在所述玻璃基板的目标凹面侧；根据分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凸面侧的温度，以及根据分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凹面侧的温度；根据所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定所述玻璃基板是否成型异常；在确定所述玻璃基板成型异常的情况下进行报警。可选地，所述多个预设位置至少包括分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的第一位置和分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的第二位置，所述第一位置与所述第二位置对称分布在所述玻璃基板的两侧，且所述第一位置与所述第二位置之间的连线垂直于所述玻璃基板的板面。可选地，所述多个预设位置还包括分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的第三位置和第四位置，其中，所述第三位置和所述第四位置分别处于所述第一位置的不同侧，所述第一位置、所述第三位置和所述第四位置的连线平行于所述玻璃基板的横轴，且连线长度小于或等于所述横轴长度。可选地，所述根据分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凸面侧的温度，以及根据分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凹面侧的温度，包括：计算分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度的平均值，并将其作为所述目标凸面侧的温度；以及，计算分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度的平均值，并将其作为所述目标凹面侧的温度。可选地，所述根据所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定所述玻璃基板是否成型异常，包括：当所述目标凸面侧的温度小于或等于所述目标凹面侧的温度时，确定所述玻璃基板成型异常；或者，当所述目标凸面侧的温度大于所述目标凹面侧的温度，且所述目标凸面侧的温度与所述目标凹面侧的温度的温差达到预设的温差阈值时，确定所述玻璃基板成型异常。根据本公开的第二方面，提供一种玻璃基板成型异常的监控系统。所述系统包括：多个温度传感器，其中，所述多个温度传感器中的一部分分布在玻璃基板的目标凸面侧，用于检测分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，另一部分分布在所述玻璃基板的目标凹面侧，用于检测分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度；控制器，所述控制器包括温度确定模块，所述温度确定模块用于根据所述分布在玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凸面侧的温度，以及根据所述分布在玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凹面侧的温度；所述控制器还包括异常确定模块，所述异常确定模块用于根据所述温度确定模块确定的所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定所述玻璃基板是否成型异常；报警器，用于在所述异常确定模块确定所述玻璃基板成型异常的情况下进行报警。可选地，所述多个温度传感器至少包括分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的第一温度传感器和分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的第二温度传感器，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器对称分布在所述玻璃基板的两侧，且所述第一温度传感器和所述第二温度传感器之间的连线垂直于所述玻璃基板的板面。可选地，所述多个温度传感器还包括分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的第三温度传感器和第四温度传感器，其中，所述第三温度传感器和所述第四温度传感器分别处于所述第一温度传感器的不同侧，所述第一温度传感器、所述第三温度传感器和所述第四温度传感器的连线平行于所述玻璃基板的横轴，且连线长度小于或等于所述横轴长度。可选地，所述温度确定模块用于计算分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度的平均值，并将其作为所述目标凸面侧的温度；以及，所述温度确定模块用于计算分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度的平均值，并将其作为所述目标凹面侧的温度。可选地，所述异常确定模块用于当所述目标凸面侧的温度小于或等于所述目标凹面侧的温度时，确定所述玻璃基板成型异常；或者，所述异常确定模块用于当所述目标凸面侧的温度大于所述目标凹面侧的温度，且所述目标凸面侧的温度与所述目标凹面侧的温度的温差达到预设的温差阈值时，确定所述玻璃基板成型异常。通过上述技术方案，根据获取到的相应预设位置的温度确定玻璃基板的目标凸面侧的温度和目标凹面侧的温度，并以此为依据确定玻璃基板是否成型异常，在确定玻璃基板成型异常的情况下进行报警。这样，可以实现对玻璃基板成型的实时监控，并在玻璃基板成型异常时报警以提醒相关人员及时采取补救措施，有利于减少产品追废的情况，提升良品率。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是根据本公开的一种实施方式提供的玻璃基板成型异常的监控方法的流程图。图2是根据本公开提供的玻璃基板成型异常的监控方法中，多个预设位置的一种示例性实现方式的示意图。图3是根据本公开提供的玻璃基板成型异常的监控方法中，多个预设位置的另一种示例性实现方式的示意图。图4是根据本公开的一种实施方式提供的玻璃基板成型异常的监控系统的示意框图。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。图1是根据本公开的一种实施方式提供的玻璃基板成型异常的监控方法的流程图。如图1所示，该方法可以包括以下步骤。在步骤101中，获取多个预设位置的温度。玻璃基板在溢流成型时会呈现一定方向的“碗”状曲面，即BOW型，玻璃基板在此时会存在呈凸面的一侧(凸面侧)和呈凹面的一侧(凹面侧)。在玻璃基板成型无异常的情况下，其弯曲的方向是相同的，即凸面侧与凹面侧在玻璃基板成型正常时存在理论位置。因此，将玻璃基板成型正常时凸面侧的理论位置作为目标凸面侧，将玻璃基板成型正常时凹面侧的理论位置作为目标凹面侧。上述预设位置中的一部分可以分布在玻璃基板的目标凸面侧，另一部分可以分布在玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板成型异常的监控方法，其特征在于，所述方法包括：获取多个预设位置的温度，其中，所述预设位置中的一部分分布在玻璃基板的目标凸面侧，另一部分分布在所述玻璃基板的目标凹面侧；根据分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凸面侧的温度，以及根据分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凹面侧的温度；根据所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定所述玻璃基板是否成型异常；在确定所述玻璃基板成型异常的情况下进行报警。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板成型异常的监控方法，其特征在于，所述方法包括：获取多个预设位置的温度，其中，所述预设位置中的一部分分布在玻璃基板的目标凸面侧，另一部分分布在所述玻璃基板的目标凹面侧；根据分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凸面侧的温度，以及根据分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凹面侧的温度；根据所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定所述玻璃基板是否成型异常；在确定所述玻璃基板成型异常的情况下进行报警。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多个预设位置至少包括分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的第一位置和分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的第二位置，所述第一位置与所述第二位置对称分布在所述玻璃基板的两侧，且所述第一位置与所述第二位置之间的连线垂直于所述玻璃基板的板面。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述多个预设位置还包括分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的第三位置和第四位置，其中，所述第三位置和所述第四位置分别处于所述第一位置的不同侧，所述第一位置、所述第三位置和所述第四位置的连线平行于所述玻璃基板的横轴，且连线长度小于或等于所述横轴长度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凸面侧的温度，以及根据分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度，确定所述玻璃基板的所述目标凹面侧的温度，包括：计算分布在所述玻璃基板的目标凸面侧的预设位置的温度的平均值，并将其作为所述目标凸面侧的温度；以及，计算分布在所述玻璃基板的目标凹面侧的预设位置的温度的平均值，并将其作为所述目标凹面侧的温度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标凸面侧的温度和所述目标凹面侧的温度确定所述玻璃基板是否成型异常，包括：当所述目标凸面侧的温度小于或等于所述目标凹面侧的温度时，确定所述玻璃基板成型异常；或者，当所述目标凸面侧的温度大于所述目标凹面侧的温度，且所述目标凸面侧的温度与所述目标凹面侧的温度的温差达到预设的温差阈值时，确定所述玻璃基板成型异常。6.一种玻璃基板成型异常的监控系统，其特征在于，所述系统包括：多个温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗菲菲，李兆廷，李震，何怀胜，许伟，王平，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34