一种隔爆面制造技术

技术编号:17776300 阅读:78 留言:0更新日期:2018-04-22 03:18
本实用新型专利技术公开了防爆电气安全技术领域中的一种隔爆面,包括隔爆面本体、螺栓孔、凹槽和胶垫。所述隔爆面是在隔爆面本体的靠外侧部分加工出凹槽,在凹槽内放置胶垫。所述隔爆面除具有防爆功能以外,还能防止防爆外壳内部的弧光短路产生的灼热微小金属颗粒造成的传爆,同时实现防水防尘功能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆面
本技术涉及防爆电气安全
,特别涉及一种隔爆面。
技术介绍
爆炸性气体环境用电气设备需要防爆,其中隔爆型是最常用的防爆类型之一。隔爆型电气设备通过隔爆外壳实现防爆。隔爆外壳的不传爆定义为:壳内可燃性混合物爆炸时喷出的高温爆炸生成物不引起壳外可燃性混合物爆炸。隔爆外壳的不传爆性是通过隔爆外壳的隔爆面来保证的。目前,隔爆面存在如下两个问题:一是当防爆壳内的弧光短路产生的灼热微小金属颗粒从隔爆间隙中喷出时同样会造成传爆;二是隔爆面没有考虑防尘防水功能,隔爆面维护不及时可能会出现锈蚀情况,同样会影响安全。
技术实现思路
本技术的目的是对隔爆面进行改进,使其实现高温爆炸生成物不传爆的功能以外,能够防止防爆外壳内部的弧光短路产生的灼热微小金属颗粒造成的传爆,还能够实现防尘防水。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种隔爆面,包括隔爆面本体、螺栓孔、凹槽和胶垫。在隔爆面本体的靠外侧部分加工出凹槽,并在凹槽内放置胶垫。在保证原有防爆性能不变的基础上,通过放置垫来防止防爆外壳内部的弧光短路产生的灼热微小金属颗粒造成的传爆,同时实现防水防尘功能。本技术的有益效果是,通过在隔爆面本体上放置胶垫,来防止防爆外壳内部的弧光短路产生的灼热微小金属颗粒造成的传爆,同时实现防水防尘。用成本的少量增加换取安全。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.隔爆面本体,2.螺栓孔,3.凹槽,4.胶垫。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细描述。一种隔爆面,包括隔爆面本体(1)、螺栓孔(2)、凹槽(3)、胶垫(4);在隔爆面本体(1)的靠外侧部分加工出凹槽(3),在凹槽(3)上放置胶垫(4)。这样保留了原隔爆面的功能。当防爆壳内的弧光短路产生的灼热微小金属颗粒从隔爆间隙中喷出时,由于胶垫(4)的阻挡作用,微小金属颗粒无法传出隔爆面本体(1),无法造成传爆。胶垫(4)的存在同时实现防水防尘功能,保证胶垫(4)以内的隔爆面即原隔爆面不会发生锈蚀情况。优选地,凹槽(3)的形状为半圆形,胶垫(4)的形状为圆形。以上所述的具体实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制,凡是根据本技术技术启示,对以上实施例所做的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...
一种隔爆面

【技术保护点】
一种隔爆面,包括隔爆面本体(1)、螺栓孔(2)、凹槽(3)和胶垫(4),其特征在于:在隔爆面本体(1)上加工出凹槽(3),在凹槽(3)上放置胶垫(4)。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆面,包括隔爆面本体(1)、螺栓孔(2)、凹槽(3)和胶垫(4),其特征在于:在隔爆面本体(1)上加工出凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆海
申请(专利权)人:北方工业大学
类型:新型
国别省市:北京,11

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